你好，泉筑YWBS-200/YWBS-300型移动稳定土搅拌站的性能特点是： 　　移动混凝土搅拌站是一种全新的可拖挂移动式水泥混凝土搅拌站，其结构新颖独特，以一个拖挂单元，集中了集料、称量、搅拌、输送等多种作业于一体，人机界面简单明了，工作稳定可靠，整体移动性极佳。它是公路、桥梁、港口、水电等工程移动施工中的最佳机型。

你好，贝特LB1500沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB1000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB4000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB5000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB2000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB3000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，腾飞LB系列沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 　　腾飞集团生产的LB系列沥青混凝土搅拌站主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。 　　沥青混凝土搅拌站的组成部分： 　　⑴ 级配机⑵ 振动筛⑶ 皮带给料机⑷ 粉料输送机⑸ 干燥拌合滚筒 ⑹ 煤粉燃烧器 ⑺ 除尘器 ⑻ 提升机 ⑼ 成品料仓⑽沥青供应系统 ⑾ 配电房 ⑿ 电气控制系统 　　沥青混凝土搅拌站按搅拌方式分为：连续式-即采用连续不间断的搅拌方式生产;强制间歇式-即设备一锅一锅分开搅拌，没搅拌一锅为45秒到60秒，产量随设备型号而定。

你好，南侨QLB-30\40强制移动式沥青混凝土搅拌设备拌楼的性能特点是： 本设备采用双卧轴搅拌器，超大直径的双轴搅拌臂，具有空前的强制翻搅能力，保证短时间内搅拌均匀。由于烘干滚筒与搅拌器分离，达到了沥青与火不接触的优点，石粉及沥青在拌和区由螺旋输送机经重量传感器准确计量后加入搅拌罐，保证沥青不老化石粉不散失。控制系统采用于PLC为中心，触摸屏中文显示，原材料配比采用于电子自动称量，计量准确可靠。整机结构新颖独特，以一个拖单元，集中了集料、搅拌、输送等多种功能于一体。整机机动灵活，一拉就走，是路面施工的首先沥青搅拌设备

你好，海华筑机YQL系列移动强制式沥青混凝土搅拌设备的性能特点是： 产品介绍     根据公路工程施工的特点和环境状况，对小型沥青搅拌设备的基本要求应该是：一是移动性要好；二是操作要简单，工作要可靠；三是计量要准确，拌合料质量要好；四是灰尘排放要符合环保要求。居于这些，我公司生产的YQL系列沥青搅拌设备正是在多年生产小型拌和机经验的基础上，特别是针对目前社会上同类产品大多存在：标准状况下产量不够；不能整体移动；排气温度高、易烧布袋（布袋除尘）；控制技术落后，系统自我保护能力差；称量系统稳定性差；燃料费用高等缺陷，经过市场反馈重新定位后，具体采取以下几大技术措施：     采用七大创新设计：1.拖挂底盘集合了拌和主机和成品料仓，冷配料站也采用拖挂形式，实现整机全移动；2.技术设计的以煤为主燃料的燃烧炉，采用一种强旋流射粉燃烧技术，具有燃烧充分、排碴能力强且火焰较短等特点，不烧坏炉砖，能降低排气温度，使用寿命长。燃油型带喷嘴的旋流燃烧装置，柴油雾化好，燃烧完全，更省油；3.采用大型拌和楼所采用的新一代计算机控制技术，把程序控制和电子监测巧妙地结合，充分发挥PLC的强大功能，实现称量系统的稳定性好，出料温度波动小和整机故障报警、自动处理等多种保护功能；4.蜗壳式除尘及特殊设计的除尘通道进一步降低排气温度，与选配的布袋除尘器匹配，不烧坏布袋，粉尘排放能符合环保要求；5.先进的集成块设计，将电磁阀集合在一块集成块上，气路结构更紧凑科学，工作更可靠；6.采用意大利技术重新设计的双卧轴搅拌器，容量大，搅拌效率高，使用寿命长；7.采用数据模型技术全新设计的烘干滚筒，摆脱了其原由水泥搅拌筒衍变而来的束缚，烘干能力进一步提高，确保达到额定产量。     显示六大强势性能：1.移动性好--包括配料站在内实现整机的拖挂式移动，机动灵活，转场安装节省时间和费用；2.工作效率高--结构紧凑合理，控制技术先进，工作环节中减少了不必要的时间浪费；3.可靠性强--重要部件重新设计试验，关键电气元件全部采用国际名牌产品；4.操作性佳--按流程图设计的操作面板，辅以先进的控制系统，操作起来得心应手，轻松舒适；5.适应性广--强制搅拌、电子计量、整机移动，既适应一般公路建设，也适合高速公路养护；6.经济性优--采用国内最先进的拌和机专用的煤、油两用燃烧炉，符合中国国情，可靠耐用，经济实惠。

你好，泉筑SLHB型双滚筒移动式沥青搅拌站的性能特点是： 　　1. 间歇式烘干滚筒和搅拌滚筒整体设计，为客户降低投资成本。 　　2. 正转烘干，反转出料，中部引风，整机结构简单，易于操作。 　　3. PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。 　　4. 移动式的底盘结构，令运输与安装快捷、方便。 　　5. 燃煤燃油两用型燃烧炉，可根据用户需要选择。

你好，泉筑LQY-15型移动强制式沥青混凝土搅拌设备的性能特点是： 　　(一)详细技术说明 　　我厂自行研制、批量生产的定型产品LQY-15型移动强制式沥青混凝土搅拌设备，包括燃油型及燃煤、油两用型两种规格型号，由主机、成品料仓、磨煤送粉装置(燃煤型设备配置)和电气控制柜等组成。主机部分包括自动点火装置、燃油型(煤油两用型)燃烧炉、矿料提升输送机、烘干筒、搅拌器、搅拌器上壳体、沥青计量输送装置、石粉计量输送装置、多管式除尘装置、转盘式拖行悬挂系统、制动系统、支撑脚等主要部件。另有选配件包括自动计量配料站、沥青加热罐、和各式除尘装置。 　　本设备采用间歇式烘干筒与双卧轴强制搅拌器连为整体的结构型式，整机占地面积小，移场就位拆装方便，安装周期短，操作简单，维护方便，性能稳定可靠，具有成品料品质好，整机技术含量高，自动化、标准化程度高等特点，目前已广泛应用于广东、广西、云南、贵州、宁夏、甘肃、湖南、湖北、新疆、浙江、安徽等地，本设备特别适用于高速公路路面的养护及高等级沥青路面的筑养护作业。 　　(二)LQY-15型具体性能特点如下： 　　1、本厂专业化生产的系列沥青混凝土拌和设备先后通过了福建省交通厅组织的产品技术鉴定，由国内具有影响力的筑机专家组成的鉴定委员会一致评价为，本设备结构型式为国内首创，各项技术性能指标居国内领先水平，各种技术文件包括图纸、工艺文件齐全有效，可规范指导批量生产。 　　2、本投标设备生产能力完全符合设计要求，各项技术性能指标均达到或超过相关国家标准、行业标准的要求。 　　3、本设备主机可整体拖挂行走，移场、安装就位简捷方便。 　　4、双卧轴强制搅拌器为外购部件，制造厂家与意大利采用技术合作引进项目进行批量生产，并广泛应用于强制式沥青混凝土搅拌设备和国内大型拌和楼。该产品采用国内领先的制造设备和加工工艺进行生产，具有目前国内最优越的技术性能指标和最为可靠的稳定性。搅拌器中主要部件双卧轴采用了特殊结构形式，搅拌臂两端采用了国外先进的密封技术，搅拌臂、搅拌叶片、衬板等部件均选用高强度合金钢材制造，可确保矿料、石粉和沥青的充分搅拌、均匀混合，使用寿命长。 　　5、搅拌器下部卸料机构采用的开闭结构形式，可有效保证设备的下料功能。 　　6、烘干筒部件采用高强度合金结构钢Q345(16Mn)制造而成，筒体结构先进，封头、叶片形式及制造工艺均为国内独有。 　　7、本设备底盘部件(即大梁总成)采用整体车架式焊合结构形式，采用16号重型槽钢制造而成，并采用液压调整支撑脚及符合交通部行业标准要求的转盘式行走悬挂装置，可确保安装调整时省力、省时，稳定可靠，可轻便、灵活地调节机体平衡，拖挂移场安全可靠。 　　8、燃烧系统部分 　　⑴新型燃烧炉技术含量高，结构为油、煤两用，燃料适用范围包括柴油、重油、渣油等可燃油，选购燃煤型设备时还可以煤粉、小煤块为燃料，燃料消耗量低，经济效益显著，可满足不同地理条件用户的使用要求; 　　⑵配备脉冲式自动点火装置，高效节能，性能稳定可靠; 　　⑶磨煤送粉装置，可实现从小煤块破碎、磨粉、吹送等功能。我厂为提高燃烧系统的配套功能要求而专门开发研制的该装置外观精致、性能优越，其中破碎叶片、衬板均采用耐磨高强度合金钢材制造而成，并配备大口径金属软管吹送煤粉; 　　⑷燃烧炉炉膛内采用套装成型耐火砖砌制，耐火砖以高性能指标的原材料采用大型钢模制造而成，具备优秀的使用性能。一般现场工人按照随机安装图即可轻易完成炉砖班次养护，或自行更换炉砖，极大地方便于工地生产; 　　9、沥青计量输送装置、石粉计量输送装置通过电子传感器与可编程控制器进行自动计量，精度高，可靠性好;并且集中安装于搅拌器上部，由专用的钢架护蓬加以防护，可适应不同施工环境的使用要求。 　　10、除尘系统采用大口径圆锥状风管及大功率离心式引风机引风除尘的结构形式，应用先进的清灰技术，可自动清灰、排尘，实现良好的旋风除尘效果，并且维护方便。稍加改造还可回收石粉，降低施工成本。 　　11、(选配)自动计量配料站采用三斗计量方式，可实现可编程的电子叠加计量，计量精度高，误差小，适合与装载机进行配套的骨料供给。 　　12、本设备广泛应用先进的气动系统对各结构部件进行集中控制，各气动元件均采用国内知名品牌产品，性能稳定可靠，安全高效。随机还配备了一台空气压缩机。 　　13、主要运动部件联接处均采用工艺独特的迷宫式密封圈进行联接，密封效果好。 　　14、各驱动部位、传动部位使用的电动机、减速机、摆线针轮减速机等部件均采用国产知名品牌及正规厂家的配套产品，以确保本设备的技术性能指标，制造成本比同类产品使用普通品牌电动机、减速机、摆线针轮减速机等要高许多。 　　15、托轮、导轮等回转部件采用球墨铸铁铸造加工而成，以确保设备技术性能指标。 　　16、控制系统部分 　　⑴采用日本三菱品牌的PLC可编程控制器、AD模块及大屏幕可编程彩色显示终端的结构设计形式; 　　⑵称重系统传感器数据采集应用了具有技术的电流闭环回路设计，确保高温环境及其他干扰源对系统的计量精度不会造成影响; 　　⑶大屏幕可编程彩色显示终端具有直观、明了的操作界面，操作人员可方便地通过触摸屏对设备运行参数进行调整，并可即时监控设备运转情况，内置的中文使用说明书可供操作人员即时阅读参考; 　　⑷PLC可编程控制器的输出采用2A继电器输出，确保设备可靠工作; 　　⑸采用模块化设计的控制线路中的主要元件如交流接触器和热继电器均采用国际名牌ABB产品。

你好，泉筑LQY-10型移动强制式沥青混凝土搅拌设备的性能特点是： 　　(一)产品介绍 　　LQY-10型移动强制式沥青混凝土搅拌设备是我厂自行研制、批量生产的定型产品之一。LQY系列产品在我厂总结了二十多年中小型沥青拌和机生产、使用经验的基础上进行了优化设计，经国内筑机专家建议，我厂选择了部分LQY强制式产品于2002年通过了福建省交通厅组织的产品技术鉴定，由筑机专家组成的鉴定委员会成员在审核了鉴定技术资料，对我厂进行实地考察之后一致认为，LQY系列产品的结构形式等属国内首创，各项技术性能指标均达到或超过国家标准及行业标准要求，居国内领先水平，各种技术文件包括图纸、工艺文件齐全有效，可规范指导大批量生产。经过长时间的市场服务实践，LQY系列移动强制式沥青拌和机产品广泛应用于高等级沥青路面包括高速公路的铺筑施工和养护工程，成为我厂的主导产品之一。 　　本设备主机采用间歇式烘干筒与双卧轴强制搅拌器连为一个整体拖挂式。整机占地面积小，移场就位快捷，拆装方便，安装周期短，操作简单，维护方便，性能稳定可靠，具有成品料品质好，整机技术含量高，自动化、标准化程度高等特点，目前已广泛应用于高速公路路面养护及高等级沥青路面的筑养护作业。 　　本设备由主机、成品料仓、自动计量配料站、电控柜、空调控制室、磨煤送粉装置等基本构件组成。 　　主机部分包括带自动点火装置的燃烧炉、矿料提升输送系统、烘干筒及驱动系统、沥青计量输送装置、双卧轴强制搅拌器及驱动系统、搅拌器上壳体、沥青输送计量、石粉计量输送装置、除尘装置、转盘式拖挂系统、行走及制动系统、支撑脚等主要部件组成。 　　LQY-10型具体性能特点如下： 　　1、整机可整体拖挂移动。行走机构配有气动刹车装置，可安全方便地拖挂移场，安装就位简捷方便。 　　2、搅拌器为双卧轴强制式搅拌器，克服了单卧轴搅拌器存在的搅拌死角而使成品料质量较差的问题。引进意大利最新技术的强制搅拌器，采用国内最为先进的制造设备和加工工艺生产，具有独特的双卧轴结构形式，在拌和过程中驱使混合料在拌缸内形成三维的强烈沸腾效应，同时混合料自身也进行不定轴的滚动，从而使各种料得到均匀快速的充分拌和。其中两搅拌轴轴端密封技术为国际领先水平，搅拌臂、搅拌叶片、衬板等部件均选用高强度合金钢材制造，使用寿命长。 　　3、搅拌器下部卸料机构采用双重开闭结构形式，可有效保证设备的下料功能。 　　4、大梁采用18号重型槽钢整体焊合成车架式底盘，不易变形，牢固耐用。 　　5、支撑腿工作方式为机械锁定、液压调整，调整机身平衡方便、省时、省力。 　　6、烘干筒部件 　　6.1筒体采用高强度合金结构钢16Mn制造而成，具有耐冲刷、抗高温变形的能力。筒体结构先进，制造工艺为国内独有。 　　6.2具有独特的叶片布置形式，使料在筒内形成强烈的轴向窜动，保证了料受热均匀性，从而使成品料的质量大大提高。 　　6.3装有止推装置，防止烘干筒在转动的过程中发生轴向窜动，从而避免了支撑托轮的端部磨损和筒体两端密封圈的碰擦和磨损。 　　7、燃烧系统部分 　　7.1高技术含量的燃烧炉，结构新颖，享有国家保护，适用燃料为煤粉，可替代燃烧的燃料为柴油、重油、渣油。通过对炉门部分的锥体设计，进煤导流叶片角、二次风叶片角、二次风位置、点火器位置的优化设计，从而克服了一、二次风混合位置不稳定而影响燃料燃烧完全性的缺点，强化了煤粉的预燃和火焰根部燃烧的稳定性，并使炉内部气粉流形成多环状的边界紊流回流结构，从而使燃烧得到强化，火焰温度高，燃料消耗量下降，经济效益显著。 　　7.2配备自动点火装置，可在控制室里进行远距离点火操作，工作安全高效、稳定可靠。 　　7.3炉膛采用套装成型耐火砖砌制，耐火砖采用400t的大型压铸机模压制而成，其材料的耐火性能和耐气流冲刷性能均很高，使用寿命长。一般现场工人参照随机技术资料，可轻松完成燃烧炉的清理、保养，以及炉砖的更换。 　　8、计量输送装置和石粉计量输送装置均通过电子传感器与可编程控制器进行自动控制计量，计量精度高，可靠性好，并且集中安装于搅拌器上部，由专用钢架护蓬加以防护，可适应不同施工环境的使用要求。 　　9、除尘系统采用锥型管和大功率引风机除尘的结构形式，可实现良好的旋风除尘效果，并且维护方便。 　　10、(选配)自动计量配料站采用三斗计量方式，用装载机进行配套骨料供给作业，通过可编程控制器进行电子叠加计量，计量精度高，误差小。 　　11、本设备广泛应用先进的气动系统对各结构部件进行集中控制，低压电器元件均采用ABB产品，性能稳定可靠，安全高效。随机配备有一台空气压缩机。 　　12、主要运动部件联接处均采用工艺独特的迷宫式密封圈进行联接，防止灰尘溢出，密封效果好。 　　13、各驱动部位、传动部位使用的电动机、减速机、摆线针轮减速机等部件均采用国产知名品牌及正规厂家的配套产品，以确保本设备的技术性能指标，制造成本比同类产品使用普通品牌电动机、减速机、摆线针轮减速机等要高出许多。 　　14、大齿圈、托轮、导轮等承重回转部件采用球墨铸铁铸造加工而成，确保设备的技术性能指标。 　　15、控制系统部分 　　15.1采用的日本三菱品牌的PLC可编程控制器、AD模块及彩色触摸屏作为控制系统核心; 　　15.2称重系统传感器数据采集应用了具有技术的电流闭环回路设计，确保高温环境及其它干扰源对系统的计量精度不会造成影响; 　　15.3大屏幕可编程彩色显示终端具有直观明了的操作界面，操作人员可方便地通过触摸屏幕上的对话框对设备运行的各项参数进行调整，并可即时监控设备运转情况，内置的中文使用说明书可供操作人员即时阅读参考; 　　15.4 PLC可编程控制器的输出采用2A继电器输出，确保设备可靠工作; 　　15.5 PLC中采用计数器进行时间控制，如遇短时间断电，复电后整机可继续断电前的运行状态，不需重新开机，省去开机前的许多预备工作，使生产立即进入正常状态。 　　15.7电控控制柜关键元件均采用全球自动化领域领先的ABB公司产品。

你好，泉筑LQY型强制移动式沥青搅拌站的性能特点是： 　　1. 间歇式烘干滚筒和双卧轴搅拌缸整体设计，搅拌更彻底，成品料质量更好。 　　2. 正转烘干，反转出料，整机结构简单，易于操作。 　　3. PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。 　　4. 移动式的底盘结构。令运输与安装快捷、方便; 　　5. 燃煤燃油两用型燃烧炉，可根据用户需要选择。

你好，泉筑LQY(M)-40型移动强制式沥青混凝土搅拌设备的性能特点是： 　　(一)产品介绍 　　我厂自行研制、批量生产的定型产品LQY(LJGQ)-40型移动强制式沥青混凝土搅拌设备，由主机、成品料仓、一级除尘装置、自动计量配料站、电气控制柜、控制室和磨煤送粉装置(燃煤型设备配备)等构件组成。主机部分包括自动点火装置、油煤两用旋风燃烧炉、矿料提升输送机、烘干系统及驱动、强制搅拌系统及驱动、沥青计量输送装置、石粉计量输送装置、多管式除尘装置、过料密封系统、拖行悬挂系统、制动系统、液压支撑脚等主要部件。其中强制式产品在2002年获得国家局授予的《实用新型证书》(号：ZL 02 2 19993.4)，这种独特的组合结构受国家保护。 　　本设备采用间歇式烘干筒与双卧轴强制搅拌器连为整体的结构型式，整机占地面积小，移场就位拆装方便，安装周期短，操作简单，维护方便，性能稳定可靠，具有成品料品质好，整机技术含量高，自动化、标准化程度高等特点，目前已广泛应用于广东、广西、云南、贵州、宁夏、甘肃、湖南、湖北、新疆、浙江、安徽等地，本设备特别适用于高速公路路面的养护及高等级沥青路面的筑养护作业，是目前国内高等级公路筑养护市场理想的配套设备。 　　LJGQ-40型具体性能特点如下： 　　1、2002年通过由福建省交通厅组织的产品技术鉴定，国内具有影响力的筑机专家组成的鉴定委员会一致评价为，本设备为国内首创，各项技术性能指标居国内领先水平，各种技术文件包括图纸、工艺文件齐全有效，可规范指导批量生产。 　　2、通过福建省中心检验所的质量检测，设备生产能力完全符合设计要求，各项技术性能指标均达到或超过相关国家标准、行业标准的要求。 　　3、2003年荣获年度福建省优秀新产品二等奖。 　　4、主机可整体拖挂行走，移场、安装就位简捷方便。 　　5、双卧轴强制搅拌器为外购部件，制造厂家与意大利采用技术合作引进项目进行大批量生产，并广泛应用于强制式沥青混凝土搅拌设备和国内大型拌和楼。该产品采用国内最为先进的制造设备和加工工艺进行生产，具有目前国内最优越的技术性能指标和最为可靠的稳定性。搅拌器中主要部件双卧轴采用了特殊结构形式，搅拌轴两端采用了国外先进的密封技术，搅拌臂、搅拌叶片、衬板等部件均选用高强度合金钢材制造，可确保矿料、石粉和沥青的充分搅拌、均匀混合，使用寿命长。 　　6、搅拌器下部卸料机构采用双重开闭结构形式，可有效保证设备的下料功能。 　　7、烘干筒部件采用高强度合金结构钢Q345制造而成，筒体结构先进，封头、叶片形式及制造工艺均为国内独有。 　　8、本设备底盘(即大梁)部件为整体车架式框架形式，采用18号重型槽钢制造而成，并采用液压调整支撑脚及符合交通部行业标准要求的转盘式行走拖挂装置，可确保安装调整时省力、省时，稳定可靠，可轻便、灵活地调节机体平衡，拖挂移场安全可靠。 　　9、燃烧系统部分 　　9.1新型燃烧炉技术含量高，结构为燃油型，适用燃料为煤粉，柴油、重油、渣油等可燃油可替代燃烧，燃料消耗量低，经济效益显著，可满足不同地理条件用户的使用要求; 　　9.2配备自动点火装置，高效节能，性能稳定可靠; 　　9.3燃烧炉炉膛内采用套装成型耐火砖砌制，耐火砖以高性能指标的原材料采用大型钢模制造而成，具备优秀的使用性能。一般现场工人按照随机安装图即可轻易完成炉砖班次保养，或自行更换炉砖，极大地方便于工地生产; 　　10、沥青计量输送装置、石粉计量输送装置通过传感器与可编程控制器进行自动计量，精度高，可靠性好;并且集中安装于搅拌器上部，由专用护蓬加以防护，可适应不同施工环境的使用要求。 　　11、除尘系统采用六锥管、大口径风管及大功率引风机离心除尘的结构形式，应用先进的清灰技术，可自动清灰、排尘，实现良好的除尘效果，维护方便。稍加改造可回收石粉，降低施工成本。 　　12、自动计量配料站采用三斗计量方式，可实现可编程的电子叠加计量，计量精度高，误差小，适合与50型装载机进行配套的骨料供给。 　　13、本设备广泛应用先进的气动系统对各结构部件进行集中控制，各启动元件均采用国内知名品牌产品，性能稳定可靠，安全高效。随机还配备了一台空气压缩机。 　　14、主要运动部件联接处均采用工艺独特的迷宫式密封圈进行联接，密封效果好。 　　15、各驱动部位、传动部位使用的电动机、减速机、摆线针轮减速机等部件均采用国产知名品牌及正规厂家的配套产品，以确保本设备的技术性能指标，制造成本比同类产品使用普通品牌电动机、减速机、摆线针轮减速机等要高许多。 　　16、大齿圈、托轮、导轮等回转部件均采用球墨铸铁铸造加工而成，以确保本设备的技术性能指标。 　　17、控制系统部分 　　17.1 采用的PLC可编程控制器、AD模块及大屏幕可编程彩色显示终端的结构设计形式; 　　17.2 称重系统传感器数据采集应用了具有技术的电流闭环回路设计，确保高温环境及其他干扰源对系统的计量精度不会造成影响; 　　17.3 大屏幕可编程彩色显示终端具有直观、明了的操作界面，操作人员可方便地通过触摸屏对设备运行参数进行调整，并可即时监控设备运转情况，内置的中文使用说明书可供阅读操作人员即时参考; 　　17.4 PLC可编程控制器的输出采用2A继电器输出，确保设备可靠工作; 　　17.5 采用模块化设计的控制线路中的主要元件交流接触器和热继电器均采用国际名牌瑞士ABB品牌产品。 　　17.6电控控制柜关键元件均采用全球自动化领域领先的ABB 公司产品。 　　18、本设备配备精致的控制室，可为用户提供舒适、宽敞的操作环境。控制室为可拆卸形式，操作人员在控制室中就可实现设备运行的自动化全国成集中控制，操作简便。

你好，泉筑LQY-30型移动强制式沥青混凝土搅拌设备的性能特点是： 　　(一)详细技术说明 　　我厂自行研制、大批量生产的定型产品LQY-30型移动强制式沥青混凝土搅拌设备是我厂LQY系列产品的一个型号产品，各项技术性能指标均经国内具有影响力的筑机专家委员会鉴定，为国内领先水平，各种技术文件包括图纸、工艺文件齐全有效，可规范指导大批量生产。其中强制式产品在2002年获得国家局授予的《实用新型证书》(号：ZL 02 2 19993.4)，这种独特的组合结构受国家保护。 　　本设备采用间歇式烘干筒与双卧轴强制搅拌器连为整体式，整机占地面积小，移场就位快捷，拆装方便，安装周期短，操作简单，维护方便，性能稳定可靠，具有成品料品质好，整机技术含量高，自动化、标准化程度高等特点，目前已广泛应用于高速公路路面养护及高等级沥青路面的筑养护作业。 　　本设备由主机、成品料仓、自动计量配料站、电气控制柜、控制室和磨煤送粉装置(燃煤型)等构件组成。主机部分包括上壳体、沥青计量输送装置、燃油或煤粉旋风燃烧炉、矿料提升输送机、烘干筒、搅拌器、搅拌器上壳体、沥青输送计量、石粉计量输送装置、多管式除尘装置、转盘式拖挂系统、制动系统、液压支撑脚等主要部件组成。 　　LQY-30型具体性能特点如下： 　　1、 主机可整体拖挂移动，安装就位简捷方便。 　　2、 搅拌器为双卧轴强制式搅拌器，克服了单卧轴搅拌器存在的搅拌死角而使成品料质量较差的问题。本搅拌器为引进意大利的最新技术，并采用国内最为先进的制造设备和加工工艺生产的，具有独特的双卧轴结构形式，在拌和过程中使料在壳体内形成三维的强烈沸腾效应，同时料自身也进行不定轴的转动，从而使各种料得到均匀快速的充分拌和。其中两搅拌轴轴端密封技术为国际领先水平，搅拌臂、搅拌叶片、衬板等部件均选用高强度合金钢材制造，使用寿命长。 　　3、 搅拌器下部卸料机构采用双重开闭结构形式，可有效保证设备的下料功能。 　　4、 烘干筒部件 　　4.1筒体采用高强度合金结构钢Q345(16Mn)制造而成，筒体结构先进，制造工艺为国内独有; 　　4.2具有独特的叶片布置形式，使料在筒内形成强烈的轴向窜动，保证了料受热均匀性，从而使成品料的质量大大提高。 　　5、 燃烧系统部分 　　5.1一种高技术含量的燃烧炉，结构新颖。本型燃烧炉的燃料适用范围为煤粉和小煤块。通过对炉门部分的锥体设计，进煤导流叶片角、二次风叶片角、二次风位置、点火器位置的优化设计，从而克服了一、二次风混合位置不稳定而影响燃料燃烧完全性的缺点，强化了煤粉的预燃和火焰根部燃烧的稳定性，并使炉内部气粉流形成多环状的边界紊流回流结构，从而使燃烧得到强化，火焰温度高，燃料消耗量下降，经济效果显著; 　　5.2配备自动点火装置，高效节能，性能稳定可靠; 　　5.3燃烧炉炉膛内采用套装成型耐火砖砌制，耐火砖采用400t的大型压铸机模压而成，其材料的耐火性能和耐气流冲刷性能均很高; 　　5.4本设备在供货时，随机另赠送一套成型耐火砖。耐火砖的更换方便快捷，可根据随机安装图自行更换。 　　6、 沥青计量输送装置和石粉计量输送装置均通过电子传感器与可编程控制器进行自动控制计量，计量精度高，可靠性好;并且集中安装于搅拌器上部，由专用钢架护蓬加以防护，可适应不同施工环境的使用要求。 　　7、 除尘系统采用四锥管和大功率引风机除尘的结构形式，实现良好的旋风除尘效果，并且维护方便。 　　8、 自动计量配料站采用三斗计量方式，通过可编程控制器进行电子叠加计量，计量精度高，误差小，用50型装载机进行配套骨料供给作业。 　　9、 本设备广泛应用先进的气动系统对各结构部件进行集中控制，各启动元件均采用国内知名品牌产品，性能稳定可靠，安全高效。随机配备有一台空气压缩机。 　　10、主要运动部件联接处均采用工艺独特的迷宫式密封圈进行联接，密封效果好。 　　11、各驱动部位、传动部位使用的电动机、减速机、摆线针轮减速机等部件均采用国产知名品牌及正规厂家的配套产品，以确保本设备的技术性能指标，制造成本比同类产品使用普通品牌电动机、减速机、摆线针轮减速机等要高出许多。 　　12、大齿圈、托轮、导轮等回转部件均采用球墨铸铁铸造加工而成，以确保本设备的技术性能指标。 　　13、控制系统部分 　　13.1采用日本三菱品牌的PLC可编程控制器、AD模块及大屏幕可编程彩色显示终端的结构设计形式; 　　13.2称重系统传感器数据采集应用了具有技术的电流闭环回路设计，确保高温环境及其它干扰源对系统的计量精度不会造成影响; 　　13.3大屏幕可编程彩色显示终端具有直观明了的操作界面，操作人员可方便地通过触摸屏幕上的对话框对设备运行的各项参数进行调整，并可即时监控设备运转情况，内置的中文使用说明书可供操作人员即时阅读参考; 　　13.4PLC可编程控制器的输出采用2A继电器输出，确保设备可靠工作; 　　13.5采用模块化设计的控制线路中的主要元件交流接触器和热继电器均采用国际名牌瑞士ABB产品。 　　13.6电控控制柜关键元件均采用全球自动化领域领先的ABB公司产品。 　　14、本设备配备精致的控制室，可为用户提供舒适、宽敞的操作环境。控制室为可拆卸形式，操作人员在控制室中就可实现对设备运行的自动化集中控制，操作简便。

你好，泉筑LQY-20型移动强制式沥青混凝土搅拌设备的性能特点是： 　　(一)产品介绍 　　LQY-20型移动强制式沥青混凝土搅拌设备是我厂自行研制、批量生产的定型产品之一。LQY系列产品是在我厂总结二十多年中小型沥青拌和机设计制造和市场服务的大量实际经验基础上进行优化设计的，其中LJGQ-60型产品早在1995年就已经获得国家许可。2002年，经有影响力的国内筑机专家指导和建议，我厂选择部分LQY强制式产品的典型机型于通过了福建省交通厅组织的产品技术鉴定，由筑机专家组成的鉴定委员会成员在审核了鉴定技术资料，对工厂进行实地考察之后一致认为，LQY系列产品的结构型式等属国内首创，各项技术性能指标均达到或超过国家标准及行业标准要求，居国内领先水平，各种技术文件包括图纸、工艺文件齐全有效，可规范指导大批量生产。经过长时间的市场服务实践，LQY系列移动强制式沥青拌和机产品广泛应用于高等级沥青路面包括高速公路的铺筑施工和养护工程，成为我厂的主导产品之一。其中强制式产品在2002年获得国家局授予的《实用新型证书》(号：ZL 02 2 19993.4)，这种独特的组合结构受国家保护。 　　本设备包括燃油型及燃煤、油两用型两种规格型号，由主机、成品料仓、自动计量配料站、磨煤送粉装置、电气控制柜等组成。主机部分包括自动点火装置、燃煤、燃油两用型旋风燃烧炉、矿料提升输送机、烘干筒、搅拌器、搅拌器上壳体、沥青计量输送装置、石粉计量输送装置、多管式除尘装置、转盘式拖行悬挂系统、制动系统、支撑脚等主要部件。 　　本设备采用间歇式烘干筒与双卧轴强制搅拌器连为整体的结构型式，整机占地面积小，移场就位拆装方便，安装周期短，操作简单，维护方便，性能稳定可靠，具有成品料品质好，整机技术含量高，自动化、标准化程度高等特点，目前已广泛应用于广东、广西、云南、贵州、宁夏、甘肃、湖南、湖北、新疆、浙江、安徽等地，本设备特别适用于高速公路路面的养护及高等级沥青路面的筑养护作业。 　　LQY-20型具体性能特点如下： 　　1、本厂专业化生产的系列沥青混凝土拌和设备先后通过了福建省交通厅组织的产品技术鉴定，由国内具有影响力的筑机专家组成的鉴定委员会一致评价为，本设备结构型式为国内首创，各项技术性能指标居国内领先水平，各种技术文件包括图纸、工艺文件齐全有效，可规范指导批量生产。 　　2、本投标设备生产能力完全符合设计要求，各项技术性能指标均达到或超过相关国家标准、行业标准的要求。 　　3、本设备主机可整体拖挂行走，移场、安装就位简捷方便。 　　4、双卧轴强制搅拌器为外购部件，制造厂家与意大利采用技术合作引进项目进行批量生产，并广泛应用于强制式沥青混凝土搅拌设备和国内大型拌和楼。该产品采用国内领先的制造设备和加工工艺进行生产，具有目前国内最优越的技术性能指标和最为可靠的稳定性。搅拌器中主要部件双卧轴采用了特殊结构形式，搅拌臂两端采用了国外先进的密封技术，搅拌臂、搅拌叶片、衬板等部件均选用高强度合金钢材制造，可确保矿料、石粉和沥青的充分搅拌、均匀混合，使用寿命长。 　　5、搅拌器下部卸料机构采用的开闭结构形式，可有效保证设备的下料功能。 　　6、烘干筒部件采用高强度合金结构钢Q345(16Mn)制造而成，筒体结构先进，封头、叶片形式及制造工艺均为国内独有。 　　7、本设备底盘部件(即大梁总成)采用整体车架式焊合结构形式，采用16号重型槽钢制造而成，并采用液压调整支撑脚及符合交通部行业标准要求的转盘式行走悬挂装置，可确保安装调整时省力、省时，稳定可靠，可轻便、灵活地调节机体平衡，拖挂移场安全可靠。 　　8、燃烧系统部分 　　⑴新型燃烧炉技术含量高，结构为油、煤两用，燃料适用范围包括柴油、重油、渣油等可燃油，选购燃煤型设备时还可以煤粉、小煤块为燃料，燃料消耗量低，经济效果显著，可满足不同地理条件用户的使用要求; 　　⑵配备脉冲式自动点火装置，高效节能，性能稳定可靠; 　　⑶选购燃煤型设备时配备的磨煤送粉装置，可实现从小煤块破碎、磨粉、吹送等功能。我厂为提高燃烧系统的配套功能要求而专门开发研制的该装置外观精致、性能优越，其中破碎叶片、衬板均采用耐磨高强度合金钢材制造而成，并配备大口径金属软管吹送煤粉; 　　⑷燃烧炉炉膛内采用套装成型耐火砖砌制，耐火砖以高性能指标的原材料采用大型钢模制造而成，具备优秀的使用性能。一般现场工人按照随机安装图即可轻易完成炉砖班次养护，或自行更换炉砖，极大地方便于工地生产; 　　9、沥青计量输送装置、石粉计量输送装置通过电子传感器与可编程控制器进行自动计量，精度高，可靠性好;并且集中安装于搅拌器上部，由专用的钢架护蓬加以防护，可适应不同施工环境的使用要求。 　　10、除尘系统采用大口径圆锥状风管及大功率离心式引风机引风除尘的结构形式，先进的清灰技术可自动清灰、排尘，实现良好的旋风除尘效果，并且维护方便。稍加改造还可回收石粉，降低施工成本。 　　11、可选配的自动计量配料站采用三斗计量方式，可实现可编程的电子叠加计量，计量精度高，误差小，适合与装载机进行配套的骨料供给。 　　12、本设备广泛应用先进的气动系统对各结构部件进行集中控制，各气动元件均采用国内知名品牌产品，性能稳定可靠，安全高效。随机还配备了一台空气压缩机。 　　13、主要运动部件联接处均采用工艺独特的迷宫式密封圈进行联接，密封效果好。 　　14、各驱动部位、传动部位使用的电动机、减速机、摆线针轮减速机等部件均采用国产知名品牌及正规厂家的配套产品，以确保本设备的技术性能指标，制造成本比同类产品使用普通品牌电动机、减速机、摆线针轮减速机等要高许多。 　　15、托轮、导轮等回转部件采用球墨铸铁铸造加工而成，以确保设备技术性能指标。 　　16、控制系统部分 　　⑴采用日本三菱品牌的PLC可编程控制器、AD模块及大屏幕可编程彩色显示终端的结构设计形式; 　　⑵称重系统传感器数据采集应用了具有技术的电流闭环回路设计，确保高温环境及其他干扰源对系统的计量精度不会造成影响; 　　⑶大屏幕可编程彩色显示终端具有直观、明了的操作界面，操作人员可方便地通过触摸屏对设备运行参数进行调整，并可即时监控设备运转情况，内置的中文使用说明书可供操作人员即时阅读参考; 　　⑷PLC可编程控制器的输出采用2A继电器输出，确保设备可靠工作; 　　⑸采用模块化设计的控制线路中的主要元件如交流接触器和热继电器均采用国际名牌ABB产品。

你好，泉筑LQY-80型移动强制式沥青混凝土搅拌设备的性能特点是： 　　产品介绍 　　1、该产品的结构为我厂首创 　　我厂是国内双滚筒移动间歇式沥青混凝土拌和设备的发源地，已有二十多年的专业生产历史。九十年代初我厂就创造性地采用提料装置、烘干滚筒和搅拌器联成一体并分别固定在同一拖挂底盘上，具有独特的分体式移动结构形式，把拖挂式移动功能成功地应用到强制式沥青搅拌设备上。在作业过程中，两个具有独立提料的烘干系统能按设定的时间间隔交替循环地向设在出料口下方的搅拌器供给热矿料，这种结构形式可以增加热矿料供给又能最大限度地发挥搅拌器的效率。强制式系列产品分别于1997年、2002年获得国家局授予的《实用新型证书》，这种独特的组合结构受国家保护。 　　2、该产品得到权威机构的检测和筑机专家的鉴定 　　福建省技术监督局所属的检验机构对强制式系列产品进行过多次严格的质量检测，检测数据表明，强制式系列产品的各项技术性能指标均达到或超过国家标准及行业标准。 　　经国内有影响力的筑机专家指导和建议，我厂部分强制式产品于2002年12月通过了由福建省交通厅组织的产品技术鉴定，鉴定委员会的筑机专家一致认为：强制式系列产品的结构型式为国内首创，提交鉴定的产品各项技术性能指标均达到或超过国家标准及行业标准，居国内领先水平。 　　2003年强制式产品荣获福建省人民政府颁发的优秀新产品奖。 　　2004年强制式产品荣获福建省人民政府颁发的科学技术进步奖。 　　3、该系列产品经过市场的长期检验 　　自七十年代末研制开发出国内第一台双滚筒沥青混合料拌和机以来，至今已有三千多台不同规格型号的拌和机产品服务于全国各地。并因此积累了丰富的生产经验、市场服务经验和开发研制经验。LQY-80型沥青混凝土搅拌设备的核心部件即双卧轴强制式搅拌器已有800多台在工地上使用，这在全国的沥青搅拌设备生产厂家中是绝无仅有的。 　　4、该产品主要部件经过精心的设计 　　短小高效的全新干燥滚筒结构。根据该机型的工作特点，改进确定了比较合理的叶片结构和安装角度，烘干时能够使矿料在滚筒内产生提升、推翻和轴向窜动，形成较强烈和比较均匀密集的截面料帘，强化了燃烧火焰和矿料之间的辐射对流换热，提高了滚筒的热效率。经反复试验而精心设计的卸料叶片能够在较短的时间内完成过料，这是其他厂家无法做到的。 　　独特的搅拌器结构形式。根据不同混合料的特点，搅拌器采用双卧轴搅拌臂为双螺旋布置的结构形式，轴端采用浮动油封装置，使之能满足搅拌稳定土、水泥和沥青的要求。 　　牵引系统的转向机构采用符合部颁标准的转盘式结构，使拖挂移场安全可靠。 　　5、该产品均采用精良的材料和元件 　　烘干滚筒采用耐热、耐冲刷和抗变形的16Mn钢板材料制作。 　　大梁采用18号重型槽钢制造而成，并采用液压可调整支撑脚，使整台设备使用时稳固牢靠。 　　控制系统的核心部件PLC采用日本三菱产品。其他电器如接触器、继电器和行程开关采用瑞士ABB产品。 　　燃烧炉炉膛内采用套装成型耐火砖砌制，耐火砖以高性能指标的原材料采用大型钢模制造而成，具备耐久的使用性能。 　　6、电气控制及保护方面 　　设计了先进的计量控制系统。为了保证搅拌设备能够拌出符合技术指标的成品料，计量系统通过在多个工位安装高精度的电子传感器，采用二次微量补料功能，实现对矿料、粉料和沥青的精确配比，能够确保沥青、粉料计量误差在±0.5%，矿料计量误差在±1.0%之内。 　　经过先进的程序设计和互锁原理，可有效预防搅拌缸重锅、沥青空筒或溢料现象，可有效保证成品料的质量。并设有未过料报警功能，以提醒操作人员及时关闭燃烧装置。

你好，三联机械大型型沥青搅拌站沥青混凝土搅拌设备的性能特点是：         本系列沥青混凝土搅拌设备可以满足各种道路施工的需求，搅拌楼由预先组合好的模块组成。模块累叠，专门的楔子连接，大大减少了安装及调试的时间，运输方便。         本系列是本公司参考国外先进技术，结合我国具体国情研制开发的一款集机、电、液技术为一体的高度自动化产品。用于筑路工程搅拌各种热态沥青混凝土。         本系列秉承一贯的理念，使其生产制造的各种型号沥青搅拌设备，结合最先进的控制、设备及物料管理系统，完全能够为客户量身定做并实现高效、高回报、高可靠性。产品设计优良、技术先进、工作性能好、实际产量高、保养费用低，满足不同客户高效，环保及安全的高标准要求。

你好，北方路通LB1500沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 　　LB系列沥青搅拌设备整机自动化程度高，计量准确，可靠性高，是高等级公路建设和养护的理想设备，沥青混凝土搅拌设备是我单位引进国际先进技术结合国内高速公路和特点而研制开发的新型产品。 　　其关键部件燃烧器、传感器等均采用国际一线品牌元件，控制系统采用可编程器和控制计算机，可对生产过程中的称量、拌合、放料等进行自动、手动控制;搅拌机衬板、叶片采用高耐磨合金铸件，拌臂采用合金铸钢，使用寿命长;骨料采用累加计量方式，粉料及沥青均采用单独计量方式，以保证配料精度和可靠性;热骨料、矿粉采用斗式双链提升机，并有自动张紧装置。燃烧系统备有：轻油/重油/燃煤型燃烧器。除尘系统有重力除尘，旋风除尘，水除尘，袋式除尘;成品料仓有旁置式和下置式(30、60、80、100、120、240吨)等多种组合形式供用户选择。 　　控制系统 　　自主研发的PC+PLC控制系统，具有运行稳定和操作简便的特点。 　　冷料供给系统 　　独特设计的结构具有预防离析、减少阻力和避免皮带异常磨损的效果。 　　干燥滚筒 　　运用一体化热系统技术，在保证稳定工作的同时，具有最好的热效率。 　　搅拌楼 　　精确计量和高效搅拌技术组合，是优质沥青混凝土生产的保证。 　　除尘系统 　　重力和布袋两级除尘，排烟浓度达到格林曼一级。 　　气动系统 　　工作高效、可靠、噪声低、免维护。 　　沥青供给系统 　　导热油加热，安全高效。 　　成品料仓 　　旁置式、一体式和水平式等三种结构形式的成品料仓可供选择。