你好，三一重工HZS90F8 V8 混凝土搅拌站（高配版）的性能特点是： 引领行业的双卧轴搅拌主机，实现高效率价值回报； 全方位立体喷射系统，设备清洗更彻底、更快捷； 全行业唯一的“几点连锁安全装置”，获欧洲权威安全机构认证，彻底杜绝主机安全隐患； 开阔料门设计，高压驱动、卸料迅速； 衬板融入系统元素，寿命超5万罐次，接近国家标准的两倍； 首创骨料复合多速计量技术，自动修正和补偿落差。

你好，三一重工HZS120TC6混凝土搅拌站的性能特点是： 占地面积小，基础简单 布置方便，占地更小，满足更多复杂地形要求。 钢结构基础，整体放置于地面之上，客户基础无需挖坑，大大缩短土建施工周期并降低成本。 客户基础制作更简单，前期准备周期更短，后期拆迁更方便。 提升斗式上料 更加节能、无撒料及皮带跑偏困扰 钢丝绳更换方便，提升斗在地面便可维护，安全简单；主楼内部空间大，走梯上下维护方便 新型皮带秤结构 大大降低上料高度，减轻装载机负载爬坡的痛苦。骨料皮带秤计量和单独计量能够自由选配，皮带秤式配料站可单仓增加，建站后再增加亦同样方便。 拼装式粉罐 发运安装及搬迁更方便，质量更可靠 快速交付、安装周期短 积木式安装方式，缩短安装周期  各种部件连接之间均采用螺栓连接，使用也更安全，精心设计的外包装骨架可以充分满足搬迁的需要。

你好，中联重科HZS系列高铁站混凝土搅拌站的性能特点是： 主要特点 l        高铁站是根据工况需求，在商混搅拌站的基础上加以技术改进、性能提升，专门打造的适合高性能混凝土的搅拌站； l        高效率的搅拌主机； l        高可靠的控制系统； l        高配置的关键零配件。

你好，中联重科P系列工程站混凝土搅拌站的性能特点是： 　　1.模块化设计，运输、安装快捷; 　　2.智能操作系统，操作简便; 　　3.骨料采用皮带运输，保证运行稳定可靠; 　　4.高精度称量系统，保证混凝土质量。

你好，三一重工PC环保搅拌站的性能特点是： 采用全球领先的 SPS 制造体系，拥有全球最大的混凝土机械制造工厂、全球最大的挖掘机五星级工厂、亚洲首家数字化工厂。 提供全球最先进 PC 成套设备，包括 PC 生产设备、搅拌站、构件运输车、重型叉车、重型塔吊等成套设备解决方案。 模台循环系统，包括模台，模台横移车，导向轮、驱动轮。模台：超大模台，毫米误差；长宽度可定制，结构坚固耐用，疲劳强度大，采用有限元分析手段，变形少，使用寿命更长。 模台预处理系统，包括清理机，脱模剂喷雾机等几大装置。清理机：双辊刷清扫，轻松清扫模台上的混凝土残渣及粉尘，清洁效率更高，清洁效果更好。 PC专用搅拌站，根据 PC 生产线的布置与产能需求来量身定制，采用模块化设计，安装便捷，基建成本降低 80%，占地面积减少 30% ；搅拌站与生产线通过 PMS 系统无缝对接，根据生产计划，自动下达配方和生产指令，全自动生产。 预养护窑，采用低高度设计，有效减少加热空间，降低能耗；前后采用提升式开关门，自动感应进出模台，充分减少窑内热量损失，高效节能。

你好，中联重科HZSE系列混凝土搅拌站的性能特点是： 　　中联重科以市场为导向，参考国内最严格环保标准，融合自身先进搅拌技术和工业设计理念，推出全系列“环保型搅拌站”，推动混凝土工厂化、绿色化生产，引领行业发展。 　　1.整站设计-牢固美观： 　　(1)主楼与筒仓，配料机与料场进行统一密闭封装，牢固、气派、美观。 　　2.封装设计-防尘降噪： 　　(1)二次独立封装主楼控制室：保证设备操作场所的整洁、舒适; 　　(2)落地式全封装斜皮带：极大的减少了皮带运行时的噪声影响; 　　(3)地仓式配料机：有效地阻隔了砂石下落时的噪声; 　　(4)主动除尘式主楼：采用两个专用高效除尘器同时对主机和中间仓除尘，从根本上消除主楼处扬尘; 　　(5)全封闭钢结构大棚砂石料场和配料机：防止料场扬尘的产生，并有效阻隔上料噪音。 　　3.物料循环设计-零排放: 　　(1)采用砂石分离机及浆水回收系统，既可直接掺入混凝土循环利用，也可把浆水经过滤后压缩成块再利用，实现废水、固体废物的零排放。 　　4.电机设计-节能减排: 　　(1)螺旋输送机和斜皮带机等大规格电机采用变频调速控制，即提高粉料的计量精度，又可以降低能耗。

你好，贝特LB1500沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB1000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB4000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB5000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB2000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，贝特LB3000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 高效     公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。 稳定     整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。这些控制由工业用PC/PLC完成。具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。 环保    惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。 节能      设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。 配料系统     各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。设有断料报警系统。 骨料加热烘干系统     干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。结构紧凑，传动效率高，传动平稳。滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。调节比达到10:1。燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。 除尘系统   除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。系统带有超温保护系统。 搅拌塔     采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。搅拌器采用欧洲技术，双硬齿面减速机电机驱动，齿轮同步。秤用称重传感器为进口传感器，称量精度高，可满足任何等级公路的要求。旋转式卸料门由双气缸操纵，放料时间短，密封效果好。衬板及浆叶采用高强度耐磨铸铁制成，寿命可达搅拌105批次。 成品料储存系统     成品料储存系统有底置式和侧置式供用户选择。底置式储存系统由储料仓，废料仓以及运料小车或导向机构组成，结构紧凑，占地面积小，节约能源。侧置式储存系统由提升轨道、提升料车、废料仓及成品料储仓组成。采用变频器、光电编码器和接近开关联合控制，卷扬驱动电机采用强制风冷和变频控制方式控制。储仓壁采用100mm岩棉保温，气动控制卸料门采用电加热导热油装置保证开关自如。 控制系统     整套搅拌设备控制系统硬件部分包含控制室体，PC控制台，采用德国SIEMENS组件的PLC控制柜，电气拖动柜组，动力电缆及辅件，一控制电缆及辅件，空调等；软件部分包含贝特重工沥青混合料设备生产工艺流程：控制软体单元。一该控制技术建立在德国SIEMENS的PLC技术基础上，沥青混合料生产工艺全过程可实现自动控制，半自动控制和手动控制。可严格按照工程施工配方要求生产，动画显示工艺流程。参数设定和修改全部通过电脑完成。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、时间调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表的打印及存储功能。

你好，腾飞LB系列沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 　　腾飞集团生产的LB系列沥青混凝土搅拌站主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。 　　沥青混凝土搅拌站的组成部分： 　　⑴ 级配机⑵ 振动筛⑶ 皮带给料机⑷ 粉料输送机⑸ 干燥拌合滚筒 ⑹ 煤粉燃烧器 ⑺ 除尘器 ⑻ 提升机 ⑼ 成品料仓⑽沥青供应系统 ⑾ 配电房 ⑿ 电气控制系统 　　沥青混凝土搅拌站按搅拌方式分为：连续式-即采用连续不间断的搅拌方式生产;强制间歇式-即设备一锅一锅分开搅拌，没搅拌一锅为45秒到60秒，产量随设备型号而定。

你好，三联机械大型型沥青搅拌站沥青混凝土搅拌设备的性能特点是：         本系列沥青混凝土搅拌设备可以满足各种道路施工的需求，搅拌楼由预先组合好的模块组成。模块累叠，专门的楔子连接，大大减少了安装及调试的时间，运输方便。         本系列是本公司参考国外先进技术，结合我国具体国情研制开发的一款集机、电、液技术为一体的高度自动化产品。用于筑路工程搅拌各种热态沥青混凝土。         本系列秉承一贯的理念，使其生产制造的各种型号沥青搅拌设备，结合最先进的控制、设备及物料管理系统，完全能够为客户量身定做并实现高效、高回报、高可靠性。产品设计优良、技术先进、工作性能好、实际产量高、保养费用低，满足不同客户高效，环保及安全的高标准要求。

你好，斯贝柯移动式沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 　　所有部分设计精简, 移动方便灵活. 各方面的配置和设施都是为可移动沥青搅拌站特别设计制造, 干燥, 称量, 搅拌, 出料系统全程电脑全自动控制, 确保各流程操作的精确性和可靠性;冷料仓, 干燥筒, 称量搅拌系统和布袋除尘系统都是可移动设置, 方便运输, 现场安装简便.

你好，北方路通LB1500沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 　　LB系列沥青搅拌设备整机自动化程度高，计量准确，可靠性高，是高等级公路建设和养护的理想设备，沥青混凝土搅拌设备是我单位引进国际先进技术结合国内高速公路和特点而研制开发的新型产品。 　　其关键部件燃烧器、传感器等均采用国际一线品牌元件，控制系统采用可编程器和控制计算机，可对生产过程中的称量、拌合、放料等进行自动、手动控制;搅拌机衬板、叶片采用高耐磨合金铸件，拌臂采用合金铸钢，使用寿命长;骨料采用累加计量方式，粉料及沥青均采用单独计量方式，以保证配料精度和可靠性;热骨料、矿粉采用斗式双链提升机，并有自动张紧装置。燃烧系统备有：轻油/重油/燃煤型燃烧器。除尘系统有重力除尘，旋风除尘，水除尘，袋式除尘;成品料仓有旁置式和下置式(30、60、80、100、120、240吨)等多种组合形式供用户选择。 　　控制系统 　　自主研发的PC+PLC控制系统，具有运行稳定和操作简便的特点。 　　冷料供给系统 　　独特设计的结构具有预防离析、减少阻力和避免皮带异常磨损的效果。 　　干燥滚筒 　　运用一体化热系统技术，在保证稳定工作的同时，具有最好的热效率。 　　搅拌楼 　　精确计量和高效搅拌技术组合，是优质沥青混凝土生产的保证。 　　除尘系统 　　重力和布袋两级除尘，排烟浓度达到格林曼一级。 　　气动系统 　　工作高效、可靠、噪声低、免维护。 　　沥青供给系统 　　导热油加热，安全高效。 　　成品料仓 　　旁置式、一体式和水平式等三种结构形式的成品料仓可供选择。

你好，北方路通LB4000沥青混凝土搅拌站的性能特点是： 　　LB系列沥青搅拌设备整机自动化程度高，计量准确，可靠性高，是高等级公路建设和养护的理想设备，沥青混凝土搅拌设备是我单位引进国际先进技术结合国内高速公路和特点而研制开发的新型产品。 　　其关键部件燃烧器、传感器等均采用国际一线品牌元件，控制系统采用可编程器和控制计算机，可对生产过程中的称量、拌合、放料等进行自动、手动控制;搅拌机衬板、叶片采用高耐磨合金铸件，拌臂采用合金铸钢，使用寿命长;骨料采用累加计量方式，粉料及沥青均采用单独计量方式，以保证配料精度和可靠性;热骨料、矿粉采用斗式双链提升机，并有自动张紧装置。燃烧系统备有：轻油/重油/燃煤型燃烧器。除尘系统有重力除尘，旋风除尘，水除尘，袋式除尘;成品料仓有旁置式和下置式(30、60、80、100、120、240吨)等多种组合形式供用户选择。 　　控制系统 　　控制系统具有运行稳定和操作简便的特点。 　　冷料供给系统 　　独特设计的结构具有预防离析、减少阻力和避免皮带异常磨损的效果。 　　干燥滚筒 　　运用一体化热系统技术，在保证稳定工作的同时，具有最好的热效率。 　　搅拌楼 　　精确计量和高效搅拌技术组合，是优质沥青混凝土生产的保证。 　　除尘系统 　　重力和布袋两级除尘，排烟浓度达到格林曼一级。 　　气动系统 　　工作高效、可靠、噪声低、免维护。 　　沥青供给系统 　　导热油加热，安全高效。 　　成品料仓 　　旁置式、一体式和水平式等三种结构形式的成品料仓可供选择。

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