挖掘机的发动机功率都是软件控制的, 完全没必要调发动机调大泵.有个问题, 为什么要在怠速下手柄拉到底? 不明白为什么这样做.检查一下系统压力, 看看主泵压力是多少. 流量调大了, 压力可以调小一点. 不太会影响干一般的轻活.除了检查压力外, 想不怠速憋车, 那你就慢点推手柄.

也很危险！生怕碰到施工人员！非常累！臂杆在那你本人就在那！臂杆在5楼施工你就要上5楼 待遇不错有烟有水有伙食司机不是很忙把车开到施工地点还要帮泵工支车 偶尔也要上去干活

混凝土泵车十大品牌： 1、三一重工 2、中联重科 3、徐工 4、海诺 5、晋工 6、施维英 7、北方交通 8、鸿得利 9、鸿达 10、全进 我个人感觉湖南长沙的三一重工比较不错。是全球最大的混凝土机械制造商，中国最具竞争力品牌。

不能，因为罗次风机只能是吸入空气，然后压缩空气，利用空气带动粉料输送，如果吸水泥，那风机没办法工作要想吸水泥，不是没办法，你可以选择隔膜泵，不过速度不会很快

对是旋片泵，因为吸污车需要的负压力不是很大，旋片泵的真空度就可以满足。另一个对于泵的体积，功耗及购置成本来说，旋片泵具有体积小，功耗较低，购置成本低的特点，所以旋片泵是最合适的泵。

泵车奔驰底盘水泵总是漏水什么原因水泵漏水由很多因素造成：1、轴承的轴向窜动（轴向游隙偏大，造成动静环面的打开。形成漏水）。2、与汽车使用的冷却液也有关系，如果冷却液的酸碱度大，会腐蚀水封的静环面，造成漏水。3、与用户的使用也有关系，有些用户不好好的保养，添加了不洁净的冷却液，造成冷却液中的杂质。堆积在水封环面处，破坏水封环面，形成漏水

单一车载泵车，不加辅助管道，最大可到100米，，像高层建筑是有辅助管道和非车载泵车，可以泵送到几百米高度

分手十年了，

顾名思义。所谓泵，就是输送流体的机器。混凝土泵，也就是输送混凝土的机器。也就是说混凝土是流体，它具有可泵送性，所以用一种机器就能把混凝土从一个地方输送到另外一个地方。这种设备就是混凝土泵（车）。 通常来讲，混凝土泵指的是拖泵，顾名思义就是借用外力能拖着走的泵；混凝土泵车，也叫臂架泵，天泵，是一种泵车，你可以简单的理解成把混凝土泵安装到车上了。 但是混凝土泵和混凝土泵车的原理都是一样的，先把混凝土先吸进来，借助液压的驱动，再泵送出去。简单来讲，就是先吸近来再打出去。 或许看看这个网，你能更明白。防暴矿用混凝土泵HBMG-15(图),矿用混凝土泵,混凝土输送泵,HBTS系列输送设备,煤安混凝土泵,砼泵机械-中国混凝土泵网

支腿全部打开 臂架竖直 从近控操作臂架台出油口打开螺丝 然后慢慢收车 直到全部收完，所有油缸里没有了液压油。打开液压油箱 用面团把里面的污渍粘干净 重新加入新的液压油。然后重新支车，直到所有油缸都打开，看液压油表油位是否正常 即可！请叫我雷锋！

混凝土泵车的市场价格大概76万元左右一辆

注意事项：1、混凝土泵车的操作人员须经过专门培训，熟悉泵车的机械性能，掌握泵车的操作方法和注意事项，生产中认真履行本岗位安全职责，遵守现场的有关安全规定。2、用混凝土泵输送混凝土，应遵守其使用及操作规程，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，且与泵送部位结构模板脱开自成支撑体系，输送前先用水试送，检修时必须卸压，检修后必须试送。3、泵管连接时，架设必须可靠牢固，悬空跨越时，必须搭设钢管排架，为防止泵送过程摆动，可采用锚固钢筋加固。4、混凝土泵车工作前，泵车现场和混凝土施工仓内必须有完善的通讯手段，以便施工的安全进行。5、使用的混凝土有外加剂时，掺入外加剂的人员须认真操作，谨防腐伤。6、混凝土泵车输送管的连接，必须使用完好的专用卡栓，施工中应有备用的卡栓和易损配件。

（1）工作场地空间要求　在泵车展开支腿前，操作者必须熟悉工作场地的基本情况。泵车的四条腿必须伸缩或展开到规定的位置，否则有倾翻的危险。（2）支承示意　在展开支腿前，应确保工作场地承载能力大于支腿上承重载荷所标示的数值。（3）不同地形的支承摆放　无论地面形状如何，支承面都必须是水平的｜若地面承载能力不足，应使用支承板或辅助方木箱产增大支承表面积。｜泵车支承在坑、坡附近时，应保留足够的安全间距。

上面基本回答完毕了。我说两句，一是量少时，时间充足，用塔吊吊到施工部位。二是量多时，用天泵或者地泵，其中高度超过二十米一般就不用天泵了，改用地泵。地泵的话比较难说，有些超高层需要用新技术的泵，一次泵到最高位置；大多数小型混凝土厂家，没有新设备，可以改用二次泵，类似于高层供水。有些情况因为场地限制，混凝土运输车距离施工部位的水平距离较长，就必须用地泵，接管，泵到需要浇筑部位。

不难，要心细，操作前需要培训指导

1、泵车老化，包括S阀磨损过大，出料压力达不到设计标准，蓄能器压力不足，或者发动机动力不足等 2、泵管清理不彻底，管中有凝固的老砼，导致泵管阻力增加 3、新开盘时泵管未用水或砂浆润滑，导致阻力增加 4、管路过长，弯管过多，如果是拖泵，可能是出料高度过大 5、砼料的原因，包括配合比、骨料粒形等，一般来说，人工骨料的阻力比天然骨料阻力要大，细长颗粒过多或骨料棱角过大，砂子模数过大，级配不好，都引起泵送阻力增大 6、外加剂的影响，为了增加泵送砼的可泵性，一般要求添加塑化剂，以增加拌和料的塌落度而不分离，控制拌和物泌水量 7、配合比的影响，各材料组分比例不合适，搅拌时间不足等，现场塌落度损失过大，也可能导致泵送困难。

一般是水泵从低处往高处提升水，需要加止回阀

这个主要看什么底盘，一般应该是1300~1700rpm

一、手动润滑脂泵在每次开机前及泵送结束后洗干净整车，然后检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂，扳动润滑脂泵的手柄，观察搅拌轴承、S管大小轴头处，如果均有干净的油脂溢出即可。在工作过程中，应当每1小时就扳动手动润滑脂泵手柄10次。同时保持润滑系统的清洁，严防灰尘和其他杂质进入，也不要与酸碱类物质接触，同时每工作500小时对系统进行一次清洗。二、 油杯润滑两个摆阀油缸座上，各有一个润滑油杯。泵送工作开始前，必须向油杯内加满油脂，并旋盖注油进行润滑。工作过程中，应当每4小时旋盖润滑一次，使球形摩擦面处于良好的润滑状态。三、 砼活塞当输送缸的镀层(0.2-0.25毫米)未被磨损掉而砼活塞后部即水箱出现混凝土浆或砂粒时，即表明活塞已磨损需立即更换砼密封体、导向环、防尘圈。由于活塞可以通过控制面板上简单的操作退到泵送系统水箱，因此平时要经常让活塞退出检查，另外，在活塞退到水箱后，应当给活塞上的砼密封体和导向环进行清洗、同时涂抹锂基脂润滑，这样能有效地延长活塞使用寿命。

高压泵、共轨、高压管、喷油器、还有一些电子原件，比如：计量单 元，曲轴凸轮传感器，轨压传感器，水温、进气压力、进气温度、等传感器