徐工船挖是专门针对河道、湖泊、沿海湿地等松软地面研发的专用挖掘设备,具有更低的接地比压、更大的作业范围、更高的作业效率、良好的通过性、持久的续航能力、优异的人机交互,原厂标配底盘液压管路,可靠性再提升;可选装原厂标配破碎管路等,以拓宽机器应用领域。
一、更节能环保
整机采用89kW大功率发动机,量身定制的工作特性曲线,低速大扭矩。高压共轨喷射系统,采用新型控制策略,每个作业周期内由ECM根据负载工况自动控制喷射次数和喷射量,动力更强,燃油经济性更好,无需使用尿素即可满足最新非道路国四排放标准。4.5L超大排量,爆发力更强,运行更加平稳,功率较国三XE160SL增大3KW,最大输出扭矩较国三XE160SL提升6%。再生周期>100小时;DPF清灰周期>5000小时,降低使用成本。
二、更高效回报
1. 更加高效的液压系统
全新优化改进的液压系统,操控性能进一步加强,操控更精细,平地及装车性能更好。
新型大排量高效主泵,内泄漏减少;斜盘摆角,功率密度增大,整体实现更大的作业量。新一代高效主阀,取消部分逻辑阀,压损更小,工作能力更突出。斗杆油缸加粗,斗杆挖掘力最大提升9%,切削更有力。
2、铲斗容量增大8%,挖掘作业效率高。
3、燃油箱容量增大5%,续航时间更持久,降低频繁加注燃油造成的停机时间。
4、标配高速档位,硬土路面行驶速度提升50%以上,短距离转场作业更快。
5、折叠型走台板,整机分体运输时的上车宽度减小10%,提升转场运输方便性。
6、折叠型扶手,提升转场运输方便性,快速通过桥洞等工况。
三、更可靠耐用
1、全新大尺寸纯并联铝质散热器,采用整体钎焊技术,配置超大容量正压除气式膨胀水箱,减少气蚀,提高水泵寿命,配合大直径风扇,通过有限元模拟绘制风速云图和温度流线图,优化风场,降低热平衡温度,可满足50℃环境连续使用要求。
2、回转平台采用全新刚性箱体结构,关键板厚最大增加25%,最大应力下降30%,可提供更高强度和寿命。转台边梁采用D型管结构,提高转台抵抗外部冲击的能力。转台主体全部采用机器人焊接技术,提高结构件的耐久性和安全性。
3、徐工自制浮箱底盘液压管路,实用寿命提升30%。
四、更舒适安全
1、全新超大视野驾驶室,视野增加10%,操作空间增大5%;正向压力减少灰尘进入,密封性增强,噪声更低。全新座椅结构,坐垫加宽加长8%,扶手箱可随座椅同步调节,所有操作触手可及,操作更舒适。
2、新一代电控系统,一键启动,高分辨率触摸屏仪表,页面布置更细致,画质更清晰,交互更方便。新型控制系统,采用CAN总线,监控器负责显示,控制器负责信号采集和输出,与监控器、GPS控制器、收音机、空调控制器、发动机ECM进行总线连接,更快的数据管理,更高效的操控。组合式扶手,兼具肘托功能,肘托高度多级可调;座椅、手柄、肘托、扶手箱随动调节,调节空间更大,人机交互更加方便。多功能按压式操作面板,防尘、防水,集车速、雨刮、照明、摄像头开关等于一体,一键调取,方便快捷。蓝牙、AUX、USB娱乐功能更丰富,工作娱乐两不误。
3、发动机悬置系统隔振率≥17dB,驾驶室悬置系统隔振率≥7dB,提升操作舒适性。
五、便捷的维护保养
1、所有日常维修保养点,均可站在地面触及,提升安全性和保养效率。
2、可翻转式空调冷凝器,散热器清理更便捷。
3、纱窗式可拆卸进气滤网,过滤效果好,便于清理。
4、燃油滤芯、机油滤芯、先导滤芯集中布置,方便保养。
5、燃油开关球阀和排污阀位于泵室下方,操作便利。
6、空滤、保险盒、先导电磁阀、电瓶集中布置,方便保养与检修。
选配部分:可选装破碎管路、驾驶室顶灯、破碎锤等,以拓宽机器应用领域。
徐州工程机械集团有限公司成立于1989年3月,1997年4月被国务院批准为全国120家试点企业集团,是国家520家重点企业,国家863/CIMS应用示范试点企业,2006年实现营业收入206亿元,是中国较大的工程机械开发、制造和出口企业。徐工集团秉持“严格、踏实、上进、创新”的企业精神,按照以工程机械为核心的多元化发展战略,建立了以国家级技术中心为核心的技术开发体系,不断开发出高附加值、高技术含量的新产品。