常用的沥青是石油沥青（仅道路石油沥青，我国每年需用1000多万吨）。 沥青是原油加工过程的一种产品，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物， 其生产工艺：（以调合法生产的沥青为例）调合法生产沥青最初指由同一原油构成沥青的4组分按质量要求所需的比例重新调合，所得的产品称为合成沥青或重构沥青。随着工艺技术的发展，调合组分的来源得到扩大。例如可以从同一原油或不同原油的一、二次加工的残渣或组分以及各种工业废油等作为调合组分，这就降低了沥青生产中对油源选择的依赖性。 随着适宜制造沥青的原油日益短缺，调合法显示出的灵活性和经济性正在日益受到重视和普遍应用。 其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。对石油沥青可以按以下体系加以分类： 按生产方法分为：直馏沥青、溶剂脱油沥青、氧化沥青、调合沥青、乳化沥青、改性沥青等； 按外观形态分为：液体沥青、固体沥青、稀释液、乳化液、改性体等； 按用途分为：道路沥青、建筑沥青、防水防潮沥青、以用途或功能命名的各种专用沥青等。 不知道我为你解释清楚没有？如需进一步了解，我们随时联系。谢谢！

掘进机液压系统可以调压的地方有两个，1.油泵上自身的控制压力阀块，2液控换向阀上有1~2部分可以调压；3.如果负载存在严重的内泄压力也是上不去的；你首先的判断是哪里存在压力上不去，如果泵的问题，你可以换换泵头的先导，压力切断和恒功率的三用阀试试。

露天矿也能用掘进机，但有好多设备都能用于露天矿开采，掘进机应该忙于代价比较高的、效率比较低的方案。所以没人会用掘进机进行露天矿开采。

——希望找到一个带着蓝色叉子的白色天使。罗池 译 把怒众的狰狞面目完全掩蔽： 流行曾点燃过的尾翼 词语就有多么沉重。照亮残碎的记忆哈哈

JOY久益 山特维克 艾柯夫

听人念佛不如自己念。自己念佛心更容易清静。播经机日夜不停的念佛，对周围的众生应该是有用的。能听闻一句佛号也是需要极大的福报的。

工作原理：随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。在推进油缸的轴向压力作用下，电动机驱动滚刀盘旋转，将岩石切压破碎，其周围有勺斗，随转动而卸到运输带上。硬岩不需支护，软岩支护时可喷射、浇灌混凝土或装配预制块。 掘进机的刀盘工作机构是在隧洞全断面上切割岩层的滚刀盘，分平面滚刀盘和球面滚刀盘两种。盘上装有数十把滚刀，布置形式有同心转轴式、行星转轴式等多种。刀盘工作机构用挡板与其他部分隔开。挡板前设有喷雾装置、吸尘设备，用以除尘。挡板后方有驾驶室，内有隔声设备，以及液压操纵阀和激光导向设备，便于按隧道的设计轴线控制掘进机走向。 掘进隧洞时，电动机驱动各个传动机构，使工作机构的滚刀盘旋转，并由液压油缸将滚刀压向工作面岩壁。在轴向推进力作用下，所有滚刀的刀锋抵紧岩壁并不断滚动，此时岩石被刀锋的挤压力破碎，整个工作面岩壁被刻划出同心圈（或是内摆线）的沟槽和岩圈；同时，滚刀两侧的楔面挤紧沟槽所产生的侧向力将岩圈剪切碎裂。落下的石碴，由几个连续旋转的装碴铲斗轮流铲起，在转到最高位置时，卸入带式转载机的受料槽，再转载到轨道矿车，运出洞外。

请先介绍一下你的地基情况：包括建筑面积（长和宽）、坐向、设计要求、地基周边情况。。。 梁和柱要根据建筑图再定。

吊具可直接吊取物品，如吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊具等。吊具在—般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量称为额定起重量。 索具是吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置。

预约定时功能，营养保温模式；微电脑控制，蒸煮、热饭、稀饭、粥/饭；球面超厚2.0MM铝合金内胆，受热更均匀；超大液晶时钟显示，美观清晰，操作方便；独创营养保温模式，保温时充分保留米饭水分，防止细菌滋生；创新口感选择功能，软硬米饭皆能煮，迎合您更高要求；防溢保湿微压力大蒸汽阀，有效防止溢出，保湿效果好；可拆活动盖板、可拆大蒸汽阀，清洗更方便彻底。

我国煤炭行业的快速发展，使得大规模的机械化产品已普遍应用于矿山井下作业过程中。掘进机作为煤矿井下掘进巷道的大型矿山机械设备，直接关系到煤炭生产能力和效率，也大批量的投入到煤矿生产中。随着机械产品信息化进程的加快，更多更新的控制方式、液压系统和信息化手段应用到了掘进设备中，提高了煤矿生产的效率，但是也造成了维护与检修的不便。本文对掘进机机械系统、液压系统和电气系统的常见故障的处理方法进行了总结介绍。。 　　1 机械系统的常见故障与处理 　　1.1 截割部的常见机械故障 　　1.1.1 故障检查要点 　　截割部是机器的主运动机构，是截割煤或岩层的重要部件，由截割头、截割臂、二级行星减速器、架体及截割电机组成。检修的要点： 　　（1）所有零、部件要清洗干净，箱体内清洗后用生面去拍，以粘净磨损或残留的杂质。 　　（2）拆卸时，电机对轮、电机连接板与截割臂等重要结合面要打上标记。 　　（3）轴承外套与箱体配合较松，内套与轴配合较紧，要有一定的过盈。滚针轴承必须热装配。 　　（4）密封装到位后，一定是放松状态。检查高铬合金铸铁的浮动油封两斜面，如果是接触面积过大就需要更换了。 　　（5）所有螺栓按设计力矩拧紧。 　　1.1.2 故障原因分析及故障排除方法 　　掘进机截割部故障也较多，为便于检修人员操作，将常见故障现象、故障原因分析和相应的故障排除方法归类见表1。　　表1 截割部排除故障表 　　1.2 行走部的常见机械故障 　　掘进机行走部出现机械故障，一般比较直观，容易判断和排除。其故障类型主要有以下三种： 　　（1）行走减速箱内部损坏：此类故障多表现为一边行走正常，另一边出现不动作现象。此时可通过互换油压管路判断是否是机械故障。如果更换后原来不动作的仍不动作，可排除是液压系统故障，定性为减速箱内部损坏。此类故障井下一般不具备修复减速箱的条件，多为整台更换。 　　（2）驱动轮损坏：此类故障比较直观，现场表现为无负荷时能够进行驱动。稍一带负荷即不能运行。这时可拆下驱动轮，检查驱动轮内花键和减速机输出轴外花键，进行更换。 　　（3）履带过松或过紧：现场如出现履带跳链时，一般情况视为履带没有张紧或张紧油缸损坏，可在井下更换张紧油缸密封；如果履带过紧，一般表现为不能行走，给张紧油缸卸载，放松履带即可排除。 　　2 液压系统常见故障及处理措施 　　一个完整的液压系统通常包括动力部分、执行部分、控制部分、辅助部分和液压油等5部分，如图1所示。煤矿掘进机由于长期工作在恶劣的环境下，负荷大，冲击强，对液压系统的正常工作造成影响，导致系统故障。掘进机液压系统常见故障主要有油温过高和辅助元件的故障。 　　图1液压系统组成结构示意图 　　2.1 液压油温过高 　　液压油的温度一般最高不应高过60°，否则将对液压系统产生不良影响，造成掘进机油缸不动作或者动作缓慢和密封装置老化速度加快，降低密封性等。这是因为油温升高会使得液压油经过节流小孔或者阀芯的流量增大，导致原来运行正常的部件速度变缓慢。 　　造成液压油温度过高的原因主要有：①系统设计不合理；②使用过程中的不规范操作。为此，应当经常检查，使系统中的液压油有足够的循环冷却条件。同时，还应注意保持液压设备的清洁，消除粘附在管道上的污垢，以有利于散热，降低液压油温度。 　　2.2 辅助元件的故障及分析 　　辅助元件的故障主要有：溢流阀压力过高过低或者损坏、换向阀泄露或者操作失灵和液压锁泄露或者损坏。溢流阀压力过高或者损坏，容易造成发动机功率下降、转速变慢；而溢流阀压力过低则会使液压泵的输出压力增高，加大液压泵的负荷，造成声音异常或温度升高等现象。对此，可以通过压力检测定期调整溢流阀的整定值，使其保持在正常压力值。换向阀和液压阀泄露或者损坏可能造成掘进机行走缓慢、喷雾泵内喷雾不动作、切割头和后支撑不运动等问题。如果掘进机出现这几种现象，就应及时更换或者维修换向阀。 　　3 电气系统的常见故障与处理 　　目前的掘进机电气系统采用了可编程控制器（PLC），利用PLC来完成机械部件的启动、停止、各回路的过载、过流、短路等保护。掘进机电气系统部分的故障主要集中在控制部分。

这是我从网上下的，也不知道有没有用，如果不对请原谅！ 装载机液力变矩器导向轮的结构优化改进内容提要：分析了装载机变矩器油温过高和导向轮磨损的原因，提出对变距两导向轮实行结构改进的方案，改进后使用效果评价。1 故障现象我公司近年购进的一台50C装载机，在施工过程中出现液力变矩器油温过高，变矩器油压降至0．8～1．0Mpa，且伴有泄漏，工作无力。在检查散热系统正常后，对变矩器拆检，发现第一导轮与止推挡圈接触面及第二导轮与自由轮座圈接触面有磨损，泄漏从涡轮轴骨架式橡胶油封处出来。在更换两导向轮、变矩器各部位密封圈及清洗更换变速箱传动油后，试机检查，装载机工作不到半个班时，又出现变矩器油温偏高，油压下降，工作无力。从变速箱检查孔检查传动油，发现变速箱油底壳中又有白色悬浮颗粒，证明仍有磨损的铝质合金粉末进入传动油。重新吊拆变矩器检查，发现仍是两导向轮有磨损，检查其它各部位均正常。将变矩器总成送该机生产厂家检修，返修后试机，上述问题仍然存在。后又经厂家技术人员到现场检修，仍无法解决此问题。在此情况下，决定自行对该变距器两导轮结构进行技术改进。2 变矩器故障原因分析2．1 变矩器油温升高的常见故障装载机在作业过程中，液力变矩器根据负荷的变化将发动机的机械能进行扭矩转换后传给变速箱。由于转换过程中的能量损失，引起变矩器循环油温度升高，当温度升高太快且超过一定的极限后，就会产生气泡和氧化沉淀，使传动油粘度下降，起不到润滑作用。同时造成橡胶油封破坏，产生泄漏等，致使变矩器工作特性变坏。而造成油温升高过快最根本的原因是变矩器传动油循环流量不足或散热系统有故障。前面几次维修只是根据以上分析进行，对导轮磨损只考虑了装配关系，致使一直无法解决该机故障。2．2 双导轮磨损原因分析该机的故障主要是由导轮磨损引起的，应从导轮磨损上找原因。该变矩器为双导轮综合变矩器，两导轮是与自由轮外圈装在一起，自由轮机构是棘轮结构，导轮旋转方向与发动机旋转方向相同。导轮磨损原因一是当第一导轮给予从涡轮传过来压力油力矩时，同时也受到压力油给予导轮的反作用力矩，致使第一导轮在高速旋转时受到轴向挤压力，轴向挤压力使第一导轮旋转时与止推挡圈接触面之间产生摩擦。同样，第二导轮也受到第一导轮传过来的压力油的反作用力矩，致使第二导轮在轴向挤压力作用下与自由轮座圈之间产生摩擦。原因二是两导轮与自由轮座圈、止推挡圈接触面之间接触面积偏小，挤压形成的压强大，高速旋转时两接触面之间润滑困难，产生摩擦。摩擦产生的热量致使局部温度过高，润滑性能下降，导致两轮磨损加快。原因三是导轮与自由轮座圈、止推挡圈材质不同，当然，最先受损的是硬度较小的铝质合金导轮。出现磨损后，产生磨粒，因变矩器为一个高速旋转体，固体颗粒将使各工作轮的摩擦力和磨损增加，进一步加剧了各元件的磨损。同时，随着导轮的磨损，两导轮产生轴向位移，改变了两导轮的工作特性。另外，油温过高，致使变矩器橡胶密封圈失效，产生泄漏，大大降低了变矩器的工作效率。3 变矩器导轮结构的改进3.1 根据以上分析可知两道轮磨捐赠是因摩擦引起的，改善磨损部位的摩擦特性，减少摩擦是解决该机故障的关键。确定导向轮改进方案为：(1)增大两导轮与自由轮座圈和止推挡圈接角界面的面积，(2)忙乱变两导轮磨捐赠部位的材质，增大两导轮磨捐赠部位的硬度。3.2方案的实施(1)在车床上将两导轮与自由轮座圈支承面、止推挡圈支承面扩大至D3、加深至H2(见两导轮装配示意图)。改进前两导向轮装配示意图 改进后两导向轮装配示意图(2)、用乙炔氧割加温熔化铜焊条至已加深扩大支承面后的两导轮上，并进行保温处理。(2)、用乙炔氧割加温熔化铜焊条至已加深扩大支承面后的两导轮上，并进行保温处理。(3)、将上述处理后的两导轮与自由轮座圈、止推挡圈支承面直径精加工至D2，深度仍加工至H1不变。

属于比较偏门的，用的人很少，配件也不容易购买，山河智能不如斗山 现代

掘进机上的 液压系统压力主要调试部位在，油泵上一般可以调待命压力和工作压力，在五联阀上可以调节主溢流压力和二次溢流压力，每片上还可以调节各个片的工作压力和流量。然后在工作部位如马达上也可以对压力进行调节。

掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器。掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。价格一般在200万元至800万元之间不等。主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大。操作方法：1.司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏或丢失。5.除会熟练操作机器外，还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时，应积极配合维护人员进行处理，不能处理时，要立即向区队或调度室汇报。6.必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。7.在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并挂停电标示牌。8.对机器运转情况和存在的问题，交班司机必须向接班司机交待清楚。9.掘进机前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时，方可送电开机。10.接班后，司机应认真检查工作面及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

盾构机与全断面掘进机(TBM)的区别其实全断面掘进机(TBM)和盾构机笼统的说，都是一样，都是隧道全断面掘进。只是不同的工作环境应用不用的机械罢了。他们的主要区别如下： 1.适用的工程不一样，TBM用于硬岩，盾构机用于土层的挖掘。 2.两者的掘进，平衡，支护系统都不一样。 3.TBM比盾构技术更先进，更复杂。 4.工作的环境也不一样，TBM是硬岩掘进机，一般用在山岭隧道或大型引水工程，盾构是软土类掘进机，主要是城市地铁，及小型管道。

操作安全规定1、必须坚持使用掘进机上的所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。5、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。6、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。8、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。9、掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。10、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。11、司机工作时精力要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机，切断电源。掘进机截割过程中的注意事项：⑴岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。⑵根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧坏电动机。⑶切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。⑷切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。⑸司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。⑹煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。⑺当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。⑻掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。⑼装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。⑽注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况。压力表的指示出现问题时应立即停机检查。⑾风量不足、除尘设施不齐不准作业。⑿截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。⒀发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后可继续开机。

操作安全规定1、必须坚持使用掘进机上的所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。5、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。6、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。8、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。9、掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。10、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。11、司机工作时精力要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机，切断电源。掘进机截割过程中的注意事项：⑴岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。⑵根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧坏电动机。⑶切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。⑷切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。⑸司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。⑹煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。⑺当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。⑻掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。⑼装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。⑽注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况。压力表的指示出现问题时应立即停机检查。⑾风量不足、除尘设施不齐不准作业。⑿截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。⒀发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后可继续开机。

160的市场价格大概在260万—290万之间。掘进机的价格主要是看他的配置元件，比如说一些液压原件、轴承，密封件等是否是进口的还是国产的。

目前石煤机公司主要掘进机也称为综合掘进机和综掘机，产品如下：1、小型系列掘进机：EBZ55(A))、EBZ55、EBZ752、半煤岩巷系列掘进机：EBZ100、EBZ135、EBZ150、EBZ160、EBZ2003、全岩巷系列掘进机：EBZ160（A）、EBZ200（A）、EBZ260（A）、EBH300（A）