抛丸机是指能抛出高速弹丸来清理或强化铸件表面的一种设备，而且他还可以对铸件进行落砂、除芯等处理。因此抛丸机主要是应用于铸造行业中。今天我们主要就是来介绍下抛丸机工作原理。抛丸机工作原理：抛丸机工作原理：抛丸机，不以压缩空气为动力，而是以电动机械抛丸器为动力，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备。抛丸机可清理金属工件表面的各种残留物，可对铸件进行落砂﹑除芯和清理等。抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过调流块(Regulator)及叶轮推动器(Impeller)预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s，由于抛丸覆盖范围较大，所以不需利用气压，能源效益远高于喷砂。叶轮是抛丸机的心脏，由电动马达直接或间接驱动，每家叶轮生产商均有独特的设计，主要分为单碟和双碟叶轮。抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去,高速撞击零件表面，达到表面处理的要求的。在了解了抛丸机工作原理后，平常我们在操作的过程中也要注意几点：必须做好防护措施方可操作抛丸机；定期对各组件进行检查，查看其磨损状况；禁止在间隔的短时间内对各个控制开关进行操作，以防止电流过大烧坏仪表。组成构造：抛丸机主要是通过一种或多种砂料来打击金属的表面,从而消除金属表面上的一些附着物,如铁锈等等,有时也通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层.而抛丸介质可以是各种规格的砂,碳化硅颗粒、小钢球等等.抛丸机工作的原料是把钢砂通过叶片旋转打击到物料的表面.因而抛丸机配件对抛丸机的机能起决定的作用。抛丸机主要有四部门组成,第一部门是抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射.在工作这程中,有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动.第二部门弹丸收集、分里和运输系统.第三部门使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体;最后一部门就是除尘系统了.从以上抛丸机的部件组长上来看,抛丸机设备主要有清理设备,主要用于清理打磨下来铁锈及灰尘.还有砂处理设备、除尘设备、造型设备等。材料来源于嵩淮吧： 抛丸机工作原理

采煤机主要由电动机液压传动部牵引传动部截割部底托架调高油缸电缆拖移装置等组成,山东中煤工矿集团采煤机机身长度短而窄，适应范围广主要元部件均按250KW电动机功率设计，强度裕度大，可靠性高，可更换电动机即可成为250KW功率的采煤机滚筒截割转矩较大，能适应截割硬煤.

中速磨煤机，俗称立式磨机。 中速磨煤机 转速为50～300转/分,种类较多。常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨（图2）。它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时，通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后,一定粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。中速磨煤机具有设备紧凑、 占地小、 电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%）、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点；但 磨煤机 结构和制造较复杂，维修费用较大，而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得较多。 这种磨煤机在电厂的应用很广泛，一般大型电厂都在用，比如，大唐托克托，扬州第二发电公司，沁北电厂等大型集团公司都在用。他的优点在于节省空间，节电等。。。。

气腿式凿岩机的原理 1，气腿子：是用来支撑凿岩机并兼有推进作用的重要附件；在气腿子的头部与凿岩机腹部有非常方便连接、卸开的结构。一般打水平或上翘眼时，都用气腿子，所以生产凿岩机的厂家都称气腿式凿岩机。当凿下向眼时，则不用气腿子。2，凿岩机：是一般浅孔凿岩的必须工具。说一般浅孔凿岩，是指有空气压缩机条件下的凿岩作业，即这类凿岩机是风动的。风动凿岩机的工作原理：利用压缩空气推动活塞，活塞端头打击钎尾端头；同时，随活塞往复运动连动旋转机件带动钎尾转动。有了打击和转动，则具备了凿岩功能。（邝觥 回答）

1被选物料从顶部的料斗进入机器,通过振动器装置的振动,被选物料沿通道传送,进入分选室内的观察区,并从传感器和背景板之间穿过。2在光源的作用下,根据光的强弱及颜色变化,使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒至废料斗,而好的被选物料继续下落至成品料斗,从而达到选别的目的。本产品可用于农业粮食、油料、化工、医药等行业，特别适合于大米、茶叶、芝麻、豆类、瓜子仁、葡萄干、小黄米、乔麦、玻璃、塑料、煤渣、矿石、花生、棉籽、枸杞、花椒等色选。

　玉米秸秆作为一种比较好的粗饲料，对于饲养反刍动物来说非常有用，它不仅产量大、价格便宜，还能增加反刍动物对精饲料的吸收率，但是玉米秸秆的打捆、运输、使用却是真实存在不得不解决的问题，而解决这一问题最好的方法就是用机械设备代替人工，因此玉米秸秆打捆机就被研制出来了，下面是秸秆打捆机工作原理的详细介绍。　　玉米秸秆打捆机的工作原理　　1、先将绳子的一端穿过夹紧板上方的小孔，缠绕在旁边的绳捆转杆上。　　2、再将玉米秸秆放在圈弧形的槽内，用脚踏脚踏板带动拉杆向下运动，拉杆拉动夹紧板运动，夹紧玉米秸秆。　　3、取下固定在夹紧板头上的绳端，将之打结，然后用小刀割断绳子。　　4、打捆机可以实现两端打捆，也可以中间打捆，两端打捆结构原理一样，打好捆后取下绑好的玉米秸秆，进行下一个玉米秸秆的打捆操作，这样的操作相对方便、简捷。　　5、玉米秸秆打捆机在2～3人操作时效率最高，1个人专门负责把玉米秸秆放在玉米秸秆打捆机上，另外l～2人专门负责打捆和取下打好捆的玉米秸秆，并且这样打捆的玉米秸秆两头都能绑紧，储存、运输时占位体积小，节省了空间，提高了运输效率。　　6、相对于其他大型机械来说该玉米秸秆打捆机价格便宜，方便适用，不受土地面积大小的限制，适合在山区使用。

　　液压冲床的工作原理：将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。　　另，液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。

电磁感应。导体在磁场中做切割磁感线的运动会产生感应电压，如果是闭合回路，会形成电流

汽车水泵的工作原理发动机通过皮带轮带动水泵轴承及叶轮转动，水泵中的冷却液被叶轮带动一起旋转，在离心力的作用下被甩向水泵壳体的边缘，同时产生一定的压力，然后从出水道或水管流出。叶轮的中心处由于冷却液被甩出而压力降低，水箱中的冷却液在水泵进口与叶轮中心的压差作用下经水管被吸入叶轮中，实现冷却液的往复循环。支撑水泵轴的轴承用润滑脂润滑，因此要防止冷却液泄漏到润滑脂造成润滑脂乳化，同时还要防止润滑脂的泄漏。水泵防止泄漏的密封措施有水封和密封垫。水封动密封环与轴通过过盈配合装在叶轮与轴承之间，水封静密封座紧紧的压装在水泵的壳体上，从而达到密封冷却液的目的。水泵壳体通过密封垫与发动机相连，并支撑着轴承等运动部件。水泵壳体上还有泄水孔，位于水封与轴承之间。一旦有冷却液漏过水封，可从泄水孔泄出，以防止冷却液进入轴承腔而破坏轴承润滑并导致部件锈蚀。如果发动机停止后仍有冷却液漏出，则表明水封已经损坏。

砖厂码坯机工作原理当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后，分坯系统工作，带动分坯板张开对砖坯进行分条动作，砖坯分条完成后，升降缸下降，当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提升夹盘至预定高度，分坯系统张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方，旋转系统动作完成，窑车转向90°，然后升降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机完成一次自动码放砖坯的过程，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯工作，码坯机的这些功能均通过电器集中控制，操作者只需启动相应运行程序，就可实现自动运行。维修注意事项① 检查码坯机省的各紧固螺丝是否紧固，各润滑点是否润滑。② 检查设备转动部位是否灵活，有无卡住现象。③ 检查气路回路、升降链条、电磁阀、光电管、接近开关等是否完好，气压表指示是否达到生产要求压力。④ 检查操作台按钮是否在规定的位置上。⑤ 检查码坯机码坯方式是否正确。⑥ 检查窑车支架砖是否清洁平整、窑车是否到位。

冲击式除尘器，是根据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程的需要，由电力工业部华北电力设计院和我公司共同研制的一种新型湿式除尘设备，该除尘器主要用于非纤维、无腐蚀性、温度不高于120℃的含尘气体的净化处理，同时也适用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力等工业行业，经环保部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。冲击式除尘器是在长期积累用户宝贵意见的基础上重新设计的，它将离心风机与除尘机体整体化，从而减少了用户的辅助设施，并降低了除尘系统的设备阻力；将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管，既提高了机组运转的稳定性，又方便了操作。该除尘器的研制成功对于发展我国的除尘技术，保护人民健康，加速我国环保事业的发展都会起到重要作用。二、结构及原理1、总体结构：该除尘器分为上、下箱体两大部分：上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头、离心风机等。（Ⅰ型不包括离心风机）下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。该除尘器另外装有：电动推杆、液体控制仪、电磁阀和U型压差计等。2工作原理：除尘器机组原理见下图，含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板（1）阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱（2），这时含尘气体经过送风管（3），以较高的速度从喷头（4）处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以此达到净化空气的目的。净化后的空气在风机的作用下（下图用虚线箭头），通过第一挡水板（5）和第二挡水板（6）由出风口（或离心风机出风口）排出。净化后的气体中所含有的水滴由第一、第二挡水板除掉。含尘气体的整个除尘过程是在负压状态下进行的，而液面的高度是由溢流管和水位控制仪（11）控制。净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含有大量的粉尘而需更换，更换水时，由电动推杆（10）将排水口外的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排水口排出，当污水基本排完后，水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀（9）开启（供水压力为0.5∼2kg/c㎡），水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴（8）喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭；箱体内的水面上升；待水面上升到除尘所需高度时，水位控制仪控制电磁阀关闭，让水中断，箱体内多余的水由溢流管排出；此时除尘器可进入工作状态。

液压转向器的工作原理一、中间位置时(方向盘不转动时)。油泵来的油经转向器内部回油箱。二、动力转向时，油泵来的油经随动阀进入摆线针轮啮合付(计量马达)，推动转子跟随方向盘转动，视方向盘转向转角的大小、定向、定量的将液压油压入油缸的左腔或右腔，推动导向轮实现动力转向。油缸另一侧的油经随动阀回油箱。三、人力转向，当发动机熄火时，靠人力操作方向盘，通过转向器内的阀芯、拨销、联动轴驱动计量马达的转子转动，计量马达将液压油压入油缸，推动导向轮实现人力转向。油缸两腔的容积差可通过回油口由油箱补给。由于转向器用于重型速度较低的车辆，为防止方向盘打手，结构型式设计成开心无反应结构，作用在导向轮上的外力传不到方向盘上，驾驶员无道路感觉。

原理是在扳手旋转的同时，有类似于手锤一样的东西在上面频繁的敲击，原理和电锤相似。1、电动扳手冲击器属于实用新型。本实用新型公开了一种电动扳手的冲击块结构，包括冲击块本体和冲击轴，所述冲击块本体与一套筒转动连接，所述冲击块本体与所述冲击轴通过钢珠连接，特点是在所述的冲击块本体与所述冲击轴的正转接触面上开设有倒角。本实用新型设置倒角后 由于接触面不是平面对平面，电动扳手在正转时旋转力减小，防止螺母旋的过紧，螺纹打滑。2.电锤的工作原理：传动机构在带动钻头做旋转运动的同时，还有一个方向垂直于转头的往复锤击运动。电锤是由传动机构带动活塞在一个汽缸内往复压缩空气，汽缸内空气压力周期变化带动汽缸中的击锤往复打击砖头的顶部，好象我们用锤子敲击砖头。参考资料电锤的工作原理.中国百科网[引用时间2017-12-20]

东风多利卡保险盒位置在驾驶室里面储物盒下面，把储物盒下面中间那个黑色的护板拆开就可以开到保险盒了

花生收获机的工作原理花生收获机可以一次完成挖掘和分离以及初选，主要工作部件有圆盘刀和挖掘铲以及震荡行走机构。在工作时首先要由切土圆盘刀将收获的花生根秧和其两端的草曼切开。挖掘铲把花生植株挖起后在惯性的作用下上升至震荡板上面，在震荡板的上下震荡作用下将植株和土块分离并将分离出的花生块铺放在机器后侧。

螺杆式空压机原理1、吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。2、封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。3、压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。4、排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行

这个跟，手柄、主阀、马达都有关系，不能光在马达上找问题，先把马达的两个油口换一下，如果故障相反了，说明马达是好的，以此类推，检查手柄、多路阀。。

花生收获机的工作原理花生收获机可以一次完成挖掘和分离以及初选，主要工作部件有圆盘刀和挖掘铲以及震荡行走机构。在工作时首先要由切土圆盘刀将收获的花生根秧和其两端的草曼切开。挖掘铲把花生植株挖起后在惯性的作用下上升至震荡板上面，在震荡板的上下震荡作用下将植株和土块分离并将分离出的花生块铺放在机器后侧。

空压机是利用活塞在汽缸中的往复运动来压缩空气的。首先任何空压机的不论大小一般都是有其他动力带动曲轴箱内的曲轴转动，曲轴通过连杆带动活塞在气缸内做往复运动。当活塞往下运动的时候缸内容积变大，缸内气压变小，这时空气就由着进气管道被吸进了气缸；当活塞向上运动的时候进气道关闭，缸内容积变小，这样缸内空气就由排气道被压缩到储气筒里面。 有人要问了，进气道和排气道是怎么开闭的?如何适时开闭的？其实一般这都是由进排气口的单向阀所控制。进气孔的单向阀只允许空气流向气缸。而排气孔的单向阀只允许空气流出气缸。这样空气就只会由进气孔进气，从排气孔出气。所以当有单向阀损坏了的时候，空压机就会打不上气或气打的慢打不足。一般这种情况不多见。还有比如活塞上的活塞环坏了，导致气缸内空气由缸壁和活塞间漏气也会造成打不上气和气打不足。 在使用中我们要保持空压机有良好的润滑，进气的空滤要保持完好有效等等。保持进排气道的畅通。 另外，其他带动空压机运转的设备的故障这里就不

自动钻孔机的工作原理是：由CCD摄像捕捉工作靶心，成像后操作系统进行分析处理，并由中央处理器控制X、Y轴及冲模位移同时传输信号进行冲孔加工，操作者只需将工件放在CCD可视范围内任意一点即可实现自动打孔机自动钻孔。自动钻孔机采用电脑Windows系统来控制，采用日本高清CCD摄像头寻找靶标自动定位。超大LCD让CCD放大定位孔约50倍。CCD摄像头能自动识别材料上残缺的异形孔，亦能识别由于印刷不清或反光或各种颜色的材料！对比其它钻孔机来说，我司生产的自动钻孔机在的速度上占很大优势，节省了人力物力！