1、截割部，用于破煤和装煤；2、牵引部，为移动采煤机提供动力；3、电控箱，控制采煤机上各电器设备；4、行走部，用于采煤机移动

一般采煤机与掘进机的型号都是按截割电机的截割功率定的。比如说：EBZ135掘进机，其截割电机的最大截割功率为135kw，EBZ260掘进机截割电机的最大截割功率为260kw。而各个厂家为了区分自家产品与别人的不同，往往将截割电机的功率定制的五花八门。例如：原有的功率系列有55、100、150、200等，后续定制的有：75、120、132、135、160、165、218、255、260、300、318、320、335、350、400、418等。而国内各个制造厂家的滚筒与炮头都是各自企业的设计标准，国内尚无统一的标准。大致的区分是：打软岩巷道的炮头直径相对粗些，轴线长度相对短些，所用截齿硬度相对低些；而打硬研巷道炮头直径相对细些，轴线长度相对长些，所用截齿硬度相对高些。采煤机与掘进机类似。

对薄煤层采煤机械的要求： 1.0 m~1.3 m、赋存简单的缓倾斜或倾斜煤层，选择综合机械化开采是最佳选择，结合现国内薄煤层刨煤机开采的实践，应用刨煤机全自动化开采系统是实现薄煤层高产高效的有效途径。由于采煤机截深大，自重不足，且有时需要挑顶割底，截齿磨损严重，因此选用浅截深、速度快、适应性强的刨煤机综采工艺是1.3 m以下煤层高产高效的首要选择。 注意截深的选择：考虑采煤机功率、煤质硬度系数、煤层厚度及采高、顶板节理发育情况、支撑压力压酥煤壁深度、支架支护方式等因素来确定截深。通过认真分析工作面地质条件和设备配套情况，确定截深。当顶板节理发育、片帮严重时，每刀拉架时进行超前支护，以提高循环单产。 注意支护与移架方式：采用邻架操作，及时支护。在采煤机割过后，先移支架撑住顶板，然后再移输送机。结合煤层厚度掌握加长杆伸缩范围，以便以合理架位及高度支护顶板。当顶板情况允许时，顺序移架与隔架移架相结合，保证移架速度满足采煤机割煤速度，以实现连续快速割煤的需要。 注意采煤机进刀方式：在薄煤层的开采中，可采用采煤机落煤，单向采煤，中部斜切进刀。前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，自开缺口。