山工50F铲车大臂升不上来，降不下去，是怎么回事？油不行吧

最大的故障点就是大臂油缸有杆腔过载补油阀（也称安全吸油阀、端口溢流阀）故障，调压低。

可以焊起来。 假如是油缸外面的本体有裂缝，这个容易焊，之前先把油缸两头的液压管线拆下来，以防焊接时里面的液压油受到高温喷出来。 假如是油缸内杆（活塞）表面有裂缝（这属于质量问题，假如是新挖掘机，建议找销售商或是厂家，应该可以免费更换。），把油缸两边的液压管线先拆下，然后使用磨光机在裂缝处割槽（割V型槽就行，不用割很深），把槽周围的碎铁末、油污清理干净，然后使用电焊把裂缝焊平，最后再使用比花纹比较细的锉刀对焊缝打磨，假如有抛光机进行抛光就更好了，否则焊缝不会那么光滑，使用久了，焊缝处会磨坏油缸的密封圈，造成油缸渗油、漏油的情况。

最主要一点你所用的油封为非标准油封。由于油封与活塞杆接触面过紧而形成一层氧化膜着色而变黑，换回标准油封一段时间就会返白。

1台XG958型装载机出现负载时动臂提升缓慢现象，满载额定转速下提升动臂需要12 s左右，比正常动臂提升时间多5 s左右。该机的工作液压系统如附图所示，主要由先导泵、选择阀、先导操纵阀、工作泵、优先卸荷阀、分配阀（包括动臂滑阀、转斗滑阀、安全阀、转斗无杆腔溢流阀、转斗有杆腔溢流阀、转斗有杆腔补油单向阀、浮动单向阀）、转斗缸和动臂缸等组成。由于装载机液压系统执行元件速度快慢取决于流量的大小，所以XG958型装载机动臂提升缓慢的主要原因应是压力油的流量不足。而造成流量不足的原因可能有：系统元件及连接管路外泄漏严重；液压油变质；吸油管滤网堵塞、老化或系统进空气，造成液压泵吸油不足；工作泵内漏引起供油量不足；液压缸内漏；分配阀阀芯与阀体间隙过大；先导压力过低；优先卸荷阀压力过低或密封不良，导致合流油液不足；柴油机转速低。首先检查油液泄漏和变质问题。启动装载机，加大油门将铲斗收到极限位置后停留片刻，检查工作液压系统元件及连接管路未发现外泄漏。检查液压油品质也无问题。其次，检查液压泵和进油滤网。加大油门将铲斗收到极限位置后，认真辨听工作泵无异响。检查液压油油位正常，进油滤网无堵塞。观察油液无泡沫。用手触摸工作泵，无过热现象。再次，检查动臂缸及分配阀是否内漏。将动臂举升至极限位置，做好防护措施防止动臂下落，再拆卸任一动臂缸有杆腔的油管，撤除防护措施观察出油状况，结果未发现液压油流出现象，由此判定动臂缸无内漏。拆解分配阀，检查阀芯、阀体无拉伤等异常情况。然后，检查先导压力和卸荷压力。操纵先导手柄将动臂提升到最高位置，同时加大油门测量先导系统压力，结果测得的先导压力高于2.5 MPa，属正常范围。最后，在满载怠速情况下提升动臂，测量装载机卸荷压力只有8 MPa，低于正常卸荷压力13 MPa。由此分析认为，由于装载机卸荷压力过低，导致转向泵的油液不能够充分与工作泵的油液合流，最终造成装载机动臂提升缓慢。将卸荷压力调到正常值后试机，满载额定转速下，提高动臂时间为6.5 s，动臂提升缓慢故障消失。

单主必超起工况起重能力表里面的数据是代表物体的重量

两者不是因果关系，检查发动机问题，可能积碳，油量供应不上，升臂时需加大功率，但柴油供应不上，就熄火

你好，东空T系列 单油缸大割剪的性能特点是： 　　·采用大口径油缸和标准配置的增速阀，实现了低噪音，低振动，高效率。 　　·A型液压剪配置独家自动旋转机构 　　T-60A, T-120A, T-200A 　　·A型液压剪无需旋转用配管，利用特殊阀门(产品)自动旋转 　　A型大割剪的自动旋转机构，利用本体内藏的特殊阀门，使得液压剪仅仅使用一个往返的配管就能够进行旋转，操作时只用一个脚踏阀即可!!工作臂全部打开后，继续踩住脚踏阀不放，液压剪会被切换到自动旋转模式，利用开闭油缸的液压油进行旋转。松开脚踏阀，液压剪停止旋转。当然，这种液压剪也能够作为传统的机械旋转式液压剪使用。

你好，青福QINGFU-926加高臂装载机的优点和建议如下： 优点：外观漂亮好用 建议：需要改进

我有一台青福QINGFU-926加高臂装载机，我用着特别好，外观漂亮好用

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