中联搅拌站粉煤灰秤的调试是确保混凝土生产质量的重要环节。在进行调试之前,首先需要明确调试的目的和重要性,以便更好地掌握调试的流程和要点。以下将详细介绍中联搅拌站粉煤灰秤的调试过程,并提取关键词和描述,以便更好地理解和应用。 一、调试前的准备 在进行粉煤灰秤的调试之前,需要做好充分的准备工作。首先,需要按照搅拌站的配置机型设置相对应的秤体参数,包括称量间距、量程等。其次,检查粉煤灰秤的零位跟踪设置,确保其在调试前处于关闭状态。最后,准备好大于50%量程的砝码,以便进行后续的校称操作。 二、调试流程 1.校零位 进入标称参数功能后,首先进行校零位操作。在界面上显示为0时按确认,进入下一个功能。 2.校称 在校零位后,进入校称操作。在界面上输入大于50%量程的砝码值,并在称量斗上放置已设定的定砝码值。等待稳定后,按确认完成校称。这个过程后,相关数据可以备份上传,方便以后调用。 三、调试关键点 1.参数设置 参数设置是调试的关键环节之一。需要确保按照搅拌站的配置机型设置相对应的秤体参数,以确保称量的准确性。同时,在调试过程中需要注意观察各参数的变化情况,及时调整。 2.砝码选择 砝码的选择对于校称的准确性有着重要影响。需要选择大于50%量程的砝码进行校称,以确保称量的准确性。同时,砝码的质量也需要符合相关标准,以保证称量的稳定性和可靠性。 3.校零位和校称 校零位和校称是调试过程中的重要步骤。在校零位时,需要确保系统零位显示为0时按确认;在校称时,需要按照规定的步骤进行操作,以确保称量的准确性。 四、调试后的检查 在调试完成后,需要进行全面的检查。首先观察各工作限位是否在正常工作状态;其次检查减速箱有无噪音、震动和漏油现象;最后观察配料机秤、水泥秤、水及外加剂秤的显示值是否逐步回到“0”。 五、总结 中联搅拌站粉煤灰秤的调试是确保混凝土生产质量的重要环节。通过按照规定的流程和步骤进行调试,可以确保称量的准确性和稳定性。同时,在调试过程中需要注意观察各参数的变化情况,及时调整和处理问题。通过调试后的全面检查,可以确保搅拌站的正常运行和生产质量。