破碎机锤头更换步骤及安全措施：　　1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，　　2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，　　3、检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回，　　4、检修期间使用照明时，必须使用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必须戴防护罩，　　5、检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行，　　6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程，　　7、检修前先将破碎机口的物料清理干净，　　8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好，　　9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起，　　10、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出，　　11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，　　12、将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向　　边伤人，　　13、从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，　　14、在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，　　15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定，　　16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。

辊式破碎机主要由固定辊、可调节辊、轧距调节机构、旁路机构、传动机构、安全开关等部分组成。其主要工作部件是两个以一定速比逆向旋转的轧辊。两轧辊表面加工有不同形状、一定方向的齿纹，以加强破碎效果。两辊之间的间距，可以根据颗粒饲料的尺寸大小进行调整。旁路机构用于将不需破碎的颗粒绕开轧辊直接送入下一道工序。通常，辊式破碎机多数为双辊结构，但目前已出现四辊结构，其特点是两对轧辊水平并排布置。其优点是生产率高，进料能够较好地分布在轧辊的有效工作长度上。

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破碎机的种类很多，石料破碎机价格5000多到几十万 金属破碎机价格从1.8万到几十万 塑料破碎机价格从4000多到6万多 不同的机器价格不一样

颚式破碎机的工作原理是：颚式碎破机的工作部分是由两块颚板（静颚和动鄂）组成，静颚垂直固定在机体前壁上，动鄂位置倾斜与固定颚板形成上大下小的破碎工作腔。在电动级驱动皮带使偏心轴的动鄂上下运动，使得活动颚板对着静颚做周期性的循环性动作。两块颚板靠近的时候使物料收到挤压从而产生破碎的作用，当两块颚板分开时矿料进入破碎腔，成品矿料从出料口排出。

1,传动部分 双齿辊破碎机由电动机、减速机、齿形联轴器等组成的传动部分，不仅可以传递已调定的扭矩，同时还能对运转的设备起保护作用。 2,主动辊及从动辊 两辊分别固定在机座和从动轴承座上，从动轴承座放在机座的一个平面上，可前后滑动，两辊间的相对工作距离可用调整垫来改变，并由加力部分的弹性力使其已调定的工作距离基本保持不变，当遇到铁块或难于破碎的大块物料时，由破碎力而产生的水平力将推动从动轴承座向外运动，通过拉杆压缩加力部分的弹簧，使两辊间工作距离增大而排除物料，而后，由于弹性力的作用，从动轴承座将回复到原来的位置，两辊子上装有12块更换方便的，尺寸相同的齿板。物料的破碎方法是磨碎、压碎、冲击破碎和折断。 3,齿轮箱 齿轮箱内安装有四个齿轮、连板、轴等，齿轮箱的作用是：当齿辊改变工作距离时，它始终保持四个齿轮的正确的啮合和传动，使从动辊的破碎工作不受影响，它的最大行程为140mm. 4,联动装置 该装置是由一根横穿机架的花键轴和轴两端相联的两组摇臂连杆等组成，摇臂连杆的另一端与动轴承座相联，联动装置是为了两从动轴承座在机架上前后滑动过程中始终保持从动轴线与主动轴轴线平行，且同步滑动所设，从而可保证产品粒度的均匀性和设备的正常运转。 5,加力部分 该部分由两根长拉杆和两组共16个压缩弹簧等组成，它们的作用是保证主动辊和从动辊间的工作距离，利用压缩弹簧被压缩后所储存的能量使齿辊具有一定的破碎能力；当从动轴承座向外滑动并排出物料后快速同步复位。 6,机架 机架是由用螺栓联接起来的四个铸件等组成，主动轴承座也包含在这箱形结构的机架中，调整固定于机架中部缓冲垫处的垫板组，可使两轴线平行误差为±1mm.

保养1.轴承过热。原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。2.出料粒度过大。原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。3.弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。4.产量减少。原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。5.机器内部产生敲击声。原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。6.振动量骤。原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。注意事项：1：定期检查设备，包括螺丝是否松动、润滑状态是否良好、零部件是否受损等都要查看，最好是在使用前能检查一下，这样可以保证机器的正常工作，同时还可以延长机器的寿命，减少维护保养的费用。2：根据不同设备的要求来选用润滑材料，有些轴承要求润滑油，可能有些要求润滑脂，这个都要根据设备要求来选择。3：机器在运转时要做到机械上面无杂物，无灰尘等，操作要规范，如果出现有不正常的情况一定要停止使用，然后检修，等故障排除了才可以使用。

物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

挖掘机就是对地面以下的土石进行挖掘的机械。铲车学名叫装载机，主要是对地面以上的土石进行装载。推土机主要是将高处的土石向下摊推的机械。它们统称土石方工程机械。

颚式破碎机的工作方式为曲动挤压型，豫合机械浅谈其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。

600*900的颚式破碎机一般价格都在15-18万左右也有价格低点的在13万左右这个设备出了牙板和轴承外其他的基本不会坏

圆锥破碎机工作原理就是在电动机带动轴承的作用下，使物料在做旋转运动的动锥和固定不动的定锥之间被破碎的。

破碎锤是锤式破碎机的主要配件，破碎机又分为很多种，其中一种就是锤式破碎机。

1、颚式破碎机（又叫老虎口）：颚式破碎机简称为颚破，是于1858年由美国研发制造的。它的主要优点是：适用于硬度中硬及以上的物料破碎，相比于其他破碎机，颚式破碎机的结构简单、维修方便、价格便宜，所以颚式破碎机是目前市场上销量比较好的破碎机；缺点是它的破碎效率低（因为他是间歇性运作）、破碎比较小、磨损消耗比较大。 2、圆锥破碎机：圆锥破碎机简称圆锥破，于1927年问世并正式运用在工业上。优点是破碎比大、效率、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石，而且他的磨损轻，工作过程中扬尘少；缺点是结构复杂，使得维修工作也变得复杂，而且价格比较昂贵。 3、冲击式破碎机（又称制砂机）：冲击式破碎机简称冲击破，他是20世纪九十年代的产物，他运用的是石打石的工作原理。其优点是：产品粒度小而细腻，使用与破碎硬度不同的物料；冲击破在生产过程中消耗能量低，产量高，结构也较为简单，维修方便。 4、反击式破碎机：反击式破碎机简称反击破，第一台反击破时于1924年制作出来的。他的优点是破碎比打，而且破碎出的物料粒形好，多成立方体颗粒，他的排料粒度可以调节，而且是一款高产低耗、结构接单的设备。缺点是：衬板容易磨损，导致其更换和维修工作量变大，而且他的扬尘严重。 5、锤式破碎机：锤式破碎机简称锤破。其优点是：结构简单，操作容易，设备质量轻，维修方便；缺点是：破碎机的锤头磨损较快，所以增加了生寒的投入成本。

破碎机的种类有矿石破碎机，金属破碎机，木材破碎机，食品破碎机等等。

从通俗方面讲：立式气流筛分机是利用粉料微粒质量小而轻、易漂浮、流动性好的特点，将其充分扩散到气流中，粉料不再团聚，而是以单个微粒依次随气流透过筛网，因此气流筛的产量大、效率高、不粘网、不堵网孔、细度精确。气流筛从理论上与普通筛分机有着原理性的区别，气流筛摈弃了传统的重力势能作业原理，开辟了载流体动能做功的筛理新途径，它是在密闭状态下利用高速气流做载体，使充分扩散的粉料微粒以足够大的动能向筛网喷射，达到快速分级之目的。

物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

破碎机电机没什么标准，配套要看破碎机的大小，和几级（应为：极）没关系，只和功率有关系。电压电压根据电机功率大小选择400（380）V，3000V、6000V、10000V。

反击式破碎机：进料口小，一般处理100-500毫米以下的物料，抗压强度最高能达到350兆帕，破碎比大，破碎后的物料呈立方体或棱形重型破碎机：包括重型锤式破碎机和重型箱式破碎机两种。重型锤式破碎机的进料口比较大，一般能处理800-1500毫米大型物料，一次性破碎，把两段破碎节省为一段破碎，破碎后物料粒度均匀，程几何体或对称棱形，广泛用于石料生产线破碎，石灰石破碎，建筑垃圾破碎。箱式重型破碎机与重型锤式破碎机，性能一样，主要区别于，重型锤式破碎机是圆弧形，箱式重型破碎机是方箱式进料口。

破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、圆锥破碎机、复合式破碎机、对辊式破碎机等.针对大理石边角料,主要采用大型的颚式破碎机,因为边角料的体积一般比较大,当然现在的有大型的重锤破也不错,进料口足够大.