中国重汽和青岛解放牵引车哪个好

中国重汽(香港)有限公司于2007年在香港主板上市，母公司中国重型汽车集团有限公司是国内第一家重型卡车制造商，始建于1956年，是我国重型汽车工业的摇篮，曾在1960年生产制造了中国第一辆重型汽车——黄河牌JN150八吨载货汽车;1983年成功引进了奥地利斯太尔重型汽车项目，是国内第一家全面引进国外重型汽车整车制造技术的企业。2001年改革重组后的中国重汽正式成立，经过十多年的发展，已经成为国内外知名的重型汽车研发制造企业集团。2007年中国重汽在香港主板红筹上市，初步搭建起了国际化平台;2009年成功实现与德国曼公司战略合作，曼公司参股中国重汽(香港)有限公司25%+1股，中国重汽引进曼公司D20、D26、D08三种型号的发动机、中卡、重卡车桥及相应整车技术，为企业长远发展奠定了坚实的基础。目前，中国重汽已成为我国最大的重型汽车生产基地，为我国重型汽车工业发展、国家经济建设做出了突出贡献。 改革重组以来，中国重汽始终坚持自主创新，大力实施技术领先战略，以自主知识产权构筑企业核心竞争力，是中国汽车行业拥有专利最多的企业。中国重汽技术发展中心是全国第一批国家级企业技术中心，拥有“中国实验室国家认可委员会”认可的检测实验室，具有整车、发动机、零部件、材料工艺等全方位的研发和检测能力，拥有各种加工、试验、测试等高、精、尖设备，发动机、整车、部件振动、强度测试等设备均达到世界先进水平。2009年，经国家批准，国家重型汽车工程技术研究中心在中国重汽正式揭牌成立，承担着我国重型汽车行业技术研发、应用示范、成果推广和技术服务的作用。 中国重汽主要组织开发研制、生产销售各种载重汽车、特种汽车、客车、专用车、改装车、发动机及机组、汽车零部件、专用底盘，整车制造企业主要有济南卡车股份有限公司、济南商用车公司、特种车公司、济宁商用车公司，发动机有济南动力有限公司和杭州发动机公司，车桥有济南桥箱公司，变速箱有济南变速箱部、大同齿轮公司，形成汕德卡(SITRUK)、HOWO、斯太尔、黄河、豪瀚、王牌、福泺、威泺为品牌的重卡、中卡、轻卡、矿用自卸、特种车、客车2000多个车型，成为我国卡车行业驱动形式和功率覆盖最全的企业。中国重汽制造国内先进水平的D10、D12柴油发动机，T10、T12燃气发动机，国际先进水平的MC11、MC13、MC05、MC07欧Ⅱ-欧Ⅴ排放的发动机，功率覆盖140-560ps;世界级水平的系列化单级减速桥、轮边减速桥以及16.5-22.5英寸盘式制动器;系列化的单中间轴带同步器变速器、双中间轴变速器，10、12、16档手自一体AMT变速器等重要总成，构成具有世界先进水平的发动机、拉式离合器、变速箱、驱动桥组成的黄金动力产业链。中国重汽还拥有3条自动化车身冲压线、8条驾驶室焊装线、12条驾驶室涂装线以及9条整车装配线，装备达到国际先进水平。 中国重汽在重型汽车行业具有明显的技术和市场领先优势，产品畅销国内外，出口世界90多个国家，被国家发改委和商务部确定为国家汽车整车出口基地。企业还先后被授予全国先进基层党组织、中国名牌产品、中国优秀创新型企业、全国最佳诚信企业、全国首批质量信用管理AA企业等荣誉称号。2011年被评为全国文明单位。 本公司及母公司的发展目标是：努力打造百万辆级商用车能力的企业，到十二五末，重卡技术质量能力达到世界先进水平，其他产品创国内一流;主产品线拓展至以重卡产业为主导，中、轻、客、特全系列商用车，力争进入世界五百强。 本公司将始终坚持“用人品打造精品，用精品奉献社会”的企业价值观，本着“为所有用户提供一流产品、为所有投资者提供丰厚回报、为所有合作者提供广阔发展空间、为所有员工提供实现自身价值的舞台”精神，努力追求企业效益和社会效益的最大化。

一汽解放青岛汽车有限公司，是一汽解放汽车有限公司的全资子公司，国家大一型企业，青岛市重点发展的十大企业集团之一，拥有一个全资子公司（一汽解放上海浦东专用车有限公司），员工4000多人。 青汽公司始建于1968年，主导产品为解放牌轻、中、重型载货汽车及其各种专用车和改装车系列产品，是解放卡车重要生产基地。经过40多年的发展，青汽公司已累计产销汽车近120万辆，产品销往全国，并出口南非、伊朗、越南等30多个国家和地区,累计为国家和地方创造税收近40亿元，为做强解放民族品牌，促进地方经济发展做出了积极的贡献。 青汽公司现代化工厂坐落于青岛汽车产业新城，于2014年11月正式建成投产，主要生产全新解放JH6高端重卡、J6F高端轻卡及V卡系列产品。一期建筑面积约28万平方米，总投资26.8亿元，设计年产商用车10万辆。建有冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间、车架联合车间等主要车间。工厂广泛采用自动化、信息化等先进工艺技术，选用大量高质量、高效率、高柔性的设备和装备。拥有全自动冲压生产线，纵梁辊压自动生产线；驾驶焊装通过130多台世界顶级机器人完成，焊点自动化率达到100%，激光在线100%自动检测，焊接品质更好；涂装车间采用先进的立体化区域工艺布置，采用U型双摆杆输送，采用机器人和自动调输漆系统，实现自动调漆、输漆、自动喷漆、换色，保证驾驶室表面的光泽度和鲜映性；总装采用U型布局双线设计，串连布置国内唯一在线底盘整体喷漆工艺，驾驶室100%进行在线淋雨检测，通过采用扭矩跟踪系统以及在线调整、模块化装配、前装后检等措施，保证装配质量。工厂拥有工艺先进、设施齐全，全长3377米的试车跑道，下线整车100%全项目例行路试，极大提高了整车可靠性。生产工艺达到了国内领先、国际先进水平。 放眼未来，青汽公司将始终以实现又好又快和谐发展为主线,以新基地、新产品为契机，全力践行“争第一、创新业、担责任”的核心理念。全面深入推行精益管理，坚持质量制胜战略，贯彻技术升级和管理升级并重的基本思想，坚持市场导向，坚持一切为了用户，以更加优越的产品性能、更加贴心地服务，持续为用户提供满意的可靠产品，忠实地践行好“解放卡车、挣钱机器”的品牌承诺，把青汽公司建设成国内一流的商用车生产基地。