仅用100天！3位爱「捡破烂」的「老司机」愣是创造出高大上的杰作

(｡･∀･)ﾉﾞ嗨，伙伴们
你们知道不？

在过去的三个月里

有一个团队

以创新的思维

打破了大型工装设配全依靠采购的困局

在别人眼中的破烂

在他们眼中可是无价之宝

他们用创新的思维和超强的动手能力

使“破烂”重新换发出耀眼的光彩

走，一起瞧瞧

他们是怎么做的！

在平凡中创造不平凡

▲杜师傅正在为设备粘贴铭牌

这是一个非常平凡的周六，但对于杜井民创新工作团队来说，又是不平凡的一天，今天一大早，他们将带着新设计好的设备铭牌，走访车间一线，调研需求，并为诞生于工作室的设备正式挂牌。这意味着杜井民创新工作室运营进入了正轨，这些设备将被纳入到正常的设备管理序列，大型工装设备将不再全部依赖采购。

“草根发明家”打造创新工作室新模式

▲杜师傅创新工作室揭牌

杜井民创新工作室正式挂牌是在2017年4月，这是液压件公司首个以员工姓名命名的工作室，是公司落地创新文化的重要举措。旨在凝聚一线工人智慧，以直接对接一线生产需求的新模式带动全员创新氛围，实现创新型工装设备的设计制造，提高生产效率。工作室的负责人杜井民是液压件公司的风云人物，也是从生产一线走出来的“草根发明家”，作为液压件公司第一个拿到授权的技能人员，杜师傅时刻以创新为己任，并主动担负起了工作室的创建与运营，成为了真正的“杜琢磨”。

“我们的工作室不同于一般技能工作室，一般技能工作室都以培养技能人才为核心，而我们的核心就是创新，我们直接对接生产一线，将一线的提效、防护、安全需求转化为设备装备，降低采购成本。我们要用自己的实际行动带动全员的创新热情和建言热情，我们要为企业创造更为直接的价值。”杜师傅一边贴牌，一边描述着工作室的运营模式。

三人团队效率高，降本增效创效益

▲工作室成员正在进行讨论

工作室的墙壁上挂满了各类手绘图纸，以杜井民为首的创新三人团队，充分发扬了“不流汗、不流泪”的战斗精神，他们放弃周末休息时间，加班加点开展设备创新与制造。他们每人都掌握3-4种工种的实操技能，极大程度提升了加工效率。每天中午，“三人团”都会召开当天的例会，对当天的产品进行方案研讨与制造工时分配。截止6月底，完成大型设备设计与制造6项，中小型设备设计与制造十余项，节省采购成本40多万，有效提升了产线作业效率，保障作业安全，提升产品过程品质。

“捡破烂”也是一门“绿色”艺术

▲整齐划一的躺在储料库的废旧零件

走进杜井民创新工作室，干净整洁的地面给我们留下深刻印象，3名成员正忙碌的游走于7个工位之间，一天的工作就这样开始了。径直走向储料库，一些东西吸引了我们的目光：废旧钢板、台架、马达、阀块……应有尽有，虽然有些杂乱，却格外有趣。
“大家都说我们喜欢捡破烂，因为这些零件都是在废料库里面捡来的，我们的设备大多数是用这些废旧零件组成的，刚开始我们也不适应，但是现在我们反而觉得自豪，我们觉得废物再利用是我们的创新型设备最大的特点，捡破烂是一门绿色制造的艺术，要综合考虑设计方案的要求，按照经验去捡破烂，我们会坚定不移的捡下去。”杜师傅说道。

创新型设备展示

▲四自由度焊接平衡吊：应用滑轮与杠杆原理降低零件焊接工作强度，提升工位焊接效率40%

▲垂直式液压拆缸机：实现对大型液压缸零件的固定与拆解，提升拆装效率50%以上

▲内孔镀铬专用槽：实现内孔电镀，填补工序空白

▲中缸试验平台：增加防护装置，安全性有效提升；考虑人机交互，提升平台作业高度，提升产线效率20%。

▲活塞杆焊接专机：具备无级变速与杆体精准定位功能，保障焊接质量

▲长缸试验平台：功能集成化设计，提升试验效率

从无人理睬的“破烂”

到高大上的设备

看了创新工作室的做法

有没有刺激你的小脑袋瓜儿

迸发出灵感的火花

（本文来自徐工液压件）