你好，南方路机高铁混凝土搅拌站的性能特点是： 01骨料配料输送系统 骨料单独计量系统。 槽型输送带，占地面积小，输送效率高。 独有的回砂皮带机，彻底解决槽型皮带的落料问题。 砂仓独家采用“振衬板”的结构，既能很好的将砂振动下来，又不会将仓板震裂。极大解决由于砂下料不均匀，不顺畅导致，骨料计量的不准确。 02结构紧凑 结构紧凑转场方便 03粉料计量系统 粉料计量可选配精确喂料螺旋：两条螺旋同时启动，在快要达到要求的喂料量的时候，主螺旋停止工作，由小螺旋继续工作，达到精确喂料的目的。 螺旋出口加蝶阀，可以避免因为惯性导致落料不稳定而导致计量不准确。 每种粉料采用单独计量，可以方便的补扣称，保证计量精度。 粉秤与螺旋、主机间，大小头连接技术，不产生积料拉称。 粉称与平台间，不焊不锁，避免过渡仓上料时计量平台微量变形导致粉料计量不准确。 粉称透气结构设计，平衡气压，不产生拉称托称。 04液体计量系统 液体外加剂粗精计量，以及储液包和手动球阀等调整装置，适时调整，提高计量精度。 楼上储水箱，自重下料，流量更稳定，计量精度更高；自动实现超称扣称、缺称补称功能，确保计量的精准。 独立外加剂称，可以实现外加剂“前加法”，“后加法”，外加剂防漏装置，保证混凝土的质量安全。 可选配微量外加剂计量系统，专为引气剂等微量液体外加剂设计，满足国标误差下，最小添加量量可到0.4kg/方。 05搅拌系统 JS/SUN系列搅拌机，适用于各种生产流程。 双螺带搅拌主机，搅拌时间节省15%，节能20%。 中国最不抱轴的搅拌主机（1个月清理1次）。 闸板式卸料斗，卸料速度无级可控，无飞溅、滴漏。 06智控系统 全自动、半自动、手动三种工作方式，是生产控制更加自如 全方位实时检查设备生产状态 报表分类汇总查询，可定制 生产数据云端可查，远程服务，实时、快捷 针对高铁单独设计的高铁搅拌站控制系统。 07需求定制 主机高压清洗系统 主机监控系统 湿混回收系统 ERP管理系统

你好，南方路机普通商品混凝土搅拌站的性能特点是： 01配料系统 大倾角偏心消拱门设计，振动衬板结构，可调减压板，确保物料顺畅卸出。 02输送系统 可换摩擦片式包胶滚筒，大大缩短维修时间，半小时可以更换完成。 五道清扫+水清洗，将皮带损耗降到最低。 03粉料计量系统 大小头连接，避免螺旋对粉称的影响， 自由称架结构，避免主楼对粉称的影响， 合理的透气设计，平衡粉称气压，有效防止托称、拉称。 04液体计量系统 楼上储水箱，自重下料，流量更稳定，计量精度更高； 粗精计量，自动实现超称扣称、缺称补称功能，确保计量的精准。 独立外加剂称，可以实现外加剂“前加法”、“后加法”； 外加剂防漏装置，保证混凝土的质量安全。 05除尘系统 脉冲式布袋除尘器，除尘效率高达99.9%，维护成本低； 大风机主动抽风，可平衡主楼内各系统的压力，确保计量精度和下料速度。 06搅拌系统 双螺带搅拌主机，搅拌时间节省15%，节能20% 中国最不抱轴的搅拌主机（1个月清理1次） 闸板式卸料斗，卸料速度无级可控，无飞溅、滴漏。 07智控系统 自主研发双计算机同步生产管理控制系统，永不停机 全自动、半自动、手动三种工作方式，是生产控制更加自如 全方位实时检查设备生产状态 报表分类汇总查询，可定制 生产数据云端可查，远程服务，实时、快捷

你好，南方路机环保移动式混凝土搅拌站的性能特点是： 01灵活便捷 整体拖挂式设计，可上高速，移动方便。 安装快捷，主站首次安装只需三天，转场安装仅需一天（粉罐除外）。 搅拌站各水、气、电路接头均采用快速接头，机械结构使用插销式快速安装。 环保移动站 02无基础设计 主体部分只需地面硬化，粉罐及配料站均为钢结构基础，基础钢架均为锁接，可成片拆装转场。 03粉料计量系统 大小头连接，避免螺旋对粉称的影响， 合理的透气设计，平衡粉称气压，有效防止托称、拉称。 04液体计量系统 粗精计量，自动实现超称扣称、缺称补称功能，确保计量的精准。 独立外加剂称，可以实现外加剂“前加法”、“后加法”； 05除尘系统 脉冲式布袋除尘器，除尘效率高达99.9%，维护成本低； 大风机主动抽风，可平衡主楼内各系统的压力，确保计量精度和下料速度。 06搅拌系统 JS/SUN系列搅拌机，适用于各种生产流程。 07除尘系统 整机全环保设计，内置脉冲除尘器，有效降低粉尘排放，设备主体全包封，绿色环保。主体空间宽敞，活动及检修自如。 08智控系统 全自动、半自动、手动三种工作方式，是生产控制更加自如 全方位实时检查设备生产状态 报表分类汇总查询，可定制 生产数据云端可查，远程服务，实时、快捷

你好，南方路机粉罐置顶型商品混凝土搅拌站的性能特点是： 01配料系统 性能特点 ：大倾角偏心消拱门设计，振动衬板结构，可调减压板，确保物料顺畅卸出。 02输送系统 可换摩擦片式包胶滚筒，大大缩短维修时间，半小时可以更换完成。五道清扫+水清洗，将皮带损耗降到最低。 03粉料计量系统 大小头连接，避免螺旋对粉称的影响，自由称架结构，避免主楼对粉称的影响，合理的透气设计，平衡粉称气压，有效防止托称 04液体计量系统 楼上储水箱，自重下料，流量更稳定，计量精度更高；粗精计量，自动实现超称扣称、缺称补称功能，确保计量的精准。独立外加剂称，可以实现外加剂“前加法”、“后加法”；外加剂防漏装置，保证混凝土的质量安全。 05除尘系统【商混液体计量系统】 脉冲式布袋除尘器，除尘效率高达99.9%，维护成本低；大风机主动抽风，可平衡主楼内各系统的压力，确保计量精度和下料速度。 06搅拌系统 双螺带搅拌主机，搅拌时间节省15%，节能20% 中国最不抱轴的搅拌主机（1个月清理1次） 闸板式卸料斗，卸料速度无级可控，无飞溅、滴漏。 07智控系统 自主研发双计算机同步生产管理控制系统，永不停机，全自动、半自动、手动三种工作方式，是生产控制更加自如，全方位实时检查设备生产状态，报表分类汇总查询，可定制，生产数据云端可查，远程服务，实时、快捷 08资源优化 占地面积小，维修活动空间更大。控制室集成在一层钢筋混凝土基础中。

你好，信达机械HZS系列高性能混凝土搅拌站的性能特点是： 　　为适应高速铁路、高速公路、机场、码头等对高强度、高性能、新工艺的混凝土的要求，我司通过与广大施工用户的交流和实践，在充分了解施工工艺基础上，提高配置和增加新技术，设计出适合生产高性能混凝土的搅拌站，在几年来的工程建设中作出了很大贡献。 　　采用分段式开门，配料更精准; 　　各配料采用独立计量，可以根据需要选择和调整投料次序; 　　过渡仓采用多次开门机构，可据不同配方和工艺实现多次投料; 　　真正实现分批计量、分批上料、分批投料、分批搅拌，“随心所欲”生产高性能混凝土。

你好，信达机械HZS系列商品（预拌）混凝土搅拌站的性能特点是： 　　商品混凝土搅拌站，是我司综合多年设计和制作经验，并吸收国内外客户及同行的使用情况，根据各地使用特点专门设计而成。采用高效的双卧轴强制式搅拌机，防噪音、粉尘的环保型设计，国际知名电气元器件和全计算机控制。可以应客户要求及当地实际，为您个性化设计。

你好，信达机械移动式混凝土搅拌站的性能特点是： 　　移动式混凝土搅拌站是一种可拖挂移动的搅拌设备，以一个集中拖挂单元，将集料、称量、搅拌、输送等作业于一体。适合于公路、桥梁等需要混凝土量比较小的工程移动施工。

你好，信达机械模块式混凝土搅拌站的性能特点是： 　　满足大部分铁路、公路、机场、码头等常规混凝土的要求，采用模块化设计，占地小，安装转场方便快捷。根据需要，可选择是否配置外包装、收尘装置等。

你好，信达机械YHZD35混凝土搅拌站的性能特点是：   移动式混凝土搅拌站是一种可拖挂移动的搅拌设备，以一个集中拖挂单元，将集料、称量、搅拌、输送等作业于一体。适合于公路、桥梁等需要混凝土量比较小的工程移动施工。 .

你好，三一重工HZS60KZ混凝土搅拌站的性能特点是： 　　V8 混凝土搅拌站是将砂、石料等原材料按照科学配比集中搅拌，生产符合质量要求的混凝土的联合装置 安装灵活 　　采用模块化及嵌套式粉罐设计，运输便捷，只需5台9.6m载货车即可完成运输，轻松应对农村道路及场地状况 　　搅拌站安装采用积木式，结构紧凑，本体占地面积仅为15m×11m，现场安装快 搅拌高效 　　搅拌效率高达60m3/h，更可轻松应对C10 ～ C60 标号的混凝土搅拌主机衬板、搅拌叶片应用超耐磨技术，确保寿命超过5 万罐次 变频控制 　　提升机采用变频技术，机械冲击小，电机制动寿命提升100% 　　变频技术智能感应提升机运行状况，工作效率提升15% 计量精确 　　粉料计量采用知名品牌气动蝶阀，密封性能极佳，计量精确、经久耐用 　　称量仪表功能强大，具有断电记忆、自动零点范围跟踪、自动去皮重、提前量自动修正等功能，确保计量更精确

你好，三一重工HZS90F8 V8 混凝土搅拌站（高配版）的性能特点是： 引领行业的双卧轴搅拌主机，实现高效率价值回报； 全方位立体喷射系统，设备清洗更彻底、更快捷； 全行业唯一的“几点连锁安全装置”，获欧洲权威安全机构认证，彻底杜绝主机安全隐患； 开阔料门设计，高压驱动、卸料迅速； 衬板融入系统元素，寿命超5万罐次，接近国家标准的两倍； 首创骨料复合多速计量技术，自动修正和补偿落差。

你好，三一重工HZS120TC6混凝土搅拌站的性能特点是： 占地面积小，基础简单 布置方便，占地更小，满足更多复杂地形要求。 钢结构基础，整体放置于地面之上，客户基础无需挖坑，大大缩短土建施工周期并降低成本。 客户基础制作更简单，前期准备周期更短，后期拆迁更方便。 提升斗式上料 更加节能、无撒料及皮带跑偏困扰 钢丝绳更换方便，提升斗在地面便可维护，安全简单；主楼内部空间大，走梯上下维护方便 新型皮带秤结构 大大降低上料高度，减轻装载机负载爬坡的痛苦。骨料皮带秤计量和单独计量能够自由选配，皮带秤式配料站可单仓增加，建站后再增加亦同样方便。 拼装式粉罐 发运安装及搬迁更方便，质量更可靠 快速交付、安装周期短 积木式安装方式，缩短安装周期  各种部件连接之间均采用螺栓连接，使用也更安全，精心设计的外包装骨架可以充分满足搬迁的需要。

你好，中联重科HZS系列高铁站混凝土搅拌站的性能特点是： 主要特点 l        高铁站是根据工况需求，在商混搅拌站的基础上加以技术改进、性能提升，专门打造的适合高性能混凝土的搅拌站； l        高效率的搅拌主机； l        高可靠的控制系统； l        高配置的关键零配件。

你好，中联重科P系列工程站混凝土搅拌站的性能特点是： 　　1.模块化设计，运输、安装快捷; 　　2.智能操作系统，操作简便; 　　3.骨料采用皮带运输，保证运行稳定可靠; 　　4.高精度称量系统，保证混凝土质量。

你好，中联重科HZSE系列混凝土搅拌站的性能特点是： 　　中联重科以市场为导向，参考国内最严格环保标准，融合自身先进搅拌技术和工业设计理念，推出全系列“环保型搅拌站”，推动混凝土工厂化、绿色化生产，引领行业发展。 　　1.整站设计-牢固美观： 　　(1)主楼与筒仓，配料机与料场进行统一密闭封装，牢固、气派、美观。 　　2.封装设计-防尘降噪： 　　(1)二次独立封装主楼控制室：保证设备操作场所的整洁、舒适; 　　(2)落地式全封装斜皮带：极大的减少了皮带运行时的噪声影响; 　　(3)地仓式配料机：有效地阻隔了砂石下落时的噪声; 　　(4)主动除尘式主楼：采用两个专用高效除尘器同时对主机和中间仓除尘，从根本上消除主楼处扬尘; 　　(5)全封闭钢结构大棚砂石料场和配料机：防止料场扬尘的产生，并有效阻隔上料噪音。 　　3.物料循环设计-零排放: 　　(1)采用砂石分离机及浆水回收系统，既可直接掺入混凝土循环利用，也可把浆水经过滤后压缩成块再利用，实现废水、固体废物的零排放。 　　4.电机设计-节能减排: 　　(1)螺旋输送机和斜皮带机等大规格电机采用变频调速控制，即提高粉料的计量精度，又可以降低能耗。

你好，贝特LB1500沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB1000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB4000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB5000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB2000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。