分类：一、按作业方式分类有循环作业式和连续作业式两种。循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差。目前使用较少。二、按搅拌方式分类有自落式搅拌、强制式搅拌两种。自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行，直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好，生产效率高;但动力消耗大，且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。三、按装置方式分类有固定式和移动式两种。固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上，整机不能移动。它的体积大，生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。移动式搅拌机本身有行驶车轮，且体积小，重量轻，故机动性能好。应用于中小型临时工程。四、按出料方式分类有为倾翻式和非倾翻式两种。倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料，而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。五、按搅拌鼓形状分类有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌;后两种为强制式搅拌，国内较少使用。六、按搅拌容量分类分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)。

一、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。二、 固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。三、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支杆。四、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。五、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。六、作业前重点检查项目应符合下列要求：a．电源电压升降幅度不超过额定值的5％；b．电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；c．各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；d．齿轮箱的油质、油量符合规定。七、 作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。八、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。九、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。十、 应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。十一、 搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。十二、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。十三、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。十四、 向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

混凝土搅拌机使用的过程中容易出现搅拌轴停转现象。1.这种现象主要是由于以下几种原因，第一，混凝土搅拌机运转超载，混凝土搅拌机超载可以造成其自身负荷过大，搅拌轴的搅拌速度变缓，导致搅拌机的搅拌效果降低。2.混凝土搅拌机非常容易出现停转或过负损坏现象，第二，搅拌叶片与侧叶片与罐内壁间有大的异物，搅拌机在搅拌的过程中非常容易出现异物卡塞现象。3.当较大的异物处于搅拌叶片或侧叶片与罐内壁之间时，两者正常运转非常容易受到限制，出现停滞现象，或侧叶片与罐内壁间隙过大时这种现象发生率非常高。4.混凝土搅拌机在使用的过程中非常容易出现电机胶带震动松动现象，这种松动导致混凝土搅拌机的传输动力大打折扣，造成无法完成负荷搅拌操作。 5.在对搅拌叶片与侧叶片与罐内壁间有大的异物进行处理的过程中，操作人员要对出现的摩擦声进行分析，当出现尖锐、刺耳声音时要及时停止，对搅拌机进行停机检查，观察故障位置，对异物进行清理。

混凝土实验室经常用到小机型的混凝土搅拌机，但是行业内还没有一种统一的机型。但是今天要说明的是两种行业较为有针对性的机型。立轴型实验室混凝土搅拌机，这种主要处理的是高性能的混凝土，或者搅拌精确度要求高的混凝土，行业一般都选这种进行实验。卧轴式实验室混凝土搅拌机，这是较为通用的试验机，采用这种优势主要是处理迅速，操作简单，使用方便。

混凝土是通过搅拌机来搅拌几种骨料和水，水泥，混合形成的物质！因为含有粗骨料，因而要求搅拌力量巨大，还要求耐磨，故而他的搅拌叶片和衬板都是高铬铸铁，或者抗磨白口铁，功率都比较大，象JS500的就要18.5kw的电动机来带动！而砂浆不含粗骨料，因而功率很小，耗电量也很低，不需要耐磨件，显得轻巧灵便！

混凝土搅拌机司机必须熟悉所操作机械的性能和操作方法，工作时应按规定穿戴好劳动防护用品。 第2条：工作前应检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，爬斗钢丝绳有无断丝，搅拌机的大齿轮、皮带轮等传动部分防护罩是否完好，电动机接地是否良好，确认无误后方可工作。第3条：司机在机械运转中不准离开工作岗位，搅拌机运转时禁止用铁镐、铁锹或其他任何物件伸入拌合筒内。第4条：进料斗升起时，禁止任何人在斗下通过或停留。如必须在斗下检修，应停车切断电源，并将斗用保险链扣信或垫上枕木后方准进行。第5条：严禁在喂料作业时，操作人员将头伸入料斗与机架间察看进料情况。第6条：如需进入拌合筒内进行清洗工作时，应断开电源，取下熔断器，并在开关箱上加锁，或由专人看管。

见状况有：由于沙尘、振动、偏装或过满而造成上料斗骨料洒漏，水泥、沙石填充抱闸间隙，制动器打滑，使闸盘过早损坏。当砂石粉尘过多时，抱闸间隙消失，电机处于半制动状态运行，运行阻力加大，使电机过载，混凝土搅拌机搅拌筒里积存混凝土。 处理方法：停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。注意：操作人员如须进入搅拌筒内清洗时。除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱；检查机械各部件（如马达、钢丝绳、轴承、刹车、离合器等），如有不正常现象时，应立即进行修理或更换；进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗，润滑，加油等；还有就是在混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好

两立方的混凝土搅拌机，加油机的话，价格大概是在三万元左右一个

混凝土搅拌机是商砼搅拌站的心脏，它的型号、种类各异，为了让广大搅拌站投资者更加了解混凝土搅拌站的远离及构造今天跟大家伙讲下搅拌机型号和技术参数。 混凝土搅拌机的种类比较多，今天主要讲一下混凝土搅拌中用的比较多的三种就是：1.滚筒混凝土搅拌机2.双卧轴混凝土搅拌机3.立式混凝土搅拌机。滚筒混凝土搅拌机是比较小型的搅拌机，主要用于乡镇房屋建设、乡镇道路施工、中小型工厂施工等用途，型号主要有jzc350、jzc450、jzc500、jzm350电动滚筒混凝土搅拌机，此外350的还有柴油滚筒搅拌机和柴油、电动双动力搅拌机，一般柴油电动双动力滚筒搅拌机再非洲等欠发达地区应用比较广泛。双卧轴混凝土搅拌机一般是商砼搅拌站、高铁搅拌站、工程搅拌站的搅拌主机，型号有js500、js1000、js1500、js2000、js3000、js4000。而立式搅拌机主要应用在PC构件混凝土搅拌站上，型号是一方半主机以上都有。山东泽宇重工科技有限公司主打商砼搅拌站、高铁专用搅拌站、工程搅拌站、PC构件搅拌站，下面带来混凝土搅拌机的技术参数：

　　常见的小型搅拌机型号有JZC350、JZC500、JDY350、JDY500、JS500、JS750、JS1000型。　　混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。

混凝土搅拌机生产率计算 1 、 混凝土搅拌机生产率计算 混凝土搅拌机小时生产率计算： P h = t 60 · q · K 式中： P h —混凝土搅拌机小时生产率 （ m 3 /h ） ； q —混凝土搅拌机出料容量（ m 3 ） ； K —混凝土搅拌机利用系数，一般取 K=0.9 ； t —混凝土从装料、搅拌到出料一个循环的延续时间， 一般为 5 ～ 5.5min 。 2 、混凝土搅拌机台班生产率计算 混凝土搅拌机台班生产率按下式计算： P=8P h · K B 式中： P —混凝土搅拌机台班生产率（ m 3 / 台班） ； P h —混凝土搅拌机小时生产率（ m 3 /h ） ； K B —工作时间利用系数，取 K B =0.9 。

混凝土搅拌机：主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。混凝土搅拌机功能：使各组成成分宏观与微观上均匀；破坏水泥颗粒团聚现象，促进弥散现象的发展；破坏水泥颗粒表面的初始水化物薄膜包裹层；促使物料颗粒间碰撞摩擦，减少灰尘薄膜的影响；提高拌合料各单元体参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率，加速匀质化。

JS500强制式混凝土搅拌机每小时能生产25立方的混凝土，每72秒就可以出一次料了！

混凝土搅拌站操作员具体要学的工作规范：1、严格按混凝土搅拌机设备说明书进行操作，遇到设备出现故障，应及时通知有关人员进行检查修理，并做好砼搅拌记录和交接班记录。2、负责每一工作班正式称量前，对称量装置进行检查并进行零点校核。3、搅拌中不定时监控数据，检查砼搅拌质量，严格控制搅拌时间及坍落度。4、在操作过程中要严密监视水泥、粉煤灰、粗细骨料和水的掺量。若不慎操作失误或设备出现功能紊乱而发生配料错误时，要立即汇报值班领导紧急处理，不得擅自处理或蒙混过关。

（1）新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求,对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转.空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动,确认正常,方可作业.（2）固定式混凝土搅拌机,应安装在牢固的台座上.当长期使用时,应埋置地脚螺栓；如短期使用,可在机座下铺设枕木并找平放稳.（3）对于移动式混凝土搅拌机,应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平面轮胎不受力.如果使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作.

一，1，什么原因导致搅拌机抱轴？ 首先可能是原料投料位置问题。搅拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加剂等。原料水泥若包裹砂石遇水结块，如果搅拌不充分就容易粘在搅拌轴上，若水泥进料口位置方向不合理，使搅拌轴不能快速充分搅拌，就容易形成抱轴现象。　2，搅拌主机进水管与冲水位置原因。冲水点位置和冲洗方向不正确的话，又或者是冲水压力过低，导致水在进入主机内部后，不能讲暂时粘结在轴上的混凝土冲洗掉，则时间久了就容易形成抱轴。3，在结束生产之后没有及时对搅拌机内部进行清洗，或清洗不干净，导致搅拌轴表面仍有残留的混凝土，干燥后凝固在搅拌轴上，如果长期如此则非常容易产生抱轴现象。二，混凝土搅拌机闷机跳闸原因分析： 1、投料过多，引起搅拌机负荷过大。2、搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大，搅拌过程中，增大了阻力。3、三角传动皮带太松，使传动系统效率低。4、搅拌主机上盖安全检修开关被振松，引起停机。三，混凝土搅拌机运转时出现高温的原因 从生产实践来看，如果发现操作盘上电流表指示的电流，是间断期性的升高，常见的原因是：当设备各部运转正常时，则需查找泥勺头，此时泥勺头很可能松动，勺头松动是造成电流周期性间断升高的主要原因。当然也应该检泥勺底部是否有东西妨碍泥勺旋转。如果电流持续升高，不恢复到额定电流，则可能是由于负荷过大或电压低造成的，属于给料量大造成的要调整给料量，属于机械题造成负荷过大，应停车处理。但是如果由电压低造成的，则纯属外部供电原因，积极的办法是勤观察电流有无大的变化和电机温升。如果突然出现此种现象，往往是由于粒度增大。矿石硬度变化，则可能由于采面不同，配料造成的。出现这两种情况，搅拌过程会引起相应变化。

混凝土搅拌机400升，即过去工地最常用的鼓筒型混凝土搅拌机（JG-0.25型)，其标称：进料容积为400升，出料容积为0.25m3。现该类型搅拌机因能耗高、效率低已被淘汰。

搅拌站一般是固定大型强制式搅拌机，一般搅拌站有至少两台搅拌机，有多台配套机械，比如铲车，罐车等，有大型储料仓库；工地上也用搅拌机，一般规格较小，比如自落式，350升的。

根据其工作原理，混凝土搅拌机可分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌机适用于拌和塑性混凝土。强制搅拌机的混合效果比自混合式搅拌机强，因此将干硬性混凝土与轻骨料混凝土混合较好。自落式混凝土搅拌机的搅拌筒内壁设有径向布置的混合叶片。 搅拌过程中，搅拌筒绕水平轴旋转，搅拌筒内的物料增加。在叶片被抬升到一定高度后，它们被自重压倒，使它们一次又一次地移动，以达到均匀混合的效果。自落式混凝土搅拌机结构简单，主要用于配制塑性混凝土。 强制搅拌器具有线速度低、耐磨性好、能耗低、发展迅速等优点。在强制混凝土搅拌机搅拌筒的轴臂上安装搅拌叶片，并增加搅拌桶内的物料。在搅拌叶片的强烈搅拌下，形成横流。这种混合方法远比自滴掺混法强，主要适用于干硬性混凝土的拌和。

混凝土搅拌机也有很多种，需要根据机型，型号来确定电机的功率 这种是JS双轴强制搅拌的参数.另外还会有JZC或JDC或平口等混凝土搅拌机.机器型号不同，配置电动功率也不同