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垂直摘锭是如何运作的?
  采棉机工作原理:  采棉机采棉时,先背负电池,扎紧采棉包,然后将50厘米长的采棉机圆管后端,接入盛棉包内,   前端有一多方向采棉头,它具有采棉和将籽棉导入盛棉包内的双重功能,进行田间作业,只需打开电源开关,对准棉桃,即自动完成摘棉、导入全过程。  用旋转的带齿摘锭,将绽开棉桃中的带籽纤维抓带出来并靠气流送入棉箱。采棉机有两种主要类型:在美国使用水平摘锭式采棉机,其采摘率较高,但结构复杂、制造精度要求和成本高;在苏联大多使用垂直摘锭式采棉机,其结构较简单、成本较低,但采摘率较低、落地棉较多、对棉株损伤较大。机采籽棉的含杂率高,质量等级较手摘籽棉显著降低。机采籽棉需要配备成套的清棉设备,采摘的棉花在轧花前后进行反复清理后才能用作纺织原料
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请问用花是用好还是人工好,试说说的优缺点?
采棉机省时省力,人工平时需要一个月摘棉花采棉机只需要一天二天,但机采棉棉花等级要比手工棉低。目前国内使用较多是五行或六行采棉机,适合较大地块。机采棉也是未来趋势,手工拾棉人是越来越不好找~
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用的清洗液在花时有什么作用?
采棉机清洗液是用于清洗采棉机摘锭( 采摘头) 、保证采棉和脱棉环节顺利进行的专用清洗液。研制了清洗性能优良、具有自乳化能力的采棉机专用清洗液,可满足采棉机的现场使用要求。Appl i cat i onG ui des采棉机专用清洗液的研制和应用李谨周勤祖阎勇中国石油化工股份有限公司润滑油研发( 上海) 中心机械化采棉技术的应用是我国植棉史上的一次历史性飞跃,不仅可以大大减小劳动强度,而且可以极大地提高采棉效率。2007年末,新疆地区拥有约400台采棉机。其中绝大多数为进口设备;预计未来几年该地区采棉机保有量将达1 000台以上。在每年9月中旬至10月末约40天的采棉期中,一辆采棉机车约需使用0.2 t水溶性采棉机专用清洗液。目前,新疆地区使用的采棉机专用清洗液基本为随进口设备配套引进的清洗液,因此,研制新型采棉机专用清洗液,可有效降低采棉成本,具有良好的经济效益。采棉机工作原理及对清洗液的要求采棉机工作原理采棉机《见图1) 主要由自走底盘、采摘台、气力输棉系统、棉箱、淋润系统、自动润滑系统等部件构成。采棉机用旋转的带齿摘锭将绽开的棉桃中的带籽纤维抓带出来,并靠气流送入棉箱。采棉机的机械化采棉作业过程为:◇ 扶导器将棉株扶持导入采摘室,随着采棉机向前运动,棉株宽度被挤压至80~90 m m ;◇ 旋转着的摘锭( 即采摘头.见图2) 有规律地伸出栅板,呈水平状垂直插入被挤压的棉株,与开裂吐絮的棉铃相遇,利用摘锭上的钩齿挂住籽棉,把吐絮棉瓣从开裂的棉铃中拉出,并缠在摘锭上,同时摘锭随滚筒旋转由采摘室经栅板退出进入脱棉区;◇ 高速旋转的脱棉盘将摘锭上的籽棉反向脱下;◇ 脱下的籽棉被气流自集棉室经输棉管道输送至棉箱。对采棉机专用清洗液的性能要求在采棉机车后部有—个黜1ITl 3的清洗液储液箱,储存经水稀释后的采棉机专用清洗液工作液。采棉机专用清洗液的主要作用是:不断地对循环的摘锭进行清洗,通过及时清除摘锭和湿润器上的各种杂物,确保摘锭顺利完成采棉和脱棉环节的工作。因此,不同于常规的在金属加工过程中使用的清洗液,采棉机专用清洗液的清洗对象多种多样,包括在摘锭旋转工作时从尾部渗出的润滑脂、图1工作中的采棉机■蟹融霸崮嘲翻■ 万方数据 Appl i cat i onG ui des图2采棉机旋转着的摘锭摘锭上残留的棉絮、棉株植物汁液等,这对清洗液的清洗性能提出了较高的要求。同时,由于在采棉机车清洗液工作系统中没有混合搅拌装置,而在清洗液储液箱底部和清洗液喷嘴前端均设有过滤装置,因此要求采棉机专用清洗液在没有搅拌的情况下经水稀释后能均匀分散,形成稳定的乳化液,以免堵塞过滤装置,影响设备正常工作。经分析,现场使用的进口采棉机专用清洗液也是乳化型清洗液产品。采棉机专用清洗液的研制研制目标根据作业现场对采棉机专用清洗液的实际使用要求,确定了实验室研制目标:研制清洗性能优良、在非搅拌状态下溶解能力良好的乳化型采棉机专用清洗液产品。配隽溉筛选与确蔗在实验室采用多种表面活性剂,如具有良好乳化、清洗性能的脂肪醇聚氧乙烯醚,具有良好分散、润湿、渗透作用的烷基酚聚氧乙烯醚等,通过不同表面活性剂的复配。使研制产品具有良好的清洗能力、乳化稳定性以及自乳化速度;同时配合一定量的防锈剂、偶合剂、消泡剂等,达到产品性能的综合平衡。在配方筛选过程中,为规范地考察样品的溶解状态及白乳化能力,在实验室先后建立了2种针对|生鼢法:方法1:在量筒中先加入50m L水,用移液管移取2 m L清洗液,在移液管管口接近量筒水面并贴量筒壁处开始加入清洗液,至全部加完后。手持量筒小幅摇晃。观察并记录清洗液浓缩物在溶解过程中的液体外观等状态以及清洗液完全溶解的大体时间;方法2:通过测量溶液的电性能变化来表征产品的自乳化能力。在试验条件下,样品3m i n的自乳化率大于50%反映样品有较好的白乳化能力。通过对多个配方的综合协调平衡。最终筛选出清洗能力较好、乳化液液滴直径较小、溶解时间较短的采棉机专用清洗液配方。研制产品和进口产品的典型数据对比见表1。应用试验情况为了在采棉期前检验所研制的采棉机专用清洗液的性能,2007年5月底,产品研发人员赴新疆石河子市,在农八师132团机采棉加工厂取出封存于仓库中的采棉机,对研制的采棉机专用清洗液的使用性能进行了现场考察。试验选择一台进口的迪尔采棉机,按1:50的稀释比例先后向清洗液储液箱内加入采棉机专用清洗液和水。在不进行人工搅拌的情况下即开动喷淋装置进行清洗试验。在运行的2个多小时里,清洗液溶解充分,观察清洗液外观呈均匀乳白色,喷雾状态一直保持良好;采棉机专用清洗液手感滑腻。润滑性优良;可有效去除油脂,清洗性能优良;最后拆下管道过滤装置和喷嘴前端过滤装置进行检查,结果显示过滤网洁净,无堵塞情况。在2007年采棉期中,产品研发人员再次赴新疆石河子采棉农场,现场协助配制采棉机专用清洗液工作液,并持续跟踪了解使用情况。至11月初采棉期结束,有数台采棉机在整个采棉期都使用了研发的采棉机专用清洗液。用户经使用后反映:研发的采棉机专用清洗液溶解喷雾状态良好,过滤网洁净;清洗性和润滑性良好,摘锭表面清洁,且有一定的滑腻感,有利于脱棉。用户对研发的采棉机专用清洗液表示了认可,认为其使用效果与原用进口产品基本无区别,并出具了使用报告。结论研制的采棉机专用清洗液具有优良的清洗性能,以及适宜的润滑性能和防锈性能,在非搅拌状态下溶解能力良好。应用试验结果表明,研制的采棉机专用清洗液产品符合采棉机工作现场的使用要求,现场应用效果优良,是理想的采棉机专用清洗液产品。
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