南方路机创新研发的AI+骨料智能上料系统，从进料识别、骨料品质实时监测、料位布局等进行全方位的管理与控制。采用人工智能和视觉检测技术，对骨料级配和形态进行在线监测。该系统可集成到已有设备和管理软件中，有利于后期指导骨料配方、提高混凝土质量，减少水泥的用量，进一步提高混凝土搅拌站的智能化水平。
1.人为因素导致骨料放错，人工清仓费时费力，发现不及时导致混凝土质量问题；
2. 不同石料厂骨料级配波动大，造成混凝土配比计量不准确。
南方路机AI+骨料智能上料系统由视觉系统、PC（智能模块）构成，在骨料输送过程中对骨料级配和形态进行AI识别。当AI判断骨料规格与目标料仓相符，则正常上料；当AI判断骨料规格与目标料仓不符，则发出警报，提醒工作人员检查干预。通过骨料智能监测与人工的双重检查，既能够避免人员疏忽，又可以提高整个系统运作过程中的安全性，大大降低错误投料的概率。
系统先后经过实验室模拟试验和长时间的现场生产测试，多次成功监测到人员操作错误，系统运行稳定，有效预警，保证了混凝土正常高效生产。
项目地
福建省翔特建材发展有限公司
设备概况
2套南方路机HZS270商混站
1套WCRE60全自动废湿混凝土回收设备
判断工具
南方路机AI+骨料智能上料系统
判断对象
0-5砂、5-10碎石、10-20碎石、16-31.5碎石
判断正确率
≥99.8%（数据来源于工地应用15个月连续数据）
以往生产中，卡车卸料进地仓，只能通过人工目测判断来料粒径，现在卡车进场之前，先在地磅处对来料进行粗检，通过南方路机骨料在线监测就能轻松对来料进行监测。
地磅粗检的同时，系统发出控制信号，让小车运动到所选仓位，皮带启动，地仓卸料门打开，开始物料输送。
骨料在线监测设备，直接安装于地仓卸料后的斜皮带上方，设备能实时监测骨料表层粒径分布，快速精确地反应骨料粒径的波动情况、对破碎线的骨料超粒径情况进行及时预警，对商混站的骨料分类及粒径分布偏差情况进行统计与反馈。
通过物联网设备运行数据与人工智能的深度结合，客户可通过南方路机智能化集控中心、客户端或移动端进行生产管理，实现混凝土搅拌站的智能化转型。
精无止境，“智”在未来。南方路机将继续致力于技术创新与产品研发，为商砼行业带来更多智能化解决方案。让我们共同期待更多创新技术的涌现，为行业的繁荣发展注入新的动力！
2025年4月21日—23日，第26届环博会在上海新国际博览中心隆重举行。来自22个国家和地区的2279家企业齐聚一堂。
4月19日，2025年蒙古乌兰巴托矿业与石油展览会（Mongolia Mining 2025）圆满落幕。
戳视频，揭秘南方路机的展位四月草长莺飞、万物皆有欢喜在上海，来环博会南方路机的展位也是一件正经事这里有固废资源化整体解决方案助力城。
4月10日，广西路桥工程集团有限公司（以下简称广西路桥）与福建南方路面机械股份有限公司（以下简称南方路机）在广西南宁交流会谈并签订战。
