产品描述
DJT5000型沥青脱桶装置
一、概述
随着公路建设的迅速发展，沥青需求量的增加，桶装沥青以运输方便、易储存等特点得到广泛应用，特别是高等级公路采用的高性能进口沥青大多数为桶装形式，这就需要熔化速度快、脱桶干净、又能防止沥青老化的沥青脱桶装置。
我公司研制生产的 DJT5000 型沥青脱桶装置（结构简图附后）以导热油为载热体，通过加热盘对沥青进行加热、熔化、脱桶。该装置可保证沥青加热质量，具有热效率高、沥青脱桶速度快、改善劳动强度、减少污染等特点。
二、结构与工作原理
DJT5000 型沥青脱桶装置主要由脱桶箱体、起吊机构、液压推器及电器控制系统等部分组成。箱体分上下两室，上室为桶装沥青熔化室，四周均布有加热盘管，加热管与沥青桶主要以辐射方式换热，达到沥青脱桶的目的，两条导轨，为沥青桶进入的轨道。下室主要是将桶中脱出的沥青继续加热，使温度达到吸泵温度（ 100 ℃），然后由沥青泵泵入高温罐，如果延长加热时间可获得更高的温度。起吊机构采用悬臂结构，通过电动葫芦将沥青桶提起，再横向移动将沥青桶放在导轨上，然后由液压推进器将桶推入上室，与此同时，后端出口处顶出一只空桶。沥青桶入口处平台上还设有油槽，防止滴落的沥青外流。
该装置进出口门采用弹簧自动关闭机构，沥青桶推入或推出后门可自动关闭，减少热量损失。沥青出口处设有温度表，可观察沥青出口温度。电器控制系统可控制液压泵的启闭和电磁换向阀换向，实现液压缸进退。
三、主要技术参数
| 生产能力 |
5.00 t/h （环境温度≥ 25 ℃） |
| 沥青储存量 |
12t |
| 沥青温度 |
100 ℃ |
| 箱体外形尺寸 |
10000 × 2400 × 2600mm |
| 装机容量 |
6.5kw |
| 设备自重 |
13t |
| 液压系统工作压力 |
（可调） ≤ 0.4Mpa |
| 液压泵型号 |
GB-32 型齿轮泵 |
| 液压缸行程 |
1300mm |
| 最大顶推力 |
7.5t |
| 电动葫芦型号 |
ICD0.5 |
四、安装与操作
1 、安装前根据设备基础图做好基础，为减少推力可将基础做成 0.2% 左右的斜坡（沿桶运动方向）。
2 、将液压推进器支架和起吊架用螺栓与脱桶装置平台固定，悬臂梁与起吊架通过平板用螺栓连接，悬臂梁要求平直无摆动，电动葫芦运动要平衡，无发卡。
3 、脱桶装置加热管道连接时，注意分清上下室导热油进出口管线走向，以免接错。
4 、操作人员必须了解设备的结构、工作原理，以及阀门的用途和旋向。
5 、开机前必须检查各类阀门、仪表是否正常。液压油箱是否加满液压油。
6 、脱桶装置开始工作时，需提前一小时开启导热油阀门，使该装置内部达到正常工作温度。
7 、打开控制柜钥匙开关，启动液压油泵电机，调整液压系统工作压力为 0.4Mpa 。
8 、将沥青桶倒置于地面（开口向下），由电动葫芦提起沥青桶，放在入口处导轨上。
9 、启动控制柜液压缸前进按钮，将桶推进脱桶装置，然后操作液压缸后退按钮。
10 、注意观察脱桶装置的储量和温度，达到要求时开启沥青泵将沥青抽出。
11 、为避免推出沥青桶直接掉落在地面，用户可自做一斜面（可由钢筋焊接），并在下部设集油池收集未滴干净的沥青。
五、维护保养
1 、脱桶装置周围必须保持清洁，停机后必须清扫场地，整理沥青桶。经常检查各类阀门和仪表。
2 、经常检查沥青泵、齿轮油泵、电磁换向阀、油缸、电动葫芦等部件工作是否正常，发现问题及时处理。
3 、经常检查沥青出口是否畅通，工作一段时间后需通过排污孔排除下室底部的污物。
4 、经常检查和清洗液压系统，发现油质污染应及时更换。 | 
