原因有多种，一是你驾驶员操作问题，撬活，钩活，或是操作不当钎杆退火！二是钎杆本身的质量问题，淬火不到位，钎杆各部位的硬度不均衡导致，还有一个问题就是破碎锤缸体内部倾斜！谢谢！

从结构上分，破碎锤又分为直立式与三角式两种，如下图。两种破碎锤在应用上是有区分的 1.反作用力对前连杆机构的影响不同 从上图来看，假设两个破碎锤的功率一样，使用的挖掘机的配置也同样。物料类型及打击方式一致。那么两种破碎锤在打击物料是物料对于机器的反作用力相等。由于力矩=力*力臂。小臂末端与铲斗油缸处受的反作用力与?Lcl的长度成正比。三角式破碎锤将传递约4倍的反作用力到铲斗油缸及小臂末端。大大影响了铲斗及小臂的使用寿命。路面机械网 2.工作范围不同，下表是厂家破碎锤参数 技术参数 卡特彼勒 水山 破碎锤 B20 SB70(三角型) LYW220（直立型） 打击频率 400~800 350~700 350-700 工作压力 160~180 160~180 160-180 钎杆直径 135mm 135mm 135mm 全长 2389mm 2224mm

锤式破碎机的工作原理：锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。主要用途：被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。优缺点：1、锤式破碎机的优点是：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过粉现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。2、锤式破碎机的缺点是：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。粉碎坚硬物时，锤头和衬板磨损大，消耗金属材料多，经常更换易磨损件需点用较多检修时间，在破碎粘湿物料时，蓖条易堵塞而导致生产能力降低。

锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。PCH环锤破碎机是一种新型的破碎机械。适用于破碎脆性、中硬，含水量较少的各种物料。在建材、冶金、化工、火力发电工业中，主要用于破碎煤、煤矸石、沙岩、页岩、石灰石、石膏等矿物。本系列破碎机具有运转平稳、可靠、使用寿命长，结构紧凑、粉尘少、噪音低、重量轻，维修方便，耗电低，排出超硬物料能力强等特点。环锤破碎机PCH环锤破碎机型号规格PCH环锤破碎机主要有：PCH0402、PCH0404、PCH0606、PCH0808、PCH0810、PCH101、PCH1016

1.禁止水下作业。 2.禁止在挖掘机油缸行程末端进行击打作业。 3.禁止空打. 4.破碎锤物破碎后立即停止打击。 5.不能使用机体施压被打击物。

很多挖掘机是没有破碎锤控制开关的，如果是用电磁阀控制破碎锤，那么控制开关在右扶手箱上；也有的用的是左右操纵杆上的按钮；多数破碎锤是通过右行走脚踏阀旁边的脚踏阀来控制的，关键看你的破碎锤怎么装的先导管。

破碎锤的通体螺丝经常从螺冒内沿处断裂是怎么回事（日本泰石克破碎锤160型）是三角锤。

5公斤大锤砸铁钉瞬间能产生几吨力。原理就是这样，油压撞击铁钎能有几十吨力甚至几百吨力，瞬间接触面又小，所以石头水泥路轻松打进去。(例如)200吨的重量压在一个直径5CM长10CM的铁钎上，铁钎瞬间就插进水泥路面里。 我只是打个比方(例如)的意思。希望你能看懂上面说的意思!!

世进这个牌子有两种,一种是韩国世进(现悍马}一种是国产世进,北京拼装的,如果购得韩国世进(悍马)那这种破碎锤就很好,力大,质量好,正常用正常保养基本无故障产生.如果购得北京世进就很多问题(深蓝色)第一从外观上就很粗糙,用起来力度小,如果每天8小进工作量计算,一年就完,本人是北就世进的受害者,现发表出来让后来的朋友们注意,不要上当.

根据需破碎混凝土强度、破碎的程度、是否有车辆干扰等因素确定。对于裂缝较多混凝土只要挖机能够挖掉，用挖机挖机都很多都能破碎，或用挖机都从高处摔下互相砸碎都可以装车。在普通工况下大约在50-70m³左右。你得看驾驶员的技术、桥涵的硬度，以及是否方便施工。希望可以帮到您，谢谢

是不是氮气过多了？可以放些气！我学挖机三月，师傅的锤有时其他模式打不了，快速模式才行，放气了才好点。

破碎锤一般按照 仟杆 直径分 ，卡特320用 135 的 和140 的都可以，大部分人用135的

卡特或者神钢卡特车比神钢动作快,但是太废油.而且使用破碎锤,卡特的大臂特别容易裂.而神刚则与卡特相反,劲头倒够用，油也比卡特省,但是联合动作不好,神刚适合开山,做拆迁的话，还是用卡特。

把横销取了再把竖销取了，就可以换了，装上钎竿再把横销竖销装上就行了，采纳采纳

1、破碎锤要尽量垂直打击，不打空炮；2、打击15~20秒后停几秒再打，延长破碎锤使用寿命；3、勤打黄油

一般用68的锤，钎杆直径68mm的锤。如果打地和石头就三角，拆房用直锤。

你好，大致步骤如下，全程抽纸软布擦拭活塞及活塞环，还有上缸体，保持清洁无杂质，以免徒劳！型号不一，但是安装过程类似，上缸体大O型圈，以及白通，活塞环里的阶梯封，注意方向，反了就麻烦了，在中缸体前端安装主油封和尘封，开始组装，活塞打击端朝地倒立安装活塞环，加注液压油润滑，橡皮锤平衡敲打，进入行程的一半就行，然后，在中缸油封处抹上液压油，活塞也是，装入中缸体，注意铁锤打击力度，保持平衡捶打，以免误伤油封，活塞安装到位再使活塞环归位，也可适当清洗阀芯，安装上缸体，通体螺丝固定，安装，调试！谢谢！

　　破碎锤一般为铸钢或者合金材质，不过目前行业里开始慢慢的采用高强度耐磨钢来代替了。　　锤式破碎机的易损耐磨件有锤头、篦板、衬板等，它们的耐磨性和使用寿命直接影响锤式破碎机的运行成本，因此，使用锤式破碎机破碎硬度大、有腐蚀性物料的厂家，都在寻找较耐磨的破碎机锤头。　　法钢作为中国最专业的高强度耐磨钢板供应商之一，一直在努力改善耐磨件的工作性能。致力研发新型耐磨材料提升板锤耐磨性，利用高强度耐磨钢板为材料，耐磨件具有优良的耐磨性和抗冲击韧性。　　法钢自1995年起，就坚持不懈地致力于对耐磨钢板的加工、制造和应用的研究。依托现代化的厂房和加工、检验设备，以特殊的制造工艺和技术，法钢能为客户设计、加工和制作各类复杂的、高品质的和高性价比的耐磨零配件。目前，法钢的用户已覆盖了采矿、水泥、冶金、建筑、船舶、发电、港口、运输和通用机械制造等行业，在为众多用户带来了巨大效益的同时也换来了法钢在行业中的领先地位。

收藏！破碎锤常见故障原因破碎锤是挖掘机的重要属具, 它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。在矿山、冶金、交通、铁路、隧道等施工领域有着广泛应用。由于作业环境恶劣、使用不当等原因，破碎锤常出现打击频率下降、力度下降等不良症状。下面那我们就来看一下液压破碎锤常见的故障及解决方法。1、频率下降破碎锤出现频率下降的主要原因是油压系统的压力或流量存在不足，钎杆出现松动，液压密封件出现磨损，液压油脂出现污染，安全阀失灵等。解决方法：检查液压破碎锤的油泵，对过高或过低的油压和流量进行调整，以便实现对锤头的控制；要检查液压破碎锤油路，避免管路出现堵塞而影响液压破碎锤的冲击频率；更换磨损的零部件。紧固钎杆，做好对钎杆的固定。2、力度下降力度下降是原因是油路泄露、液压破碎锤控制螺栓行程不足、液压破碎锤油路堵塞、液压破碎锤油温过高，这些会造成液压破碎锤出现冲击力降低，冲击行程不足，液压破碎锤整体工作性能下降。解决方法：检查、调整液压系统和氮气的压力，如果零部件密封不良，可对元件进行研磨或更换，清理液压管路。3、动作不连贯出现动作连续性差的情况主要有三种，首先是油路堵塞，导致供油不通畅，活塞不能获得稳定的动力。液压系统压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题，导致冲击停滞等问题。再有就是钎杆出现卡死，液压破碎锤的连续性和周期性受到影响。解决方法：检查液压油路，对堵塞部位要及时清理或更换；重点对油管接口、换向阀方向、截止阀、活塞进行检查；检查、调整钎杆的状态，对出现问题的钎杆用砂轮或油石打磨处理，及时加注润滑油。4、漏油漏油的原因主要是密封圈等零件过度磨损，密封性变差。油路接头松动。解决方法：根据漏油的具体位置，更换相应的密封圈，紧固油管接头。5、液压破碎锤油管异常震动蓄能器漏气隔膜损坏，破碎锤柄体氮气压力减小。解决方法：检查蓄能器气体压力，如果不能保持规定的压力，则需检查隔膜是否损坏。此外要调节液压破碎锤的氮气压力，使其做到平衡。破碎锤常见的故障原因不外乎是液压油路堵塞、阀体密封圈等元件磨损过度、油压气压不正常等。由于破碎锤是由一系列精密元件构成，如果使用不当，很容易造成以上故障。因此，平时的使用中养成良好的的使用习惯，勤检查、勤保养，这样才能防患于未然，避免不必要的损失。

液压破碎锤不冲击或冲击断续一般有3种情况，第一种是没有足够的高压油流进冲击器内部而产生冲击器不冲击的现象；第二种是有足够的高压油，但冲击器不冲击的现象；第三种是活塞运动但不冲击。对于第一种，其主要原因是：（1）管路堵塞或损坏；（2）没有充足的液压油。主要排除措施是：（1）检查修理胶管或更换；（2）检查供油系统。对于第二种，其主要原因是：（1）进回油管接错；（2）工作压力低于规定值；（3）换向阀芯卡死；（4）活塞卡死；（5）蓄能器或氮气室氮气压力过高；（6）截止阀未打开；（7）油温高于80摄氏度