近日,央视财经频道探访山东黄金集团焦家金矿的智能化开采,一台正在调试作业的徐工凿岩台车印入眼帘。
据新闻介绍,金矿开采生产旺季,国内金矿开始了全方位的扩产增效。在徐工凿岩台车等产品的加持下,该金矿的机械化水平已经超过了80%,作业人员工作效率提升3到5倍。
央视镜头里,工作人员正在井下220米的开采巷道里,对徐工凿岩台车进行安全调试。
镜头里出现的徐工CYTJ45S是一款应用于非爆炸性环境矿山巷道掘进及水、电等各种地下巷道、涵洞的掘进施工作业的设备,也可应用于狭窄矿脉及尾矿开采、小型巷道等的钻爆破孔、钻锚杆孔等作业。
据焦家金矿相关负责人介绍,传统的人工凿岩,每个班人工只能施工一个作业面,作业量只能达到80吨左右,在全面推行凿岩台车施工以后,一个单班也能够施工两到三个专业面,产业能达到300吨到500吨。
徐工技术人员为凿岩台车配备了聪慧的“大脑”。通过给每个臂配备一个大功率凿岩机,加载智能成套技术,具备了智能开挖钻孔、超前地质钻探与分析、锚杆施工、管棚和注浆加固、配合装药等功能。在钻孔作业中,自动实现开孔、防卡钻、防空打,并实时记录施工参数,及时优化下一循环钻孔方案。
近年来,不少矿山加速向智能化转型,5G、大数据、云计算等新一代信息技术与矿业生产深度融合。
徐工凿岩台车搭载远程智控技术,设备“驾驶员”在地面之上的集控中心借助控制台上的操纵杆和数枚按钮,依靠先进的通信网络,远程操作井下的凿岩台车,提高效率的同时,还避免了很多地下作业的潜在危险,实现无人化或少人化施工。
设备自动化水平的提升是矿山迈向智能化、数字化建设的必然趋势。徐工将持续进行技术创新和核心关键技术攻关,为施工装备打造“智慧大脑”,实现无人化或少人化施工,为“绿色矿山”智能建设提供坚实的技术装备支撑。
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