根据地区不同。每月的租赁费用大概在20万元左右。

玉柴YCR180参数:康明斯6c8.3发动机，设备总质量62000kg，履带宽700mm，最大钻头深度60000mm，钻桶直径1800mm

一般在这种泥岩的情况下，首先考虑旋挖钻机的配置，摩擦钻杆、平齿开体钻杆，这样效率高，能有效减缓泥岩齿、膏底情况。施工过程如下：1、在发动机油门保持在5 ~ 6档，低速8 ~ 12rpm电源，浮常开。2、压力方式是：长冲程连续压力，直到负荷上升，即看到铲斗齿切入泥岩，改变点压力的方式，如果压力过大，可以采用点回压方式减压。3、然后调整旋挖钻机节气门齿轮至8～10档，以及动力头速度和最大流量输出。这种操作方式保证了初始最大截入泥岩，并为摩擦钻杆提供了反作用力。切入后，加入摩擦系数，防止泥浆进入钻齿与被切削的地质而增加摩擦系数，回压可保护边齿。综上所述，旋挖钻机钻进泥岩总共需注意两部分：1.泥岩的特性。主要是防止堵塞塞底和膏底的现象。2.泥岩的强度。根据强度选择和控制主机是很有必要的。

中一惠龙机械小编为你回答：液压挖掘机的传动方式主要是采用高速斜盘式轴向柱塞液压马达驱动,运用两级行星齿轮来传动减速器,将整个动力传输到驱动轮上面,使得履带转动起来.两个油泵供油给两侧的行走马达,通过对油路控制可以使两侧的履带呈正反转动状态,从而有效的实现机器的后退、前进和原地转动.液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成。电气控制系统包括监控盘、发动机控制系统、泵控制系统、各类传感器、电磁阀等。

问你@杭州公安 ！遛狗打人这件事很难办吗？？？全社会各大媒体与民众正在看着杭州呢！！！！！为啥没音讯了！？

中一惠龙机械小编为你回答：旋挖钻机在钻进泥岩或淤泥层时，常常发现打滑地步，即钻机加压动作无效，无法钻进或钻进困难，从而影响施工进度及生产效率。中一惠龙机械是销售、租赁施工于一体的公司，长时间的施工租赁及销售经验的积累，对如何解决旋挖钻机钻进中打滑现象有自己的理解。以下是中一惠龙机械小编对于旋挖钻机泥岩钻进行之有效的方法介绍。一、泥岩概括泥岩、砂质泥岩、泥质砂岩、砂岩及页岩等沉积岩类的岩石，因含有丰富的氧化物呈红色、深红色或褐色，这类岩石统称为红砂岩。红砂岩主要呈粒状碎屑结构和泥状胶结结构两种典型结构形式。多数红砂岩受大气环境的作用可崩解破碎，甚至泥化，故其岩块的大小及颗粒级配将随干湿循环的时间过程而变化。泥岩是一种由泥巴及黏土固化而成的沉积岩，其成分与构造和页岩相似但较不易碎。一种层理或页理不明显的粘土岩。泥岩具有吸水、粘结特性。二、打滑原因施工过程中，如果干孔钻进泥岩，选用螺旋钻斗钻进效率较高，如果选用双底捞砂斗也可钻进，但负载较大；孔内一旦遇水马上出现打滑现象，因此打滑与水或泥浆有直接关系，所以泥岩打滑主要原因由以下几点组成：1、泥岩的硬度；2、水或泥浆润滑作用；3、泥岩吸水软化等。三、不同钻具钻进1、螺旋钻斗钻进水孔泥岩时，由于泥岩遇水软化，会把螺旋钻斗前端的锥头挤满泥岩渣土，形成一个整体，钻具便失去钻进作用，不能持续钻进后,水或泥浆便进入钻斗与泥岩之间而润滑，便形成打滑。2、用双底截齿钻斗钻进泥岩水孔时，截齿钻进方式是利用前端的合金头钻入，合金头很容易破入泥岩，但由于前端的合金头很短，固定合金头的截齿体必须跟进切入。由于截齿体太钝，便形成阻力，导致截齿破入泥岩太浅，泥岩具有胶结性，从而达不到破碎效果。加之钻进过程中还会有大量的淤泥依附在钻斗的外筒壁，造成“浮钻”。因此不能持续钻进，便形成打滑。3、通过上述分析，泥岩胶结性好不易破碎，需较锋利的刀具，钻进切入较深，切入阻力小才能达到切削破碎的效果。四、泥岩钻进打滑的处理办法：因此选用双底捞砂斗，切削式钻进符合上述分析。但实际捞砂斗也会出现打滑现象，不过其中包含众多因素。1、钻斗上的缺陷，比如中心定位尖不易过长过宽过钝，齿尖的角度及齿座之间的间隙，边齿的直径，斗齿的型号或齿尖磨损，最好通过改进，让齿尖长度高低落差，减少接触面积。 下图钻斗是为打泥岩专门改进的，包括斗齿反装，斗齿加长等。2、捞砂斗的直径，直径越大的钻斗，接触面积越大，越难以克服打滑，所以桩径较大可先选用较小直径的钻斗钻进。3、克服打滑分析前面已讲到主要原因是由水或泥浆润滑引起的打滑，所以只要克服被软化的泥岩及表面的水或泥浆，就可克服泥岩打滑！克服后要持续加压钻进，尽量减少动力头在孔内空转，水或泥浆便无法进入切削面，这样齿尖一直接触干地质，便可正常钻进。4、操作上的控制非常重要，由于泥岩较硬，胶结性好，在水的润滑下想切入并不容易，首先把动力头提升到最高，之后必须控制动力头慢转，加压速度慢而持续，动力头与加压的速度一定配合好，如果加压行程完毕，没有切入泥岩，重新提升动力头继续钻进，一直到切入地质负荷上升，之后要持续钻进，当负荷过重时需提升动力头减轻负载，从而保护钻机部件。当负载减轻时需继续加压，以防水或泥浆进入被切削面而降低摩擦系数。5、打滑分类钻进时由于泥岩被软化，会出现两种打滑现象，一种为托底打滑，也就所谓的钻进泥层掉土打滑现象；而另一种是泥岩打滑，由于泥岩较硬本身钻进切削就较困难，而在水或泥浆的润滑下便打滑，两者打滑是有区别的，因此一定分清打滑类型，才能有效地处理。6、处理打滑分清两种打滑非常关键，处理方式也不相同，如果是泥岩软化托底打滑那就反转正传加压来克服，如果是泥岩较硬因水降低摩擦系数打滑，通过上述的一系列整合办法便可克服。泥岩因胶结物质和风化程度的差异，其强度的变化大，因此并不是所有泥岩都可用切削式钻进。

中一惠龙机械小编为你回答，小型旋挖钻机主要是打桩，很少远距离行走，基本都是用拖车带着走。所以我们很容易忽视对旋挖钻机的履带进行保养。但是，履带一旦发生故障肯定会耽误我们施工的时间而且还会花费不少的费用修理。为了降低因停机而造成的作业损失及修理费用，应重视对下部行走体的保养和检查。 对旋挖钻机进行清扫的时候，同时也要清扫下部行走体上的污泥，施工结束后，施工人员在清扫驾驶室的同时是不是也对下部行走体上的污泥进行清扫呢？若下部行走体上附着有污泥，则无法进行其相关部件的检查。因此，请务必清除这些污泥，并对下部行走体进行检查和保养。螺栓是否松动？托链轮和支重轮是否无法转动？托链轮、支重轮和驱动轮是否漏油？如忽视上述异常状态，最终会引发严重事故。若因螺栓折损而使相关部件破损及托链轮或支重轮磨偏，将大大增加维修费用。应根据土质适当地进行履带张紧度的调整：不同的施工工地的土质会有所差异。应结合土质对履带张紧度进行调整，以延长机器的使用寿命。土质柔软时，履带及轨链节上容易附着泥土，所以，小型旋挖钻机履带要调得略松一些，以防止因泥土的附着而产生施加于轨链节上的异常应力。在遍布卵石的施工工地时，履带也要调得略松一些，这样，在行走于卵石上时，可避免履带板的弯曲。坚固而平坦的地面时，最好把履带调得略紧一些。旋挖钻机型号履带张紧度的调整：若履带张得过紧，会出现行走速度及行走动力下降的现象。这样不仅会导致作业效率的下降，而且由于销和衬套上被施加了过大摩擦力而引起异常磨损。相反，若履带调得过松，履带松弛地搭在驱动轮和托链轮上，造成的磨损或损伤更大。而且，当松动的履带下垂过大时，可能出现与机架接触并损伤机架的现象。这样，即使是加强了的下部行走体，若不进行正确的调整，也会导致意外故障的发生。中一惠龙机械小编提醒：我们平时应该对以下部位进行检查和紧固：履带板螺栓；支重轮、托链轮安装螺栓；驱动轮安装螺栓；行走配管螺栓等。还应对无需保养的部位进行检查。

小型旋挖钻机如果灵活性不好，会影响地基处理工程速度。购买旋挖钻机肯定灵活性越好越好，中一惠龙机械龙工旋挖钻机，中小型旋挖钻机中唯一的上市公司生产。

你好，恒天九五JU90型多功能钻机（电旋挖/长螺旋）的性能特点是： 　　本产品在吸收了国内外同类产品的优点，同时克服了现有国内产品的弱点而设计的新一代桩工机械。整机采用了自行起架;整体运输的方式提高了安装效率，缩短准备时间，减少了人力劳动。整机功能方面也做了扩展，如根据施工需要不须任何改动只需改变顶部滑轮组的组合方式即可分别配置长螺旋和旋挖两种作业装置(选购项);同时兼顾了挂各种锤的功能。 　　主要性能特点： 　　-底盘机构 　　底盘采用了(四边形重心可调)伸缩履带，从而即保证了整体运输的稳定性(宽度3400)。又满足了桩机桩机工作状态的需要(宽度4600)，整机履带伸缩全部由液压完成，快速准确。整机采用宽度800履带板，确保软地面施工的要求。 　　-主杆及顶部滑轮组 　　主杆采用两节可伸缩方式。伸缩杆动作由一卷扬机完成，高度有两种定位，一种是用于长螺旋(29米)另一种是旋挖钻机(24米)和挂锤。整个过程(含滑道安装)不需要人工完成。整机主杆采用稳定的三支点结构，杆底部采用了万向铰接轴承载方式，具有调整准确，结构可靠的优点。独特的三角座结构不仅担负了起架任务，而且还可完成不移动主机的情况下实现纵向调节位移的任务。主杆截面采用了刚性好的矩形结构。改变顶部滑轮组的组合方式即可分别配置长螺旋和旋挖两种作业装置。 　　-卷扬及液压系统 　　整机行走、回转和主副卷扬机均采用全液压驱动，主卷扬单绳拉力达10吨，并采用了先进的电液钻进随动系统;副卷扬单绳4吨，动作精准可靠;整机配备了加压卷扬机最大加压力为12吨，不仅为旋挖提供了加压力，还为潜孔锤入岩施工提供了可靠的技术保证。主泵采用了三联齿轮泵，具有抗污染能力强，使用寿命长等特点。主卷扬工作时三泵合流确保主卷扬有较快的速度。液压支腿及两个行走采用了单泵分别供油方式，避免了不同步的老问题。油箱藏于平台后部，使得平台上部整齐简单。 　　-操控及电器部分 　　驾驶室前置，使驾驶员方便操作视线良好，并设有防砸网确保驾驶员安全。操控部分采用了PLC控制技术，钻孔深度，回转定位及垂直度由液晶屏上显示，简洁明了，操作方便。操作界面采用人机对话方式进行查阅和调整参数等功能。整机无需燃油，全部使用动力电源，节能环保无排放。 　　-主平台及回转机构 　　主平台采用了大截面箱型结构，承载能力大，刚性好。回转驱动部分采用了双支撑方式摆脱了老式结构回转减速机易松动及回转齿轮易损坏的弱点。平台结构简洁明了方便维修。 　　-综述 　　整机重量轻，机动灵活，快速高效;适用性广;扭矩大;节能环保及无排放等特点。整机性价比极高，是广大长螺旋客户进入旋挖施工领域，而不必较大投入的理想的新一代桩工产品。   　　本产品在吸收了国内外同类产品的优点，同时克服了现有国内产品的弱点而设计的新一代桩工机械。整机采用了自行起架;整体运输的方式提高了安装效率，缩短准备时间，减少了人力劳动。整机功能方面也做了扩展，如根据施工需要不须任何改动只需改变顶部滑轮组的组合方式即可分别配置长螺旋和旋挖两种作业装置(选购项);同时兼顾了挂各种锤的功能。 　　-国内首创，一机多用 　　无需改动(增减配置)，可实现长螺旋、旋挖机、挂锤等的作业功能的转换。 　　-整机灵活，高效环保- 　　整机具有自行起架、可伸缩底盘、自动伸缩主杆高度等动作功能，整机动力采用电动运行，无极调速节能环保及零排放。 　　-操作舒适，安全智能 　　整机采用PLC控制技术，显示屏操作简单明了。调垂，回转定位，测深观测等均为显示屏操作。 　　-物美价廉，施工首选 　　同等性能指标情况下，整机运输重量工作重量轻，施工机动灵活。  

你好，利勃海尔LB 36旋挖钻机的性能特点是： 旋挖钻机设计用于钻孔作业。所有通用的钻孔方式，如旋挖钻孔、长螺旋钻孔、带部分或全置换工具钻孔、双动力头钻孔或土壤搅拌等都可以实现。

你好，利勃海尔LB 16旋挖钻机的性能特点是： 　　LB16 是一款旋转钻机,可以实施所有通常的钻探方法，比如，方钻杆旋钻，连续式推进螺旋钻孔，使用局部工具或替代工具钻探，双旋钻以及混合土质钻探。

你好，利勃海尔LB 20旋挖钻机的性能特点是： LB20 是一款旋转钻机,可以实施所有通常的钻探方法，比如，方钻杆旋钻，连续式推进螺旋钻孔，使用局部工具或替代工具钻探，双旋钻以及混合土质钻探。

你好，利勃海尔LB 24旋挖钻机的性能特点是： LB24 是一款旋转钻机,可以实施所有通常的钻探方法，比如，方钻杆旋钻，连续式推进螺旋钻孔，使用局部工具或替代工具钻探，双旋钻以及混合土质钻探。

你好，山推SER22旋挖钻机的性能特点是： · 采用旋挖专用自制液压履带式伸缩底盘，满足运输状态的方便性和作业状态的平稳性。 · 采用原装进口康明斯QSM11-C335电喷涡轮增压中冷发动机，具有高可靠性和燃油经济性。 · 采用国际知名品牌液压、电气元器件，确保整套系统稳定、可靠、高效、节能环保。 · 采用流行的平行四边形铰接机构，实现了较大范围的工作区域。 · 采用前沿的CAN-BUS总线控制技术。 · 采用GPS智能服务系统，能够实时监控整机工作数据，可实现远程诊断。

你好，山推SER15旋挖钻机的性能特点是： · 采用旋挖专用自制液压履带式伸缩底盘，满足运输状态的方便性和作业状态的平稳性。 · 采用原装进口康明斯6B5.9-C涡轮增压中冷发动机，具有高可靠性和燃油经济性。 · 采用国际知名品牌液压、电气元器件，确保整套系统稳定、可靠、高效、节能环保。 · 采用独特的平行四边形铰接机构，实现了较大范围的工作区域。 · 采用前沿的CAN-BUS总线控制技术。 · 采用GPS智能服务系统，能够实时监控整机工作数据，可实现远程诊断。

你好，山推SER30旋挖钻机的性能特点是： · 采用旋挖专用自制液压履带式伸缩底盘，满足运输状态的方便性和作业状态的平稳性。 · 采用原装进口康明斯QSM11-C335电喷涡轮增压中冷发动机，具有高可靠性和燃油经济性。 · 采用对发动机和主泵实施电气智能控制技术，可根据负载工况实时调整发动机输出功率，实现了整机高效率，低油耗。 · 采用国际知名品牌液压、电气元器件，确保整套系统稳定、可靠、高效、节能环保。 · 采用基于正流量控制的开式液压系统，敏感性强，节能省油； · 采用流行的平行四边形铰接机构，实现了较大范围的工作区域。 · 动力头输出扭矩根据施工负荷不同而自动调整。 · 采用GPS智能服务系统，能够实时监控整机工作数据，可实现远程诊断。

你好，利勃海尔LB 28旋挖钻机的性能特点是： LB28 被设计为一款旋转钻机，可以实施所有通常的钻探方法，比如，方钻杆旋钻，连续式推进螺旋钻孔，使用局部工具或替代工具钻探，双旋钻以及混合土质钻探。

你好，山推SER40旋挖钻机的性能特点是： · 采用旋挖专用自制液压履带式伸缩底盘，接地比压低，结构可靠，钢性强，承载力大，稳定性高。 · 采用原装进口康明斯QX15电喷涡轮增压中冷发动机，具有高可靠性和燃油经济性。 · 采用国际知名品牌液压、电气元器件，确保整套系统稳定、可靠、高效、节能环保。 · 采用前沿的CAN-BUS总线控制技术。 · 采用先进的大三角变幅机构，有力的保证了大钻机的作业稳定性。 · 动力头采用两档控制方式，每个档位输出扭矩可根据施工负荷不同而自动调整输出扭矩，高效、节能。 · 采用GPS智能服务系统，能够实时监控整机工作数据，可实现远程诊断。

你好，山推SER26旋挖钻机的性能特点是： · 采用旋挖专用自制液压履带式伸缩底盘，满足运输状态的方便性和作业状态的平稳性。 · 采用原装进口康明斯QSM11-C335电喷涡轮增压中冷发动机，具有高可靠性和燃油经济性。 · 采用对发动机和主泵实施电气智能控制技术，可根据负载工况实时调整发动机输出功率，实现了整机高效率，低油耗。 · 采用国际知名品牌液压、电气元器件，确保整套系统稳定、可靠、高效、节能环保。 · 采用基于正流量控制的开式液压系统，敏感性强，节能省油； · 采用流行的平行四边形铰接机构，实现了较大范围的工作区域。 · 动力头输出扭矩根据施工负荷不同而自动调整。 · 采用GPS智能服务系统，能够实时监控整机工作数据，可实现远程诊断。

你好，恒天九五JVR300旋挖钻机的性能特点是： 专用底盘与上车卓越的设计理念，拥有可靠的系统与强劲的动力及可拓展性履带，加长的履带长度，增加履带展开后宽度，提高钻机的稳定性，适应各种复杂工况，具有经济、高效、环保、稳定等多重特点。   动力系统 选择Cummins QSM11-C400柴油发动机。通过改善燃烧过程，使该发动机油耗降低，最大功率400马力，即298KW。主要部件改进：凸轮轴、活塞、喷油器、废气放气阀涡轮增压器、滤清器；改进曲轴箱呼吸系统、机油泵带衬套；改进耐磨性以延长保养周期。   液压系统 液压元件（减速机与马达）采用力士乐元器件，保证液压系统的可靠性与稳定性；采用国际先进的设计理念，液压先导，比例操作；主、辅液压系统采用负流量与负载敏感结合控制，实现了流量的按需分配，保障了系统的传动效果；液压系统全过滤结构，提高液压油的清洁度；使设备运行更可靠、更经济、更高效、更节能。   电控系统 电气系统主要部件均采用著名品牌，工程机械专用的控制器，对发动机、油泵、主阀以及控制手柄进行协调控制，在实现优越的操控性能同时，实现了工作过程中的高效、节能、环保 ； 独特设计的高智能故障监控系统，能准确的判断故障来源；高精度的传感器确保钻机在施工过程中的精密测量和监控各个工况动作。  驱动装置 动力头配置三马达、三减速机，满足钻机入岩大扭矩输出；针对入岩的工况，对动力头减震进行改进，引入减震结构和减震技术，经过现场试验，具有明显的减震效果。此外，根据工况不同调整比例阀，动力头双重防坠落缓冲装置能将损失降到最小。   主卷扬装置 主卷扬被设计在钻机的回转平台内，采用力士乐进口的减速机与马达，可靠性高，维护成本低,钻机的稳定性好；钢丝绳的直径36毫米，钢丝绳工作在卷筒的第一层，成倍地提高钢丝绳的使用寿命，降低客户的维护成本，同时，增加的落地保护功能，最大程度的延长了主卷扬的使用寿命。 主卷扬布置在回转平台上面，提升力大；采用双折线绳槽卷筒，使各层之间的负荷均匀分布，钢丝绳工作在卷筒的第一层，大大延长了钢丝绳的使用寿命，提高施工安全性。 液压系统使用先进的负载反馈技术，可使流量按需分配到系统各个工作装置，实现各种工况下的最佳匹配，泵、马达、阀、油管及管接头均采用进口产品，确保高可靠性。 专用底盘和上车，履带间距在3000-4500mm之间调整，增加配重重量，提高整机的稳定性和可靠性。