鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成。很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和出现问题时能起到很好的帮助作用。鄂式破碎机工作时，活动鄂板对固定鄂板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开。当靠近时，物料在两鄂板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常为“主”破碎机。历史最长，也最坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室，颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心住，此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。主要部件机架机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。颚板和侧护板定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作部分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。传动件偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。

现在大部份采用单管路平衡弹簧式的结构。

四辊破碎机是主要选矿、化学、水泥、建筑材料四个工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用，也称为辊式机器. 四辊破碎机可安装于固定的工作场所，也可装于四个车轮车架上作为移动式的破碎设备。四辊破碎机的工作原理：四辊破碎机是常用的辊式破碎机，破碎机的破碎机构是一对互相平行水平安装在机架上的四个圆柱型辊子。前辊和后辊工作相向旋转，物料加入到喂料箱内，落在转辊的上面，物料在辊子表面磨擦力的作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而粉碎。破碎后的物料备被转辊推出，向下卸落。因此， 破碎是连续操作的，具有强制卸料的作用，破碎粘湿的物料也不致堵塞。四辊破碎机的工作原理及结构：1、辊式破碎机系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置四个主要装置以及驱动装置等部分组成。2、辊式破碎机出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。辊式破碎机的垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。3、辊式破碎机的驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。辊式破碎机在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。4、为了安全，辊式破碎机传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。此信息由 www.gyxxjx.com提供。

微耕机的工具准备和选择。这种机器有很多地方必须用专用工具拆装，否则容易损坏。微耕机拆卸的原则：先总成后部件，分片按序摆放。同时要注意记号、间隙、方向和螺丝的归位，必要的时候可以用笔做一个记号或者记录一下。 日常保养：每天使用后用水冲洗机器，洗后充分擦干，按要求对运转和滑动部分加油。但冲洗时，不要把水渗入空滤器的吸气口内。日常养护时，发动机必须熄火，待过热部份冷却后进行。　　 定期养护与维修：农闲时应对微耕机进行定期检查，这样在农忙时就可以确保机械以优秀状态进行作业，充分发挥其机械效能：。　 微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。 直传动：其大体结构是：发动机与变速箱之间通过法兰盘直接相连，动力通过湿式摩擦离合器或锥面摩擦离合器直接传递到变速箱内，变速箱与行走箱各为一体。

点火提前角过迟，喷油嘴损坏，油泵有问题。

液压泵是容积 泵，在转速一定的情况下的流量不可以调整，只可以调整溢流阀的开度控制输出流量，多余的回流。

自上而下以此为： 61．斗杆“卸载”油压开关 62．斗杆“挖掘”油压开关 63．行走油压开关 64．左回转油压开关 65．铲斗“卸载”油压开关 66．动臂“提升”油压开关 67．铲斗“挖掘”油压开关 68．左回转油压开关 69．动臂“下降”油压开关

驱动机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，缸内压力低于大气压力，外界空气经滤清器，吸气阀进入气缸;到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高，当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内，如此压缩机周而复始地工作，不断地向储气罐内输送压缩空气，使罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。

1、放出冷却系内的冷却水2、拆下发动机罩，拆卸空气滤清器、高压油管及其他油管接头、散热器连接水管及附属装置、气缸盖罩壳、推杆、进气歧管及各部连接螺栓。3、拆卸气缸盖螺栓和连接螺母，顺序应从两端向中间交叉均匀进行，按汽缸盖螺栓装配倒序进行，拆卸时可用手锤木柄在汽缸盖四周青青敲击，使其松动。4、拆下汽缸盖清洁并清除积碳5、装配新气缸盖垫。装配时气缸孔口有翻边的一面应朝上并且使他的定位孔对准机体上的定位套筒。6、安装汽缸盖、拧紧汽缸盖螺母要用读数准确的扭力扳手的顺序进行。不要一次拧紧，也不要用力过猛，一般按一定的读数扭矩先拧一遍，然后再拧第二遍或第三遍，直至拧紧到扭力扳手读数为245-265N.m为止。7、分两次调整法重新调整气门间隙8、按解体步骤的倒序依次装配个零件。安装时应注意：两个气缸之间共用的来两根长螺柱的螺母垫圈采用特制桥型垫块，安装时，有凹口的一面应向气缸盖。2、两个气缸盖之间共用的螺母须在两个气缸盖其他螺母均拧紧之后方可完全拧紧。

采煤机主要由电动机、液压传动部、牵引传动部、截割部、底托架、调高油缸、电缆拖移装置等组成。

亲，这图片是真没有总不能到车上拆装一遍给你看看啊 呵呵。发动机皮带你要是以前没装过建议你找一个专业修车的装吧 这个真心挺麻烦的。得拆水箱下边的底板还有发动机上边固定风扇叶的周边的东西都有拆掉的，主要是皮带不容易忘里边套知道吧，我感觉是挺麻烦 你要是经常摆弄车的话自己慢慢看看也会，还是建议你找专业的修毕竟挖掘机上没便宜东西！

这是世界上最大的挖掘机，它有95米高，215米长，占地面积约为2.5个足球场，重量达到了4.5万吨，堪称世界顶级挖土机，它由德国krupp公司制造。从远处看它，非常的壮观，如果近距离接触它，应该会有一种到了外星的感觉。

新型卷盘式喷灌机。这种卷盘式喷灌机主要由车架、手柄、卷盘、水涡轮、变速箱、喷水小车和卷盘驱动机构等七大部分组成。水涡轮和变速箱通过机械加工做成一个

冲孔机的工作原理是将原材料安装在工作机具平台上后，在动力机构（手动驱动或液压驱动）的驱动下，冲孔模具作用在材料上，从而完成冲孔作业。

液压铆接机，其油压系统包括液压站、液压缸，液压站固定在底座上，液压缸固定在机架上，夹嘴通过可调整的连接杆固定在机架上，夹嘴可夹住并定位从自动送料机构送来的铆钉了，油压系统待机时产生噪音小，可节省电力消耗,减少生产成本具有工作效率高、加工品质好，机器结构坚固,操作轻巧方便,大大提高了工作效率。

喷灌机种类繁多，常用的有小型喷灌机、大型喷灌机、平移式喷灌机、移动式喷灌机、卷盘式喷灌机、指针式喷灌机、中心支轴喷灌机、圆型喷灌机、双悬臂式喷灌机等多种类型。不同的喷灌机有着不同的用途，所以，喷灌机的用途也非常广泛，主要用于农作物、林业苗圃、牧业草场、蔬菜果树、经济作物、园林草皮和花卉等。此外，还用于环境控制(如防尘、防风、防干热风、防霜冻降温等)、污水处理、鱼塘增氧，以及综合喷施液肥、除草剂、化学剂、农药、杀虫剂等。喷灌的适应性很强，几乎对于任何作物、土质、地形、地区、气候条件都适用，所以，应用相当广泛。

微喷灌是用微型喷头进行喷洒，湿润作物根部附近土壤的局部灌溉方法。和滴灌系统类似，微型喷头从供水毛管(末级管道)获得灌溉水或掺入了可溶性化肥、化学杀虫剂的灌溉水，缓慢而均匀地喷洒在作物 根部附近的土壤上。兼有喷灌和滴灌的主要优点，克服了它们的一些缺点。在果园、葡萄园、苗圃及城市绿地的灌溉中得到了广泛应用。

履带式推土机主要由发动机、传动系统、制动系统、行走系统、液压系统、驾驶室、作业装置等组成。（1）发动机履带式推土机均采用四冲程柴油发动机，一般为4缸机、6缸机或8缸机，如4105、6112、6114、6121、6135、855等。（2）传动系统履带式推土机传动系统采用液力机械传动，传动系统的作用是将动力装置的驱动力传递到推土机的驱动轮上，并改变动力装置与驱动轮之间的传动比及转矩、动力传递方向，保证推土机工作时有足够的牵引力和合适的工作速度。传动系统主要由液力变矩器、变速器和后桥组成。其后桥又由中央传动、转向离合器及转向制动器、最终传动组成。推土机传动系统动力传递途径为：发动机→液力变矩器→万向节→变速器→中央传动→转向离合器及转向制动器→最终传动→行走系统。（3）行走系统行走系统是履带式推土机的重要组成部分之一，它的主要作用：把发动机传到驱动轮上的驱动转矩和旋转运动转变为工程机械工作与行驶所需的驱动力和前、后运动执行行走功能，并支承整机的重量。履带式推土机行走系统主要由履带、驱动轮、支重轮、托轮、导向轮、履带张紧装置、悬架弹簧和缓冲弹簧等组成，如图2-18所示。履带式推土机的上部质量通过机架传递给台车架，通过支重轮、履带作用于地面。由发动机、传动系统传给驱动轮的驱动力矩通过履带行驶系统转变为驱动力，推动推土机运行。上述的履带与其所绕的驱动轮、导向轮、托轮、支重轮总称为“四轮一带”，是各种履带式工程机械所共有的重要组成零部件，它直接影响到推土机的工作性能和行走性能。（4）制动系统制动传动器机构采用气压式，主要由空气压缩机、气体控制阀、脚制动阀、储气筒、双向逆止阀、快速放气阀、手操纵气开关、制动汽缸及气压表等组成。制动时，可踏下制动踏板，由制动拉杆使制动臂转动，带动双臂杠杆摆动，通过卡爪或拉杆拉紧制动带的活动端，制动器即处于制动状态。（5）液压系统履带式推土机的液压系统的功用：向液压变矩器提供液压油；向动力换挡变速器中的换挡离合器提供液压油；向转向离合器提供液压油；向制动器油缸提供液压油；向推土铲提供液压油；向松土器提供液压油。一个完整的、能够正常工作的液压系统，一般由动力元件、执行元件、控制元件和液压辅助元件、工作介质等几部分组成。（6）作业装置推土机的作业装置主要为推土铲，推土机的后部还可装备附属作业装置，如松土器（三齿松土器、单齿松土器）、绞盘（机械绞盘、液压绞盘）以及拖拉机铲运等。①推土铲。推土铲有固定式和回转式两种形式。采用固定式铲刀的推土机称为直铲式或正铲式推土机，推土铲由推土板、顶推梁、垂直斜撑杆、水平撑杆和油缸等组成，如图2-19所示。推土板下部为可更换的刀片，上部呈圆弧形，以便使切下的土壤自动流向前方，推土板后部与顶推梁和斜撑杆铰接。顶推梁通过铰链与推土机的履带架铰接，整个刀架的上下运动由两个油缸操纵。回转式铲刀可在水平面内回转一定的角度γ（一般为0°～25°），实现斜铲作业。②松土器。松土器由齿杆、齿尖、液压缸和后支架等组成，如图2-20所示。由液压缸操纵，使之提升或放下。推土机作业时遇到坚硬的土质，可先用松土器耙松再推土，效果较好。（7）电器设备电器设备使用24V直流电，负极搭铁。主要由蓄电池、发电机、启动机、电磁开关、电压灵敏继电器和照明设备等组成。

喷灌是借助水泵和管道系统或利用自然水源的落差，把具有一定压力的水喷到空中，散成小水滴或形成弥雾降落到植物上和地面上。这是一种具有节省水量、不破坏土壤结构、调节地面气候且不受地形限制等优点的高效灌溉方式，但是市场上品类繁杂，很难因地制宜做出好的选择，那么小编今天带大家一起看看我国大型国营农场是怎么选择喷灌机博爱农场位于河南省焦作市博爱县西南，全场土地面积17409亩，可耕地13500余亩，土质粘重。农业生产一年两作，小麦、大豆(玉米)轮茬种植。传统方式是大水漫灌式，以井灌为主，河灌为辅。农场因地下水位偏高，部分地块成为下湿地，历史上曾因地下水位过高，造成地面积水形成渍害，使农业生产蒙受巨大损失。农场每年因大水漫灌造成肥料流失30％以上，夏秋两季因浇出苗水造成大面积的僵种烂籽现象产生，部分地块多次补种，使亩用种量大大增加，有的高达百斤以上，每年仅此浪费种子约7．5万公斤，且延误了农时，使得农业生产形成连年低位徘徊，停滞不前的局面。为彻底解决一播全苗问题，搞好科学灌溉，促进农业持续发展，农场决定再次大力发展喷灌事业。| 农机小课堂 |科学分析&理性选择七十年代以来，农场曾三次发展喷灌，皆因选型不当，效果不佳，最终被否定放弃。此次选择的喷灌设备必须既要适合本场的具体情况，又要具有先进的技术水平。经对各类喷灌设备进行对比、分析，认为：1.固定管道式喷灌系统。使用操作方便，生产效率高，但单位面积投资过高，设备利用率低，管材用量大，灵活性差，且固定在田间的竖管对农田机械化作业影响较大，在大田中不宜采用。2.电动圆形喷灌机。该种喷灌机每台可控制1000亩～2000亩农田，生产效率较高，但农场地块多为狭长地块，宽度仅150余米，且面积较小，地块间又以林带相隔，不适用。3.平移桁架式喷灌机。生产效率高，劳动强度较低，但该机型体积较大，移动、拆卸、安装困难，在当前社会治安状况条件下，为防机件被盗，需派专人常年在地里看管，不可采用。4.绞盘式喷灌机。该机工作条件好，劳动强度低，移动录活，操作方便简单，利用率高，使用安全，作业效率高，且单位面积投资适中。该型喷灌机每台每天可完成喷灌面积80亩～100亩，作业完毕即可整机入库，是适合农场使用的较为理想机型。5.小型移动式喷灌机。该机工作条件较差，劳动强度高，但结构简单，价格低廉，移动灵活，操作简便，利用率高，适应面积较小的地块使用。6.半固定式管道喷灌系统。该系统铺埋固定的地下高压输水管道，并在适当位置上安装一定数量的给水栓，以供作业需要。该系统田间作业移动支管频繁，需一定数量人力，工作条件差，劳动强度高。如地埋管道和绞盘式喷灌机配套使用，效果将很好。该系统的地埋高压输水管道在条件成熟时应大力发展。通过以上对比可以看出，目前绞盘式喷灌机及小型移动式喷灌机较适应农场场情，决定引进法国灌溉公司生产的绞盘式喷灌机，先期购买两台，并购置由新郑、驻马店两地喷灌机厂生产的小型移动式喷灌机。同时为适应大面积喷灌作业，降低劳动强度，提高作业效率。对部分小型喷灌机进行了彻底改造，将其改为与拖拉机配套的悬挂式移动喷灌机，利用拖拉机动力输出轴输出动力，通过变速器同时与两台小型喷灌水泵相接，使用效果良好。绞盘式喷灌机、小型移动式喷灌机及悬挂式喷灌机在本场的推广使用，使农场万余亩土地实现了科学灌溉，基本做到了一播全苗，在后续使用喷灌的实践中，我们体会到：1.绞盘式喷灌机经济、高效、安全。该喷灌机可控制土地面积800亩～1000 亩(以10天为一轮灌周期)，亩投资为260元左右，喷灌结束即可整机入库。该机移动灵活、机动性强、操作方便简单、工人工作条件好、劳动强度低，无需到喷过的地里移动管道及机器，正常工作量仅需1人～2人，移动时需3 人～4人，每天只需移动2次，与其它类型喷灌设备相比，固定式喷灌系统投资过高，亩投资约900元；半固定式喷灌系统亩投资略低，每亩约500元，劳动强度较大；桁架式喷灌系统，需专人常年看管，安全性较差；小型移动式喷灌虽价格低廉，但工作条件很差，劳动强度过高，工人无法接受，与现代化农业生产发展趋势不相适应。我们认为，在国有农场、原种场及经济条件较为优越的农村可推广使用绞盘式喷灌机，但同时要认真搞好田间合理规划及配套田间高压输水管道建设，以充分发挥该喷灌机的作用。2.节约种子。喷灌杜绝了僵种烂籽现象，提高了种子出苗率，并为实现精量播种打下了良好的基础，年节约种子达7．5万公斤。 3．提高产量。科学灌溉使土壤的水、气、肥更加协调，同时一播全苗，使农业生产不再延误农时，大面积示范，小麦亩增产45公斤，大豆亩增产14 公斤，增幅达10％。 4.节水、节能。大水漫灌造成严重的漏肥、漏水，喷灌喷洒时基本不产生深层渗漏和地面径流，喷灌可节水近50％，避免化肥流失20％。喷灌的使用，每年可为农场增收节支创造经济效益100余万元，同时也带来了良好的社会效益，其对实现农场农业生产稳步增长起到了积极的推动作用。大型的卷盘式喷灌机一般压力要求都比较大，所以一般技术人员会建议选择高压水带，一般的灌溉是8个压左右，但是大型的卷盘式喷灌机配套水带就建议用13型灌溉水带或者16型的高压喷管水带了，农用消防水带厂家一般在您采购的时候都会为您推荐的4、0、0、0、6、7、7、3、8、3

最简单的方法就是“断缸”，所谓断缸就是把喷油嘴的高压油拧松，拧松后发动机发动机发抖或者有歇火感觉，那么这个缸就是正常的，反之就不正常，我以前修货车的时候在外面救急的时候就这样弄，希望能帮到你。