第一步：找到节温器的安装位置。节温器在上水管的另一端，在分电器的旁边。 第二步：放出防冻液，松开螺丝拆下上盖并把旧垫清理干净。 注意事项：旧垫清理不干净，会造成节温器上盖受力不均匀，容易断裂。两个螺丝孔里面的杂物和防冻液清理不干净，会造成进气管碎裂。 第三步：节温器打胶，增加密封总厚度（也可以不打胶） 注意事项：1、胶不要太少也不要太多，更不要弄到中间胶垫上。 2、节温器上的排气孔在正常情况下是不能涂胶的。根据多年的经验，在我们北方寒冷冬季涂上胶对效果的可靠性有一定提高。 前题是缸垫不能串气，串气会造成气堵，高温后节温器也不容易开（堵不堵这个排气孔根据自己的情况选择，99％的车是没问题的）。如果选择堵排气孔，在图二中最好把防冻液事先加到节温器能够到的地方，防止气堵，但不要把上缘弄湿，弄湿后胶不容易粘劳。 第四步：把打好胶的节温器安装到进气支管上，轻轻震动使胶填满安装檐并粘劳。 第五步：节温器垫涂胶 第六步：把涂好胶的节温器垫上好、压实。 第七步：节温器上盖涂胶 第八步：上好螺丝 第九步：加满防冻液，启动。 注意事项：一定要使节温器打开循环一次，检查有无渗漏。

有粗碎—颚式破碎机；中碎-反击式破碎机/圆锥破碎机；细碎—制砂机/高效细碎机/对辊破破碎机的类型还有很多，比如：移动式破碎机、单段破、复合破等等，可携带原料到厂免费试机。

1、进料口大,破碎腔高，适应物料硬度高、块度大，产品石粉少。2、物料悬空,破碎功耗小。3、新颖锤头，冲击力大。4、锤轴安装可调，锤头寿命长。5、栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好。6、机箱可翻转，检修更方便。7、方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。8、结构紧凑，机器刚性强。9、拼体结构,搬运、安装方便。10、本机集冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能于一身,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著，广泛用于人工造砂。 1、破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m2、破碎机主轴垂直方向的水平度≤1mm/m3、破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差0.1mm4、破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40. 按照制造厂提供的安装布置图结合上料、排料等具体情况另行设计设备安装布置图，土建进行破碎机基础设计。破碎机的安装应在钢筋混凝土基础与固定后进行。安装方法如下：1、安装时，首先检查基础上的各项留孔位置、安装高程是否与安装布置图相符，检查相符后将破碎机和电动机分别吊装与基础上，对准基础上预先拉好的中心线，在座底用契形垫板初调到符合安装的技术要求，并拧紧地脚螺母，接着进行基础的第二次浇灌工作。2、待第二次浇灌的混凝土基础干固后，再精调破碎机，使之符合安装的技术要求的第1、2条，并拧紧破碎机的地脚螺母，然后精调电动机，使之符合安装的技术要求的第3、4条，并拧紧电动机的地脚螺母。3、全部安装完毕后，用手转动飞轮，主轴必须转动灵活，轻便自如。如遇卡死，需重新调整，至达到要求为止。 破碎机安装完毕后，经手动盘车，确认无卡住现象后才能试车。试车应进行2~4h的空载试车和5~6h的负载试车。1、空载试车空载试车在不给料的情况下进行，必须达到如下要求：（1）电气联锁系统试车，按启动程序，气启动和停车都符合电气连锁系统的设计要求；（2）所有经固件都应紧固，无松动迹象；（3）飞轮运转平稳；（4）轴承温升不超过30℃；（5）轴承润滑正常，无漏油现象；2、负载试车负载试车应在空载试车合格后进行，除应符合空载试车要求外，还必须达到如下要求：1、不应出明显的震动和异常的响声，如出现，必须立即停车，查明原因，消除故障，重新试车；2、给料位置正确，排料正常，产品粒度和产量均符合要求；