手动液压托盘车安全操作规程1 目的　　为了规范手动液压托盘车的安全操作，避免机械伤害的发生，保障机器的正常运行，保护员工的生命安全，保证设备本身的安全，特制定本规程。2 适用范围　　适用于本公司及外来协作单位手动液压托盘车使用人员。3 主要危险源　　撞击、货物坠落、碾压。　　4 工作程序　　4.1设备使用前安全检查　　4.1.1使用前检查液压缸有无泄漏。　　4.1.2使用前检查滑轮装置是否有效。　　4.1.3使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。　　4.1.4以上检查任意一项不合格禁止使用设备。　　4.2 进行叉车作业　　4.2.1运载货物整齐码放在垫板上。　　4.2.2将手动液压托盘车叉完全插入货架里面。　　4.2.3将手动液压托盘车升至恰当高度，即可进行拉运。　　4.2.4将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置，开始卸料。　　4.3 安全注意事项　　4.3.1手动液压托盘车只能一人操作，使用手动液压托盘车时必须穿工作鞋。　　4.3.2手动液压托盘车在装载时，严禁超载/偏载（单叉作业）使用，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内　　4.3.3手动液压托盘车不允许重载长期静置停放物品　　4.3.4严禁将货物从高处落到手动液压托盘车上　　4.3.5手动液压托盘车叉必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运动作。　　4.3.6严禁装载不稳定的或松散包装的货物。　　4.3.7手动液压托盘车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落　　4.3.8下降货叉时，严禁将手和脚伸到货叉下面。　　4.3.9操作时严禁速度过快（不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时），转弯时减速。　　4.3.10手动液压托盘车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压叉车正前方，避免手动液托盘车惯性导致速度过快失控撞人。　　4.3.11手动液压托盘车严禁载人或在滑坡上自由下滑。　　4.3.12手动液压托盘车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，且存放在规定的地方。　　4.3.13手动液托盘车的载重量不得超过该手动液压托盘车额定的最大载重量（一般为2-3吨）。　　4.3.14手动液压托盘车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、设备和其他物品。　　4.3.15损坏的手动液压托盘车必须进行维修或报废，不得使用。　　4.3.16操作者视线受阻时严禁作业。

单斗液压挖掘机的总体结构包括动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动系统、行走机构和辅助设备等。 常用的全回转式液压挖掘机的动力装置、传动系统的主要部分、回转机构、辅助设备和驾驶室等都安装在可回转的平台上，通常称为上部转台。因此又可将单斗液压挖掘机概括成工作装置、上部转台和行走机构等三部分。 挖掘机是通过柴油机把柴油的化学能转化为机械能，由液压柱塞泵把机械能转换成液压能，通过液压系统把液压能分配到各执行元件（液压油缸、回转马达+减速机、行走马达+减速机），由各执行元件再把液压能转化为机械能，实现工作装置的运动、回转平台的回转运动、整机的行走运动。 二、挖掘机动力系统 1、挖掘机动力传输路线如下 1）行走动力传输路线：柴油机——联轴节——液压泵（机械能转化为液压能）——分配阀——中央回转接头——行走马达（液压能转化为机械能）——减速箱——驱动轮——轨链履带——实现行走 2）回转运动传输路线：柴油机——联轴节——液压泵（机械能转化为液压能）——分配阀——回转马达（液压能转化为机械能）——减速箱——回转支承——实现回转 3）动臂运动传输路线：柴油机——联轴节——液压泵（机械能转化为液压能）——分配阀——动臂油缸（液压能转化为机械能）——实现动臂运动 4）斗杆运动传输路线：柴油机——联轴节——液压泵（机械能转化为液压能）——分配阀——斗杆油缸（液压能转化为机械能）——实现斗杆运动 5）铲斗运动传输路线：柴油机——联轴节——液压泵（机械能转化为液压能）——分配阀——铲斗油缸（液压能转化为机械能）——实现铲斗运动

其实就是和打气筒一样的道理一个活塞杆两个单向阀一个弹簧一端接油缸一端接油箱