自保温砌块分为三种类别：1类：在骨料中复合轻质骨料制成的2、在孔洞中填插保温材料制成的3、在骨料中复合轻质骨料且在孔洞口填插保温材料制成的。特点：1、保温，导热系数底、蓄热系数高。2、抗风化，碳化系数高、软化系数高。3、抗冻融性强。4、防火，耐火极限3小时以上。5、环保，放射性核素限量达标。6、砌筑方便，免去二次做保温的繁琐工序，降低了建筑成本。节能环保是我国提倡，也正在强制执行中，自保温砌块凭着自身的优势必是未来外墙保温及隔墙材料的主流！供参考~~望采纳~！

自保温陶粒砌块的壁厚有要求。自保温陶粒砌块的壁厚有要求不宜小于 20mm，肋厚不宜小于 18mm。以普通混凝土、陶粒、制作的其孔洞内填充以聚苯颗粒为主的保温砌块主要用于非承重部位，规格为390×190×190。陶粒砌块围护墙所选用的材料应符合现行产品《轻集料混凝土小型空心砌块》GB15229-2002标准的规定并应有出厂合格证。陶粒砌块围护墙所选用材料的物理力学性能指标应经检测确定并应符合设计要求。进入施工现场的陶粒砌块陶粒砌块养护龄期不得低于28d，施工前应检验其强度、干燥收缩率、相对含水率及容重。合格后方可使用。陶粒砌块采用轻骨料混凝土或者普通混泥土添加陶粒、粉煤灰等制成。陶粒砌块壁厚不宜小于20mm，肋厚不宜小于18mm。陶粒砌块的孔洞应符合下列要求：孔洞率不应小于25%，不宜大于50%；孔洞内应填塞高效保温材料。保温材料的导热系数不应大于0.08W/（m·K），憎水率不应小于70%。

是用塑料涨塞螺丝钉固定的，先用冲击钻在保温棉和空心砖砌块瓷实的地方打孔，然后把涨塞放进去，外边加垫钱拧紧螺丝固定就行。

保温砌块墙体基本用在东北，厚度有90mm、190mm、290mm三种规格，当然，用于外墙的290mm墙体还需要在外面增加一道保温系统，一般都会在80mm左右（根据保温材料材质不同厚度也有所不同），这样加上一层抹灰层厚度，外墙一般在390mm厚左右。

　　加气混凝土砌块具有轻质、保温隔热性能好、隔音、施工方便等良好的物理力学性能，被广泛用作框架及剪力墙结构填充墙，但由于加气混凝土砌块强度低、收缩大、吸水性强，砌筑的墙体容易产生裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空股、开裂等质量通病，一直困扰着承建商和住房用户。而房屋建筑的裂缝问题已成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。正确分析裂缝产生的原因，以及如何从设计、施工方面积极采取相应的措施进行防治，是本文讨论的主要问题。　　2裂缝产生的原因及其形态　　2.1干缩裂缝　　加气混凝土砌块由于具有吸水率大的特点，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.5mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。当砌块含水率不大于5%时，其干缩变形才趋于稳定。如果砌块干缩变形过大，则容易造成裂缝。当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝；当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时，砌块就可能开裂。所以必须存放一定时间使其含水率降低、体积变形稳定，一般要求出釜后存放28d后才能进行施工，否则就很容易引起干缩裂缝。可以说，加气混凝土砌块的干缩是造成墙体开裂的主要原因。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝，其形式主要是垂直裂缝。　　由于加气混凝土砌块吸水率大，如果砂浆保水性能以及和易性不好，则水分很容易被砌块吸收造成砂浆失水，从而无法充分水化造成强度降低、灰缝不饱满，导致局部砌块受力不均衡引起应力集中，造成砌块开裂或者沿灰缝开裂。对于抹面砂浆，则容易引起墙体与抹面层的脱离，出现空鼓与龟裂现象。由于砌筑砂浆失水后造成强度偏低，导致砌体抗压强度降低，因此常常会产生斜裂缝，严重的会带来安全隐患。　　同时，加气混凝土砌块是将加气混凝土坯体切割而成的，加工过程中易在表层形成一层松散层以及粉尘，如砌筑墙体前未进行清理或清理不彻底，就会在砂浆和砌块之间形成隔离层，影响砂浆与砌块之间的粘结力，对于抹面砂浆，则易造成粉刷层空鼓、开裂。　　2.2温度裂缝　　由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。普通砂浆的导热系数约为0.9W/（m•K），线膨胀系数约为4×10-4mm/（m•℃），与加气混凝土砌块线膨胀系数约为8×10-6mm/（m•℃），相差达到10倍左右，一旦环境温度变化，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆以及砌块之间产生温度应力，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，则造成砌块-灰缝之间、砌块-抹灰之间的开裂。墙体与混凝土框架结构同样因温度线膨胀系数不同而存在温度变形产生裂缝，如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝、框架柱与填充墙之间的垂直裂缝、门窗洞边的角裂缝等。温度应力也是加气混凝土砌块墙体产生裂缝的主要原因之一。　　而上述所说的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。　　2.3设计构造引起的裂缝　　从设计角度看：有以下原因都容易造成填充墙开裂：（1）围护结构在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施；（2）框架柱和墙体的拉结筋设置间距过大，墙体与主体框架连接处构造措施不合理；（3）门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施；（4）墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求；（5）墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂；（6）外墙大面积饰面层未设置分割缝；（7）对于不上人屋面，未设置保温隔热层减少屋面板上下温差等等。　　2.4 施工因素引起的裂缝　　从施工环节看：有以下原因易造成墙体开裂：（1）砌块没有自然养护28d以上，施工时未事先将砌块浇水，导致砌筑后砌块大量吸收砌筑砂浆、抹灰砂浆中的水分，引起灰缝砂浆开裂、抹灰层空鼓裂缝等等。 （2）砌筑砂浆和易性不好、保水性差，使填充墙的灰缝砂浆易于被加气混凝土砌块吸水导致砂浆不饱满、强度低，难以承受温差、干缩等原因造成的变形而开裂。 （3）砌筑过程中，灰缝砂浆不饱满，或者砌筑速度过快，导致墙体成型后，灰缝砂浆在上层砌块自重下沉缩，造成墙体水平裂缝。 （4）二次施工中接搓设置不合理，造成接缝处开裂。 （5）抹灰砂浆强度太高，其弹性模量大，收缩变形小，与墙体变形不一致，导致抹灰层空鼓、开裂。抹灰层过厚，抹灰砂浆采用细砂，致使砂浆收缩过大产生裂缝。（6）当填充墙砌筑至梁、板底时，最上皮砌块砌筑不实，造成沉缩导致墙体在梁底处的水平裂缝。 （7）安装水电设备时在砌体上打洞凿槽、敷设管线等过程中，由于槽内管线局部反弹变形或填充的砂浆收缩，则墙体易出现沿管线或设备的裂缝。（8） 外界扰动的影响：砌体施工早期，由于砌筑砂浆强度较低，此时如果受到外界作用力的扰动，比如振动、压力荷载等，则容易造成墙体裂缝。　　2.5建筑物不均匀沉降引起裂缝　　如果建筑物存在不均匀沉降，必然引起墙体45°斜裂缝；本章不做讨论。　　3加气混凝土墙体裂缝的防治措施　　3.1从设计方面加强　　目前防治加气砼填充墙裂缝的有效措施主要是从设计、施工两方面着手。首先必须从设计方面入手，设计是根本，只有完善的设计，才能从根本上保证结构安全，更有效防止裂缝出现，从而保证建筑质量。　　（1）当墙体长度超过层高2倍时，墙中应设置钢筋混凝土构造柱，以减少上部梁的变形挠度，对于墙高大于4m以上的墙，墙体半高处设置与柱相连且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平腰梁，可有效消除垂直裂缝；（2）在墙体的转角处和交界处设置构造柱，在跨度大等于2m门洞两边设置构造柱，以免门扇开启振动引起与门框接触部位的砌块墙体振裂（3）在窗洞下增设厚80-100mm，C20，内配2Ф8钢筋的混凝土带，2Ф8钢筋同框架柱相连接，以减少应力集中带来的开裂。无法保证时，混凝土带每端伸入墙体至少300mm；（4）混凝土与加气块交界处，电气管线及开关盒四周，增设钢丝网片，置于粉刷层的糙面中；（5）砌筑砂浆尽量选用与砌块的弹性模量、线膨胀系数相近的材料；粉刷砂浆中加入含有玻璃纤维的添加剂增加粉刷层的抗裂性；（4）外墙采用SKK弹性涂料，该涂料可弥补1mm以下通常呈现网状的龟裂。　　3.2从施工方面入手　　（1）严把砌块进场质量关，砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格产品进行施工，并应自然养护28d以上，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。砌块进场应按规格强度分批堆放整齐， 堆放高度不超过1.5m。　　（2）砌筑墙体前，砌块应至少提前24h分次浇水湿润，但不能过湿，其吸水深度应控制在8mm～10mm。经验表明，加气混凝土砌块表面含水率宜控制在10%~15%之间，以避免砌筑过程专用砂浆中水分被加气混凝土吸收。 使之具有良好的保水性能，清除砌块上的浮灰、残渣等。检查并修正、补齐框架拉结钢筋，拉结筋的的间距为400~600mm，预埋2Ф4~6直径的钢筋，长度不小于墙长的1/5且不小于700mm。　　（3）砌筑墙体时墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定，一般每次砌筑高度不超过1.5m，日砌筑高度不超过2.4m。厨房卫生间等潮湿房间及底层外墙墙底应砌在高度不少于200的素混凝土基座上，以防霉脚难以抹灰。墙体砌筑及抹灰应使用加气混凝土砌块专用砂浆其强度等级不应小于M5，产品质量应符合蒸压加气混凝土砌筑砂浆与抹面砂浆（JC890-2001）的要求。灰逢宜控制在8~12mm，水平及垂直灰逢饱满度不应低于80%。墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3，严格控制墙体的垂直度、平整度，应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度的1/3。墙体最上皮应在下部砌体变形稳定后，时间间隔7d以上，再斜砌或放置高弹性材料如泡沫交联聚乙烯等，再用防腐木楔嵌紧，空隙处一般可采用膨胀水泥砂浆( 掺加水泥重量12%的UEA膨胀剂) 嵌填。墙体与门、窗框的连接必须采用砖护角，混凝土包框或带连接件的预制混凝土块，不得直接在轻质墙上固定门窗框。不同批次的、规格差异较大的砌块不得混用。　　（4）墙面抹灰应在砌筑工程完毕至少7d且验收合格后进行，施工前应修补墙面灰缝缺陷，清理基层。可采用在墙体表面涂抹界面剂的方法，比如胶质水泥浆、JCTA-400系列界面处理剂等，基层处理专用界面剂应符合建材行业《混凝土界面处理济》（JC/T907-2002）中的标准，界面剂既能提高抹灰层的粘结力，又能阻止底子灰中的水分被加气混凝土砌块直接吸取。当然也可提前湿润墙面，其渗透深度为8mm~10mm，但效果不理想。抹灰前在梁、板、柱与墙体的交接处挂耐碱玻纤网格布或镀锌钢丝网，以减少墙体交接处的裂缝，玻纤网格布或镀锌钢丝网宽度至少200mm，即每边至少保证100mm的宽度。网材搭接应平整、牢固，搭接长度不小于100mm。同时不宜采用强度过高的抹灰砂浆，以免其变形与墙体不一致，反而于事无补 。　　（5）墙体如果需要开槽，开槽深度不得超过1/3墙厚，长度不宜大于1/4墙长。此点必须从设计开始严格要求，填孔可采用采用膨胀水泥砂浆，并覆盖比槽、洞口周边各宽100mm的钢丝网，然后再抹灰。　　（6）屋面应设置保温隔热层，以避免顶层墙体的温度裂缝，如填充墙与梁交接处水平裂缝。　　（7）施工过程中，应避免对砌体的扰动，不得随意堆放建筑材料造成已砌筑的墙体受到过大的施工荷载。加强对主体结构的沉降观测，发现不均匀沉降及时采取措施。　　4结束语

泡沫混凝土自保温砌块的特点如下：1、保温：它密闭性好，而惰性气体的导热系数只是普通空气的1/5，所以它会大大提高产品的保温性能。2、高强：从微观、内部结构入手，以粒径材料梯度有序排列到利用纳米材料填充内部空隙，改变胶凝材料特性等手段，经实验证明，强度比普通做法的泡沫混凝土提高了一倍。3、超低吸水率：从内部结构中充进胶凝材料的惰性气体，使产品的内部压力与外部形成负压，形成一定张力，达到外部水气很难进入内部，从而达到阻水效果。4、节材：用料只是普通的砌材的1/4，大大降低了材料的消耗。5、综合成本低：简化施工工序，它比传统粉煤灰加气块外贴保温层每平方米造价可降低10-20%，做到省工省时省材。6、免蒸养：无需蒸养，利用调整浆料水化热原理使产品在1小时内可机械切割，减少了蒸养环节，节省时间，提高生产效率。7、砌筑胶凝材料采用泡沫混凝土砂浆有效解决了砌体结构的冷桥问题，选用有较强张力的泡沫混凝土砂浆进行砌筑，有效解决了冷桥的产生。

外墙保温1外墙自保温：主要是保温砌块，优点，伴随主题施工，项目整体施工时效性高，价格相对较低。缺点,热桥多，节能效果不佳，材料自身导热系数浮动大。2外墙外保温：近些年比较普及的保温形式，民用一般大多为EPS系统，保温效果好，有相应的国家标准。因其在建筑物外侧铺贴，能有效的避免热桥产生。材质较轻，配合系统的材料，能有效的粘贴外墙表面，而不会影响建筑物的抗震等效果。其材质可以任意切割，做成不同的造型，从而丰富了建筑的外立面造型。北方地区一般厚度使用到5-10cm，不会使建筑面积变化。

M5以上水泥砂浆 我也是自保温砌块，设计要求是M5水泥砂浆

　　工艺流程: 弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砌块浇水→拌制砂浆→排砌块→砌砌块墙→浇筑圈梁、构造柱等砼构件→验收 。　　加气混凝土砌块：加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料。加气混凝土砌块砌体一般用在填充墙，所用砌块强度等级一般为隔墙A3.5，外墙A5。砂浆强度不低于M5。

由主体砌块、外保温层、保温芯料、保护层及保温连接柱销组成。主体砌块的内、外壁间、主体砌块与外保护层间，是通过“L型T型点状连接肋”和“贯穿保温层的点状柱销”组合为整体，在柱销中设置有钢丝。在确保安全的前提下，最大限度地降低冷桥效应，具有极其优异的保温性能。优势：1、操作简便、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠2、工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性3、采用独特的搅拌工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的水灰比，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值4、成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高。5、 结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好6、连续张网式布网，布网准确方便，张紧度高，玻璃纤维网格布定位准确，保护层厚度均匀7、机动开模，合模，操作简单，效率高8、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置（可选）自养护，养护脱模周期短，提升产能，不 需另建养护窑，成本低 10、厚度、长度均可调，一模两用。

由主体砌块、外保温层、保温芯料、保护层及保温连接柱销组成。主体砌块的内、外壁间、主体砌块与外保护层间，是通过“L型T型点状连接肋”和“贯穿保温层的点状柱销”组合为整体，在柱销中设置有钢丝。在确保安全的前提下，最大限度地降低冷桥效应，具有极其优异的保温性能。优势：1、操作简便、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠2、工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性3、采用独特的搅拌工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的水灰比，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值4、成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高。5、 结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好6、连续张网式布网，布网准确方便，张紧度高，玻璃纤维网格布定位准确，保护层厚度均匀7、机动开模，合模，操作简单，效率高8、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置（可选）自养护，养护脱模周期短，提升产能，不 需另建养护窑，成本低 10、厚度、长度均可调，一模两用。

外墙自保温：优点：时效性高，价格实惠。缺点：热桥多，不够节能。外墙外保温：优点：材质轻，可以任意切割，不影响建筑的抗震效果。

成本主要节约在所节省的工期中所用到设备租赁这块的费用。

多孔空心、实心砌块、粉煤灰空心砌块、混凝土空心砌块，主要就是空心砌块、泡沫空心砌块，主要是材质不同，有水泥、砂浆、石膏、粉煤灰、煤矸石、页岩。。。。。

泡沫混凝土自保温砌块的特点如下：1、保温：它密闭性好，而惰性气体的导热系数只是普通空气的1/5，所以它会大大提高产品的保温性能。2、高强：从微观、内部结构入手，以粒径材料梯度有序排列到利用纳米材料填充内部空隙，改变胶凝材料特性等手段，经实验证明，强度比普通做法的泡沫混凝土提高了一倍。3、超低吸水率：从内部结构中充进胶凝材料的惰性气体，使产品的内部压力与外部形成负压，形成一定张力，达到外部水气很难进入内部，从而达到阻水效果。4、节材：用料只是普通的砌材的1/4，大大降低了材料的消耗。5、综合成本低：简化施工工序，它比传统粉煤灰加气块外贴保温层每平方米造价可降低10-20%，做到省工省时省材。6、免蒸养：无需蒸养，利用调整浆料水化热原理使产品在1小时内可机械切割，减少了蒸养环节，节省时间，提高生产效率。7、砌筑胶凝材料采用泡沫混凝土砂浆有效解决了砌体结构的冷桥问题，选用有较强张力的泡沫混凝土砂浆进行砌筑，有效解决了冷桥的产生。