你好在么车主正确是85w90，你的140太稠了，肯定不行的

（1）认真检查破碎机的主要零部件，如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及V型皮带等是否完好，紧固螺栓等连接件有无松动；保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整，与运动部件是否有相碰的障碍物。（2）检查辅助设备如喂料机、皮带机、润滑站、电器、仪表及信号等设备是否完好；（3）检查破碎腔中有无物料，若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动；（4）检查偏心轴的偏心位置，当偏心轴处在回转中心的下部时，应用吊车和卷扬机等驱动下轮，使偏心轴转到回转中心的上部以后才能启动。用两台电动机驱动的颚式破碎机，由于其启动转矩大，可直接启动。（5）检查贮邮箱的润滑油量，油量不足时应及时补充。开车前，应先启动油泵，带回油管有回油（通常需要5-10min）、油压力表指针在正常工作压力数值时，才能启动破碎机。在冬季气温较低的情况下，则在油泵启动前应先合上油加热器的开关，使油预热到15-20℃后再启动油泵。（6）检查设在润滑部位的冷却水管阀是否打开，并检查是否有水。

您好，巩义市华北重型机械厂很高兴为您解答难题。锤式破碎机的型号分为PC400*400、PC520*320、PC600*400、PC600*600、PC800*600、PC1000*800和PC1000*1000这7种型号，产量从每小时5-60吨不等。

霜火岭地图右边的霜狼阵地飞行点再往下走一点就到了，位置大约在75 62左右

呵呵 塑料做的模型，大约在15元~30元之间。 能自己动的(电动的)，大约在90元~300元左右。看档次及质量了。

1．使用统一信号配合作业 如果现场有2辆以上的机车同时作业，应指定信号员，并规定使用的信号、手势等。 2．在城区作业 使用“禁止进入”标志，使他人远离工作区。如果作业在交通繁忙处进行，应指派信号员指挥，以防事故的发生。 3．特别注意在电线周围的操作 通过召集会议或向电力公司咨询等方法制定安全措施，并指派信号员。 4．触电机车接触电线时： (1)应警告机械周围的人员切勿接触挖掘机。 (2)从挖掘机逃离时应采用跳离的方法，不要使用脚踏板。 5．挖掘地点的确认（注意地面下埋设的结构） 根据现场不同，地下可能会埋设有污水管道、自来水管道、煤气管道和电缆等结构。在开始操作前，应查看建筑结构的平面图，并做出明显的标记，然后小心谨慎地进行操作。 6．发动机的暖机操作 开始操作前，应使发动机和液压油充分预热。检查测量仪表的工作是否正常。 7．不要在过于靠近机车处挖掘 不要以为“白掘坟墓”这句俗语只是笑谈。在紧急情况下，使履带机车与路肩保持直角，再启动机车后部马达后缓缓脱离危险。 8．不要让铲斗从驾驶室上方经过 为了安全，不要让装有土石的铲斗从人或驾驶室上方经过。 9．发现机械异常时，应立即停止操作 (1)操作时如果发现机械状态异常，应立即停止操作，然后进行故障检修。 破碎机的话主要看你使用的是那一款破碎机了，不同的破碎机注意事项是不同的，但是大部分的破碎机都应该注意一些易损件的磨损，平时的一些维护，生产时观察窗口必须关闭，破碎比，性能，成品粒度，破碎腔，破碎壁，润滑等等！你可以访问 http://www.shjypsj.com，以便查询更多的这方面的信息！

挖掘厂好。搞进出口贸易他们很强。赚的还多。

发动机空滤堵塞报警，需要清清发动机的进气滤芯了（粗滤和细滤都要清）。规范一点，就用压缩空气吹吹，不规范的，就拿出来稍微磕打磕打，注意力度。

注意看上图，24V那图每组正负极要取电瓶线引出到机器去的那2个点连接，正极接正极，负极接负极就可以了

圆锥破碎机根据破碎出料的粒度不同，可分为标准型、中间型和短头型三种型号,标准型用于粗碎,中间型用于中碎,短头型用于细碎。

欧曼车里程表线路图？福田官网应该可以找得到！

轴承工作载荷大，转速还高，温度上的高，不可避免的。轴承的精度不高，你可以和轴承厂协商下提高一下精度，最好P6以上；游隙一般都是C4以上，这应该没问题；应该是外引导结构的吧，适应高转速，离心润滑好；一般都是S0，200度回火，轴承温度不超过满足工作条件，再高需要和轴承厂协商满足轴承的工作温度，但硬度能下来点；再就是润滑状况，及时更换。希望能有帮助。

帝海废钢破碎机质量挺不错，时产30吨左右的废钢破碎机属于大型设备了。

圆锥破碎机工作原理上，形象点讲，圆锥破碎机内部构造其实就是两个倒扣的“大碗”，物料就只在这两个大碗的碗面之间进行挤压、打磨从而破碎的。其中固定的“大碗”是圆锥破碎机的定锥，做旋转运动的碗是圆锥破碎机的定锥。具体参考：破碎机,圆锥破碎机,移动破碎站,反击式破碎机,颚式破碎机,高压磨粉机,雷蒙磨粉机,长城重工_郑州市长城重工机械有限公司

有粗碎—颚式破碎机；中碎-反击式破碎机/圆锥破碎机；细碎—制砂机/高效细碎机/对辊破破碎机的类型还有很多，比如：移动式破碎机、单段破、复合破等等，可携带原料到厂免费试机。

粉碎机有好多种啊，颚破，对棍，雷蒙磨等等。进料大小，看设备种类和型号。出料粒度范围，跟你破什么东西，用的什么设备有关啊。所谓破出的粒度，实际一般是这样的：比如你要3-1mm的料。先把料扔进去，破碎出来后3mm和1m两道筛网，3mm筛上的返回破碎机接着破，1mm筛下的废弃或者作为更小粒度的产品使用。所以你看，破碎跟筛分是两个密切关联的工序，所以只能根据你想要多大粒度、破碎什么料、生产能力要求等，去寻找合理的破碎机。比如，对于破碎石头，即使用的是出料粒度8mm的，但绝大多数是比8到或比8小的料，甚至有细粉出现。常见的一些组合：鄂破粗破，雷蒙二次破碎等。

锤式破碎机的优缺点：1、优点：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。2、缺点：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。分类：1、单段锤式破碎机单段锤式破碎机为重锤式破碎机，又叫复合锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。2、高效锤式破碎机高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业，是细碎领域的重要设备。以高效锤式破碎机为例，锤头为分体式结构，锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金，锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构，使得锤头的更换非常便捷。3、打砂机打砂机是最为传统的锤式破碎机，锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂，锤头的材质硬度不能过高。因此，打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。4、立轴锤式破碎机立轴锤式破碎机最大的优势是没有筛板结构，不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程，因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构，因此维修和维护较为繁琐。5、可逆锤式破碎机主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力，可以大幅提高锤头的使用周期，减少了更换锤头的次数。锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间；具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种，环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示，英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。我公司是专业的破碎机生产厂家，欢迎各界客户来我公司订货。锤破机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板，粉碎时物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

1,传动部分 双齿辊破碎机由电动机、减速机、齿形联轴器等组成的传动部分，不仅可以传递已调定的扭矩，同时还能对运转的设备起保护作用。 2,主动辊及从动辊 两辊分别固定在机座和从动轴承座上，从动轴承座放在机座的一个平面上，可前后滑动，两辊间的相对工作距离可用调整垫来改变，并由加力部分的弹性力使其已调定的工作距离基本保持不变，当遇到铁块或难于破碎的大块物料时，由破碎力而产生的水平力将推动从动轴承座向外运动，通过拉杆压缩加力部分的弹簧，使两辊间工作距离增大而排除物料，而后，由于弹性力的作用，从动轴承座将回复到原来的位置，两辊子上装有12块更换方便的，尺寸相同的齿板。物料的破碎方法是磨碎、压碎、冲击破碎和折断。 3,齿轮箱 齿轮箱内安装有四个齿轮、连板、轴等，齿轮箱的作用是：当齿辊改变工作距离时，它始终保持四个齿轮的正确的啮合和传动，使从动辊的破碎工作不受影响，它的最大行程为140mm. 4,联动装置 该装置是由一根横穿机架的花键轴和轴两端相联的两组摇臂连杆等组成，摇臂连杆的另一端与动轴承座相联，联动装置是为了两从动轴承座在机架上前后滑动过程中始终保持从动轴线与主动轴轴线平行，且同步滑动所设，从而可保证产品粒度的均匀性和设备的正常运转。 5,加力部分 该部分由两根长拉杆和两组共16个压缩弹簧等组成，它们的作用是保证主动辊和从动辊间的工作距离，利用压缩弹簧被压缩后所储存的能量使齿辊具有一定的破碎能力；当从动轴承座向外滑动并排出物料后快速同步复位。 6,机架 机架是由用螺栓联接起来的四个铸件等组成，主动轴承座也包含在这箱形结构的机架中，调整固定于机架中部缓冲垫处的垫板组，可使两轴线平行误差为±1mm.

Kappa之前中间会加两道杠杠，新版的只有一个k.是Kappa

1、进料口大,破碎腔高，适应物料硬度高、块度大，产品石粉少。2、物料悬空,破碎功耗小。3、新颖锤头，冲击力大。4、锤轴安装可调，锤头寿命长。5、栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好。6、机箱可翻转，检修更方便。7、方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。8、结构紧凑，机器刚性强。9、拼体结构,搬运、安装方便。10、本机集冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能于一身,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著，广泛用于人工造砂。 1、破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m2、破碎机主轴垂直方向的水平度≤1mm/m3、破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差0.1mm4、破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40. 按照制造厂提供的安装布置图结合上料、排料等具体情况另行设计设备安装布置图，土建进行破碎机基础设计。破碎机的安装应在钢筋混凝土基础与固定后进行。安装方法如下：1、安装时，首先检查基础上的各项留孔位置、安装高程是否与安装布置图相符，检查相符后将破碎机和电动机分别吊装与基础上，对准基础上预先拉好的中心线，在座底用契形垫板初调到符合安装的技术要求，并拧紧地脚螺母，接着进行基础的第二次浇灌工作。2、待第二次浇灌的混凝土基础干固后，再精调破碎机，使之符合安装的技术要求的第1、2条，并拧紧破碎机的地脚螺母，然后精调电动机，使之符合安装的技术要求的第3、4条，并拧紧电动机的地脚螺母。3、全部安装完毕后，用手转动飞轮，主轴必须转动灵活，轻便自如。如遇卡死，需重新调整，至达到要求为止。 破碎机安装完毕后，经手动盘车，确认无卡住现象后才能试车。试车应进行2~4h的空载试车和5~6h的负载试车。1、空载试车空载试车在不给料的情况下进行，必须达到如下要求：（1）电气联锁系统试车，按启动程序，气启动和停车都符合电气连锁系统的设计要求；（2）所有经固件都应紧固，无松动迹象；（3）飞轮运转平稳；（4）轴承温升不超过30℃；（5）轴承润滑正常，无漏油现象；2、负载试车负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求：1、不应出明显的震动和异常的响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车；2、给料位置正确，排料正常，产品粒度和产量均符合要求；