以下供你参考 直列6缸发动机的点火顺序是：1－5－3－6－2－4或1－4－2－6－3－5 V型发动机气缸序号的排列方法是不统一的。四缸四冲程发动机点火顺序 1-3-4-2,1-2-4-3两种。现在直列六缸发动机点火顺序都是1 5 3 6 2 4 V型发动机都是柴油机所以我问的是柴油六缸V型发动机的点火顺序v型6缸发动机，首先要弄清楚气缸顺序，因为V型发动机气缸序号的排列方法是不统一的。一般而言，人坐在驾驶室内，如果气缸顺序是右边自前往后为：1、3、5，左边自前往后为2、4、6。点火顺序一般是：1－4－5－2－3－6。如果右边自前往后为：2、4、6，左边自前往后为1、3、5。点顺次序一般是：1－6－5－4－3－2。

我觉得目前来说，当属学川菜厨师最有前途，而且学成后待遇绝对不差，对今后的发展也有很大的帮助。学挖机那些又苦又累，学下厨师多好，希望我的回答能对你有所帮助。

SGB620/40T刮板输送机的工作原理zmjt15将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

其实就是一个杠杆原理，最前端是2个翻转支架，有翻转衬套，有的还有翻转轴，驾驶室顶起来，就是这2点撑住驾驶室。顶驾驶室时候，液压锁必须手动打开，手动泵和液压油缸就是千斤顶，将驾驶室顶起。

卷盘式喷灌机采用水涡轮式动力驱动系统。采用大断面小压力的设计，在很小的流量下，可以达到较高的回收速度，水涡轮转速从水涡轮轴引出一个两速段的皮带驱动装置传入到减速器中，降速后链条传动产生较大的扭矩力驱动绞盘转动，从而实现PE管的自动回收。同时经水涡轮流出的高压水流经PE管直送到喷头处，喷头均匀的将高压水流喷洒到作物上空，散成细小的水滴均匀降落，并随着PE管的移动而不间歇地进行喷洒作业。

柴油箱上进油管滤网看了没，确定油路没问题就校油泵吧。

主要是油泵油缸系统。泵排出压力油经管路、控制阀到油缸。油泵是动力元件，油缸是执行元件，控制阀是控制元件，还有辅助元件（如油箱、冷却器等）

螺旋洗砂机的工作原理： 螺旋洗砂机是洗砂机的一种，主要通过设备内的螺旋装置对砂石料进行搅拌，从而使砂石料中的泥土与水进行混合，从设备上的流口排出，而砂石料则在螺旋装置的作用下被逐步筛选，从顶端的出料口排出，从而实现了砂石料的清洗筛选效果。示意图：

挖掘机的工作原理液压挖掘机主要由发动机、液压系统、工作装置、行走装置和电气控制等部分组成。液压系统由液压泵、控制阀、液压缸、液压马达、管路、油箱等组成。电气控制系统包括监控盘、发动机控制系统、泵控制系统、各类传感器、电磁阀等。液压挖掘机一般由工作装置、回转装置和行走装置三大部分组成。根据其构造和用途可以区分为：履带式、轮胎式、步履式、全液压、半液压、全回转、非全回转、通用型、专用型、铰接式、伸缩臂式等多种类型。工作装置是直接完成挖掘任务的装置。它由动臂、斗杆、铲斗等三部分铰接而成。动臂起落、斗杆伸缩和铲斗转动都用往复式双作用液压缸控制。为了适应各种不同施工作业的需要，液压挖掘机可以配装多种工作装置，如挖掘、起重、装载、平整、夹钳、推土、冲击锤等多种作业机具。回转与行走装置是液压挖掘机的机体，转台上部设有动力装置和传动系统。发动机是液压挖掘机的动力源，大多采用柴油要在方便的场地，也可改用电动机。液压传动系统通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动工作装置动作，从而完成各种作业。

同步发电机是根据电磁感应原理设计的，它通过转子磁场和定子绕组间的相对运动，将机械能转变为电能。转子线圈通入直流电后产生磁场，转子在外力带动下以n速度旋转时，转子磁场和定子导体就有了相对运动，即定子导体切割了磁力线，便产生了感应电势。当转子连续匀速转动时，在定子线圈上就感应出一个周期不断变化的交流电势，这就是同步发电机的工作原理。

　　　　(1)开动液压剪板机刀片机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料由薄至厚，确保用户熟悉液压剪板机刀片性能。　　(2)试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。　　　　(4)出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。　　(5)操作时声音平衡，液压闸式剪板机刀片如有杂音，应停车检查。　　(6)液压闸式剪板机刀片操作时油箱提高温度

食品去皮机目前主要同时物理方式去皮，主要流行的有干法和湿法等。根据不同是食品要求，去皮机的选择也不一样。

　　液压破碎锤的工作原理：　　液压破碎锤工作原理受缸体上腔油压作用的面积 A1 和受缸体下腔油压作用的面积 A2 的关系 是A1 A2，且A2 总是受高压。当A1 从受高压变为受低压作用时，活塞向上运 动，伴随着后缸体内的高压氮气受压蓄能。 活塞向上 低压腔与缸体转换腔相连，这时与缸体转换腔相连的A5 受低压，所以在 活塞向上运动之前缸体转换腔受低压。 因为面积A3、A4 受高压(A3 〉A4 )，所以在A5 受高压之前阀受向下力。 当活塞向上运动时，高压氮气受压。阀向上 A3、A4 、A5 都受高压，他们的面积关系A4 A3这样阀受向上的作用力 当活塞停止运动时，高压氮气蓄能达到最大。活塞向下 上、下腔都受高压作用，且A1〉A2 ，活塞受向下作用力。 另一方面，高压氮气受压给活塞一个向下作用力，这样活塞迅速向下运动。阀向下 在这之前，活塞打击钎杆，缸体转化腔与低压腔相连，这样A5受低压。 A3、A4 受高压，A3 〉A4 ，所以阀向下运动。　　简介：　　液压破碎锤简称"破碎锤"或"破碎器"，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。

一、主要结构：机械成型免烧砖机由电动机、减速器、送料系统、曲柄滑块压制成型系统、压头部分、调料机构等组成。二、工作原理：主电动机通过皮带轮上皮带驱动减速器转动，经联轴器将动力传送至小齿轮轴，小齿轮带动大齿轮转动（即主轴转动）。通过曲柄连杆机构把圆周运动转变成横梁的上下直线运动。横梁的上下运动带动料车前后运动，同时完成加料、推砖工作。横梁抬起时主轴凸轮推动下压头体，把压制成型的制品顶出模腔，料车同时动作，把被顶出成型制品推过模腔口至捡拾平台，并供给模腔物料。压制系统进行：供料、压制、顶出模腔、推出制品、供料……周而复始的循环工作。三、优点：其独特的预压缓冲上压头设计及特殊设计的调料机构使（开发设计这套系统的企业获得国家）该设备压出的成型制品可做免烧、蒸养、蒸压及烧结等养护方式的标准砖，更换模具还可生产出多品种规格的多孔砖、盲孔砖及异型制品，可以“一机多用”实现多功能设备效果。采用机械联动设计，设备运行稳定，制品质量可以得到很好的保证。

其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。

潜孔钻机的工作原理与其它凿岩机一样，都有冲击、转动、排碴和推进等凿岩成孔过程，同属于冲击转动式钻孔。不同之处在于：潜孔钻机的冲击器装在钻杆的前端，潜入孔底，随钻孔的延伸而不断推进。

高压悬辊磨粉机工作机理：高压悬辊磨粉机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，其不仅围绕中心回转，同时磨辊围绕着磨环公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端。铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生内外的离心力(即挤压力)将物料碾碎，即由此而达到制粉目的。知识点延伸：高压悬辊磨粉机机座上装有罩筒、进风蜗壳、磨环与轴承座，电动机通过主轴带动安装在磨辊吊架上的磨辊与铲刀同步旋转。在每个磨辊部件上均装有弹簧，弹簧上装有弹簧压板，弹簧压板通过螺杆与磨辊吊架联接。高压悬辊磨适用于粉磨非易燃易爆的颗粒状的脆性物料，具有预压省力以及弹簧与磨辊部件接触处无磨损的特点。

支撑部分有螺杆，千斤螺母及立杆构成的主杆和转动臂组成。转动臂可以在主杆上旋转360度，在臂端设有行程开关以防操作失误或按钮失灵而造成的起吊过为事故。操作按钮启动器实现电机正反转可将钢丝绳卷绕.放开，并通过支架部分滑轮起吊，下放物件来完成吊运作业。

跟油缸没有关系，跟整个液压系统有关。如果油缸运动中没有阻力、或者说重力、外力等因素使其加速运动，那油缸所连接的设备存在瞬间移动、即失去控制的风险。平衡阀和液压锁的作用就是避免此类状况发生，提高整套系统的安全性和稳定性。

乳化沥青稀浆封层车是稀浆封层施工的专用设备，它是将适宜级配的矿料、填料、沥青乳液和水等几种原材料，按一定的设计的比例掺配、拌和，制成均匀的稀浆混合料，并按要求厚度和宽度摊铺在路面上的机械。其工作过程是在封层车行走中连续地配料、拌和、摊铺的情况上完成的。它的特点是在常温状态下在路面现场拌和摊铺，因此，它能大大降低工人的劳动强度，加快施工进度，节省资源和节省能源。