答案11. 按照润滑一览表对设备润滑。 2. 振动筛按维修说明书检查。 3. 检查气路管道是否泄漏。 4.大粒径溢出管道的堵塞情况。 5. 控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。 6. 停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。 7.检查并拧紧所有的螺栓和螺母。 8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。 9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。 每星期检查（每50-60小时） 1. 按照润滑一览表润滑设备。 2. 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。 3.叶片时搅拌缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。 4. 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。 5.检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。 6. 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行更换。 7.检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。 8. 检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。 9.检查拉力传感器的连接部位和附件。 10. 检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。 11.检查进料斗断料开关的间隙（如果安装的情况下）。 12. 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查顶位限制开关和接近开关。 13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。 14. 矿料小车驱动轴承的润滑（如果安装的情况下），卷扬机齿轮和矿车门的轴承。 15.一级除尘器止回阀的归位情况。 16.干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损（摩擦驱动）。 17.搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。 18. 沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况） 19.检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。 每月检查保养（每200-250运转小时） 1. 按照润滑一览表润滑设备。 2. 检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。 3.重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。 4. 清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺栓的紧固情况。 5.检测测温仪的磨损情况（如果安装的情况下） 6. 热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。 7.用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度。 8.检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。 9.按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。 10. 检查沥青三通阀门的泄漏情况。
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