你好，宜工CY85-8履带挖掘机的性能特点是： 1、强劲的动力系统 选用知名品牌YANMAR和CUMMUNS发动机。动力强劲，性能可靠，油耗低，噪声小，尾气排放符合Tier2限制标准。 2、先进的液压系统 采用博世力士乐考核多年的LUDV(与负载无关的流量分配系统)最佳传动方案。用一个与SX闭芯方向控制阀相连的变量泵，可充分满足小型挖掘机各项功能要求，并具有防饱和功能。在调速性能和复合操作性能上独具特色，其它系统不可比拟。 3、高强度、高稳定底盘 下车架采用X型箱型结构。全由高强度钢板焊接而成，安装高可靠性的托链轮、支重轮、导向轮以及履带防护架，高强度履带板能够承受粗糙地面地冲击，车架整体抗弯、抗扭能力强。 4、加强型铲斗 采用密封、可调的铲斗，工作装置各铰点均装有消音垫片，确保安静操作。 5、造型美观 整机造型美观，时尚。所有覆盖件模具成型，大圆角过度，风格独特，令人耳目一新。 6、操作环境舒适 驾驶室符合人机工程学，人性化设计，内部宽敞，采光好，视野开阔。配备冷暖空调，工作环境舒适。 7、电子监控、检测功能齐全 电子监控采用LED液晶显示，外形美观大方，功能符号醒目清楚。集中显示发动机参数、液压系统参数、电器控制参数、故障报警和工作时间等，操作者易于了解整机运行状态。 8、新型轴套 工作装置各铰点采用新型轴套。具有强度高、寿命长、耐磨性好，并有自润滑功能。 9、全钢制覆盖件结构，保证了主机的覆盖件强度，并提高了其使用寿命。

你好，宜工CY230LC-8履带挖掘机履带挖掘机的性能特点是： 一、发动机 采用著名品牌日本五十铃发动机 •水冷、直喷、带蜗轮增压和中冷器。 •动力强劲、发动机外特性曲线好。 •可靠性好、油耗低、噪音小、低排放。 二、液压主泵 采用带分功率控制、正流量控制和带比例减压阀控制的主泵。 主泵输出流量与液压先导阀的输出压力信号成正比，使主泵流量输出始终动态跟随执行元件速度变化，实现实时流量匹配，节能效果极为显著。 发动机—泵—外负载最佳匹配。通过改变比例减压阀的电流大小，很容易实现发动机功率调节，满足施工工况需求，节能效果极为显著。 A、用户以追求生产率为目标，可选用H模式。 B、用户既考虑生产率、又考虑节能、可选用S模式。 C、用户不考虑生产率、只考虑节能，并且 工况又较好可选用L模式。 D、用户使用破碎器时，则可选用B模式。 三、主阀 采用先进的多功能控制主阀。 阀控制功能： A、动力挖掘控制。当挖掘力不足以克服外载荷时，通过开关控制，实现瞬间增压。 B、行走时，挖掘机作任意动作时，可实现行走直线行驶功能。 C、动臂、斗杆合流阀均置于主阀阀体内，减少外部接管，降低成本。 D、斗杆缸再生回路，实现斗杆缸“浮动”。主泵的压力控制回油节流，具有防下降功能。 E 、动 臂 缸大腔、斗杆缸小腔内设有压力保持阀，防止动臂、斗杆意外沉降。 F、动臂下降无须主泵供油，通过压力开关和电磁阀成功实现动臂重力做功，节能极为显著。 G、通过梭阀块与主阀连结，实现挖掘机整机各种动作的逻辑控制，结构简单，优点极为突出。 四、自动怠速 通过特殊的压力开关，实现挖掘机不工作时或等待装卸车辆超过3秒时的自动怠速，既降低油耗，又降低环境噪音。 五、行走高低两档速度 根据行走路面状况，操作者可自行选择高、低两档速度。 六、油水一体冷却 发动机水箱、液压油冷却器通过发动机风扇同时对两者进行冷却，结构紧凑，热平衡效果极好。 七、高强度、高稳定性底盘 下车底盘采用X型箱形结构，全部由高强度材料焊接而成。安装有 高 可靠性的托链轮、支重轮、导向轮、驱动轮以及履带防护架，能满足各种工况要求。高强度履带板能够承受粗糙路面冲击，底盘整体抗弯、抗扭能力强 八、驾驶室 驾驶室符合人机工程学，人性化设计，内部宽敞，采光好，视野开阔。配备冷暖空调，工作环境舒适。 九、覆盖件 整机造型美观，时尚。具有覆盖件模具成型，大园角过镀，风格独特，令人耳目一新 十、加强型铲斗 采用密封可调的铲斗。工作装置各铰点均装有消音垫片，确保安静操作。 十一、电气控制系统：电子监控、检测功能齐全       电子监控采用先进的LDE大屏液晶显示，具有防水、防尘、整个装置抗干扰能力强，液晶屏可实现翻屏操作，可实时显示发动机工作状态、过热保护、液压系统工作参数、电器控制参数、故障报警和工作时间等，操作者易于了解整机运行状态，支持中英文语言显示，方便全球范围内的用户需求。

你好，宜工CY330LC-8履带挖掘机履带挖掘机的性能特点是： 1、选用知名品牌ISUZU发动机 水冷、直喷、涡轮增压、中冷发动机。油耗低、性能可靠、扭矩特性好。 2、先进的泵—发动机—负荷控制系统 通过发动机油门位置反馈并监控发动机转速、进行泵功率控制以及根据外负荷的大小实时对挖掘机作业进行动态控制，充分利用发动机功率，可以在减少燃油消耗的前提下发挥最佳效能。 A 、四种功率模式： ● H模式：重负荷，作业效率高。 ● S模式：中等负荷，兼顾效率与油耗。 ● L模式: 轻负荷，油耗最低，噪声最小。 ● B模式：用于破碎工况。 B、正流量控制 主泵排量与先导阀输出压力信号大小成正比，使泵流量供给能动态跟随执行元件需求，实现实时流量匹配，操作舒适性与动作平稳性有较大提高。 C、自动怠速功能 液压系统中位超过设定时间时，实现自动怠速，节省燃油消耗，降低噪音。 3、瞬时增压功能 当挖掘力不足以克服外负荷时，通过开关可实现瞬间增力。 4、动臂及斗杆保持系统 动臂及斗杆保持系统，能有效防止系统在中位长时间停留带来的动臂及斗杆下沉问题。 5、动臂及斗杆流量再生系统 动臂下降及斗杆内收具有流量再生功能，既加快作业速度，节省能量，又不至于产生油缸气蚀现象。 6、动臂无动力下降功能 通过特殊设计，成功实现动臂无动力下降功能，成为重力势能做功的成功典范。 7、动臂相对于铲斗、回转相对于斗杆具有半优先功能，操作协调性与柔和性显著提高。 8、完善的监控与服务功能 大型彩色液晶显示器功能强大，足以满足操作者使用需求。 实现整机故障自动诊断、GPS全球定位、GPRS数据自动传输、远程监控和远程故障诊断功能等。 9、人性化设计，易于维修保养 发动机护罩、左右门均可大角度开启，方便观察、检测和维修。 10、全钢制覆盖件结构，保证了主机的覆盖件强度，并提高了其使用寿命。