答案1油管作为工程机械液压系统中各原、器件之间的连接辅助装置,除本身质量外,其安装质量的好坏也将直接影响着液压系统的工作效果。如安装不当,不仅使液压系统压力损失增大,而且可能使整过液压系统工作时产生噪声、振动等问题,甚至使机械产生一些不明故障,给维修和操作使用带来诸多不便。如某部一台P-300液压挖掘机,
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答案1油管作为工程机械液压系统中各原、器件之间的连接辅助装置,除本身质量外,其安装质量的好坏也将直接影响着液压系统的工作效果。如安装不当,不仅使液压系统压力损失增大,而且可能使整过液压系统工作时产生噪声、振动等问题,甚至使机械产生一些不明故障,给维修和操作使用带来诸多不便。如某部一台P-300液压挖掘机,操作人员在维修时发现一液压缸管接头螺纹磨损脱扣,遂将弯管接头更换为一直管接头,后在使用中油管连续发生多次爆裂,维修检查未能排除故障,但接入油压表检测时系统油压均在正常范围内,后在咨询了维修厂家后,按照原尺寸规格加工了一弯管接头,更换后故障才彻底消除,由此可见液压系统油管安装正确与否,对工程机械的使用将起着至关重要的作用,尤其在更换某些接头及油管时不要因为尺寸合适就贸然换之。下面笔者就工程机械液压油管的安装谈几点意见,以飧读者:一、低压油管的安装(一) 吸油管的安装1、吸油管与泵的接口处连接应密封可靠,且油管本身必需有足够的弹性强度;否则,泵在工作时会吸入空气,使系统产生噪声和振动,甚至吸不上油。2、为增加吸油管进口处的吸油面积,可将管口斜切成45度角;管口应插入最低油面以下,一般离油箱底面距离取油管外径的两倍左右。3、为了减少吸油阻力,油管要尽量短,弯头及弯曲管路要尽量少,当油管悬伸太长时中间要有支架;泵的吸油高度一般不应大于500mm。(二) 回油管的安装1、回油管应插至油箱油面以下,但不能贴进油箱底面。2、回油管口与吸油管口应相隔一定距离。3、回油管的插入油箱端切成45度斜角后,斜口应朝向油箱侧臂,使油不直接冲向油底,避免液压油的过度撞击,延长油液使用寿命。4、回油管水平安置时,要有(3~5)‰的水平坡度。二、高压油管的安装(一)配管1、测量配管长度:油管长度要根据机械上已安装就位的各机件间相对位置测量、选配,并略有余量。2、检查软管质量:依据系统压力,首先要查明软管通径、钢丝层数和软管的规格尺寸是否符合设计要求;其次是检查胶管内外径表面是否有脱胶、老化、破损等缺陷,有严重缺陷的则不能使用。3、软管清洗:安装前对每根配好的软管都要用压缩空气将内外吹干净,防止脏物进入。(二)安装1、由于软管在工作压力变化时会有- 4% ~ +2%的伸缩量,因此安装油管后两机件间不应呈张紧状态。2、管路尽量平行布置,当确需交叉时两油管间至少应有10mm的间隙,以防相互接触产生振动。3、要避免接头处急剧弯曲,装配时的弯曲半径一般应大于软管外径的9倍,软管的弯曲中心距接头距离至少为直径的6倍(或依据手册查表选配),否则其耐压力将迅速下降。4、安装后的软管不允许有扭曲(拧转)现象。5、为避免胶管外表面与机器接触摩擦,在胶管外表面要加装导向保护装置,如钢丝弹簧及保护钢板等。
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答案2液压油管爆管是不少挖机师傅们头疼的问题,由于爆管会造成液压油泄漏,事后的维修费时费力费钱。那么液压管爆管常见的原因有哪些呢?爆管之后又将处理,把损失降到最小呢?1.使用了劣质的液压管很多人在原装的液压管损坏之后,为了图便宜,很多人选择质量不达标劣质液压管,这种液压管性能、可靠性远不如原装的。另外,液
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答案2液压油管爆管是不少挖机师傅们头疼的问题,由于爆管会造成液压油泄漏,事后的维修费时费力费钱。那么液压管爆管常见的原因有哪些呢?爆管之后又将处理,把损失降到最小呢?1.使用了劣质的液压管很多人在原装的液压管损坏之后,为了图便宜,很多人选择质量不达标劣质液压管,这种液压管性能、可靠性远不如原装的。另外,液压管两头的金属接头扣压工艺不良,密封性和可靠性无法得到保证,经过一段时间的使用后,就会产生省油甚至漏油。因此,更换液压管一定要选择正规大品牌的产品。2、液压系统压力过高液压系统预设的压力过高会加大爆管的几率,方法是结合各种动作测试主泵产生的压力值,如果确认压力值偏大,可以将多路阀的压力适当调低一些。3、液压油温度过高如果您的机器液压系统高温,也会影响液压元件的密封性,引发爆管泄露;另外高温还会使液压部件膨胀,导致阀芯、阀体卡死,形成局部高温导致爆管。4、混用不同标号的液压油挖掘机出厂一般默认使用46#的液压油,如果在使用过程中添加配件店常见的68#液压油,会造成液压油性质不稳定,损坏元器件。高粘度的液压油流动性较差,会使液压系统局部产生较高的压力,易造成管路泄漏。5、不良的操作习惯如果机手在作业作业时操作粗暴,巨大的冲击负荷会在液压系统中产生瞬时的冲击压力,冲击压力会导致高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管,大大缩短液压管的使用寿命。另外,粗暴的操作还会影响其他部件的耐久性,使机械故障频发。所以,平时操作挖机动作一定要柔和,不做高强度、高危险性动作。6、液压管被腐蚀虽然现在的液压管大部分具有一定的耐腐蚀性,但毕竟橡胶制品长期接触柴油会使胶体蓬松变质。产生一定的不良影响,尽量不要让胶管接触汽柴油,,一般橡胶在长期浸泡汽柴油中会发胀胶体蓬松。因此,在平时的使用中要避免柴油等腐蚀性液体接触胶管,要经常清洁液压管外表面。7、液压管异常震动齿轮泵和柱塞泵工作时都有油液脉动,这种脉动会使液压管产生高频振动,这种高频振动无法彻底消除。长期的异常震动会导致液压管疲劳磨损,因此,要经常检查液压管的管夹和保护套,管夹一旦松动,将会磨损液压管,甚至将液压管磨穿。液压管爆管后该如何补救?当作业工程中发生了液压管爆管,由于爆管是液压管内存在较高的压力,为了避免液压油过多的流失,应先把铲斗落地,然后停机熄火,降低液压系统中的压力,减缓油液流失。如果施工场地条件所限,无法立即更换液压管时,可以采取一定了修复措施。当液压系统的压力在25-8.0MPa之间的橡胶软管破裂时,可采取粘补法:具体方法是将软管破裂处周围擦试干净;涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种用胶布或布条缠绕涂胶处4-5层(每层都应涂上胶)即可起到暂时密封的作用。在有些挖掘机、装载机的液压系统中,同一油路的橡胶软管其规格相同,但承受油压不同。破裂的软管大多是承受油压较大的软管。对破裂的胶管进行简单的粘补或捆绑;将动臂缸大腔和小腔的油管互换使用即可(即用未破裂的油管承受高压,用已破损但经过简单粘补或捆绑的油管承受低压)。以上方法仅作为临时应急补救的措施,液压管性能会有一定下降,所以液压管一旦爆管,条件允许应尽快更换新的液压管并补充液压油。— THE END —
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挖掘机压油管机哪个好?
答案1挖掘机液压油管选择原厂品牌性能好。经过厂家严格测试,
答案2用原厂件的油管当然最好,不管是软管还是硬管,但是都相对较贵。如果有性的过的当地软管生产厂家,用6层钢丝编织网的液压软管也是符合使用要求的。