磨粉机和粉碎机最大的区别就是前者可以将物料加工成非常细微的粉状颗粒，而后者通常是将大块物料分解为较大的小颗粒。

鄂式破碎机工作原理 鄂式破碎机俗称颚破，鄂式破碎机可以将大小不一的原料，破碎成颗粒均匀的小块，鄂式破碎机既可以和选矿设备、砂石设备配套，也可以单独使用。鄂式破碎机也可生产路基石、铁路道渣石以及建筑砂石骨料。颚破机分为粗碎颚式破碎机和细碎颚式破碎机，也就是通常所说的PE系列颚式破碎机和PEX系列颚式破碎机。颚式破碎机工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。 颚式破碎机（颚破）主要由机体、偏心轴、连杆、颚板以及调节机构等主要部份组成，经三角带将动力传给连杆，带动活动颚板，破碎物料。出料粒度通过手轮、横杆等进行调节。 颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。 其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。 具有圆周摆动、上下振击两种运动，定时控制筛分时间，筛分数据准确、体积小、噪声低、操作维护简便等特点。 该机是煤、矿石、岩石等物料破碎的中破设备 具有破碎比大、产物粒度组成均匀、调节方便、接料方便、一段破碎代替多段破碎、粉尘少等特点。颚式破碎机具有破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，运营费用低。

破碎的材料和大小不同。 四齿辊破碎机破碎比较小的东西，破碎出来的大小比双齿辊破碎机小一点。 碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。

方法1 打开图片 复制 到CAD中 按CTRL+V 会提示插入点，在CAD中随便点一点。然后输入插入比例 ，然后回车！ 方法2 插入 插入光栅图片 选 到图片所在位置，确定

反击式破碎机工作原理：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。 反击式破碎机的用途：本系列产品能处理边长100-500毫米以 下物料，具抗压强最高可达350兆帕， 具有破碎比大，破碎后物料呈立方体 颗粒等优点。反击式破碎机的性能：1.多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩；2.低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸；3.新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长；4.高铬板锤、独特的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能；5.硬岩破碎、高效节能；6.均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹；7.产品形状呈立方体，排料粒度大小可调；8.简化破碎流程；9.全液压开启，便于维修及更换易损件；10.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少。

破碎机有颚式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机，复合式破碎机，圆锥式破碎机，冲击式破碎机等，主要区别是其对物料的加工细度和产量，外形和原理也有所不同。

D85是小松220马力推土机山推SD22整体采用小松技术制作，和D85是一样的320和220又是一样的。所以，D85和SD32操作方式基本相同

破碎机的种类很多，破碎机根据原料区分可以分为矿石破碎机，木材破碎机，塑料破碎机，金属破碎机等等。破碎机根据产量区分，可以分为，实验室破碎机，小型破碎机，中型破碎机，大型破碎机破碎机根据移动性能区分，可以分为，固定破碎机，移动破碎机，半移动破碎机。

小型轮式移动鄂式破碎机10几万左右，履带式移动破碎站大概在100多万左右

在拆下来时做标记,不做标记的话不好装!不做标记只能自己慢慢兑!

区别为一个是一系列与锤柄一体的板锤（锤柄可部分旋转），一个是一系列环形的空心锤（穿在一系列小轴上）。原理都是在主轴带动下高速旋转冲击物料。

反击式破碎机工作原理： 利用高速旋转的转子上的锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击则破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。在往返途中，物料间还有互相碰击作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。 优点： 反击式破碎机反击破的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。反击式破碎机的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。 反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。 反击破的板锤牢固固定于转子上，因此破碎机启动力矩小，转子部分动平衡性能易于控制，运行过程动扰力小。启动平稳。 反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。反击破零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。 液压开启装置用于机壳的启闭，可以有效地降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。 反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。 反击破的驱动系统采用电动机 机械联轴器 V型皮带 破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。 缺点： 不能做为一破，如果要破碎玄武岩、花岗岩、河卵石等硬石头，成本会很高，只是配件一月就要花费十几万。

九十年代，国产的反击破我国多规格的反击式破碎机已经开始发展，多规格的破碎机相继问世，国产的破碎机毕竟有想当大的局限性。在实际的操作中，由于技术人员知识的缺乏，也会导致部分破碎机的产量受到影响。破碎机出料粒度，是受物料影响的，物料含湿量较大会影响出料的粒度，对于这种情况，可以在反击式破碎机的进料溜槽和反击板部分配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。在使用中，反击式破碎机方便灵活调节出料粒度：反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。一般情况下，调整机器下方的蓖条间隙来达到控制产品出料粒度的效果。蓖条间隙大，则出料的粒度也大。蓖条的间隙小了，出料的粒度也就小了。反击式破碎机是一般作为二破的破碎工具，生产能力大，方便调节，有效控制出料的粒度，结构简单品的粒度比较均匀，是破碎机械设备中比较重要的主力军。因此，在选购设备时要选择可靠的生产厂家。顾客在选择机器都是要货比三家，选择最好的一家。在购买破碎机的时候也会存在一种贪便宜的心理，当然谁不想买到物美价廉的东西。但实际上，一分价钱一分货， 论买任何东西，这个定理都成立。选购质量可靠，性价比高，质优价廉的破碎机生产商需要擦亮您的眼睛。上海夏洲是一家专门就行破碎机。制砂生产线等设备生产的厂家，由于是从厂家直接销售，减少很多中间环节，将更多的资金由于产品的生产和研发，因此我们在价格上比很多厂家有优势。同时呢，我们的产品质量有保证，完全符合上海市质检部门的检验，具备上海老牌产品的资质。

虽说电影中有几个点，也许是剪接的问题吧，有点不明

通常破碎机的出料口都是可以调节的，比如颚式破碎机、反击破碎机、圆锥破碎机等，在试机的时候发现出料过大，就可以调整出料口装置，使料口变小，这样就可以了。破碎机下方出料口地方有比条或篦子的情况下，有锤式破碎机和细碎机两种，力迈机械的锤式破碎机下端采用的是篦板，是固定的，细碎机下方采用的是篦条，是活动的，出料过大，原因很可能是篦条篦板的间隙变大，这是因为长期使用破碎，物料和篦条磨损大了，缝隙变大出料大了，这个时候细碎机可以调整比条，锤破可以更换篦板。

锤式破碎机的优缺点：1、优点：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。2、缺点：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。分类：1、单段锤式破碎机单段锤式破碎机为重锤式破碎机，又叫复合锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。2、高效锤式破碎机高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业，是细碎领域的重要设备。以高效锤式破碎机为例，锤头为分体式结构，锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金，锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构，使得锤头的更换非常便捷。3、打砂机打砂机是最为传统的锤式破碎机，锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂，锤头的材质硬度不能过高。因此，打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。4、立轴锤式破碎机立轴锤式破碎机最大的优势是没有筛板结构，不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程，因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构，因此维修和维护较为繁琐。5、可逆锤式破碎机主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力，可以大幅提高锤头的使用周期，减少了更换锤头的次数。锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间；具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种，环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示，英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。我公司是专业的破碎机生产厂家，欢迎各界客户来我公司订货。锤破机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板，粉碎时物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

1.主轴承温度过高时；可能是润滑脂不足，那么需要加入适量的润滑脂;润滑脂污染，那么需要清洗轴承后更换润滑脂;轴承损坏，那么就需要更换轴承了。2.排料尺寸过大时；可能是破碎齿磨损过量，那么需要更换破碎齿或进行堆焊;边齿磨损或脱落，就进行更换。3.碎石机振动加大时；可能是轴承损坏，进行更换;齿轮联轴器损坏，进行更换;4.处理能力降低或动力不足。液力耦合器泄露，那么就补充定量的22号透平油或6号液力传动油，若耦合器坏了就需要换新的;给料不均匀，那么调整给料。5.不能自动反转时；传感器安装不正确或损坏，调整或更换传感器;传感器引线或接线处松动，就接通引线或拧紧接线处。6.传感器保护系统失灵时；接近开关损坏或者电控柜内接线松动，那么就需要更换加进开关或者按照接线图将线接好。

　　破碎机锤头更换步骤及安全措施：　　1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，　　2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，　　3、检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回，　　4、检修期间使用照明时，必须使用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必须戴防护罩，　　5、检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行，　　6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程，　　7、检修前先将破碎机口的物料清理干净，　　8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好，　　9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起，　　10、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出，　　11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，　　12、将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向　　边伤人，　　13、从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，　　14、在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，　　15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定，　　16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。

辊式破碎机主要由固定辊、可调节辊、轧距调节机构、旁路机构、传动机构、安全开关等部分组成。其主要工作部件是两个以一定速比逆向旋转的轧辊。两轧辊表面加工有不同形状、一定方向的齿纹，以加强破碎效果。两辊之间的间距，可以根据颗粒饲料的尺寸大小进行调整。旁路机构用于将不需破碎的颗粒绕开轧辊直接送入下一道工序。通常，辊式破碎机多数为双辊结构，但目前已出现四辊结构，其特点是两对轧辊水平并排布置。其优点是生产率高，进料能够较好地分布在轧辊的有效工作长度上。

看你需要具体型号，也就是说需求量多大？根据你原料不同来指定相应的购机方案才能确定价格。私信给你报价