智能化水平的高低,绿色、低碳、可持续发展观是否践行,已成为衡量制造企业发展水平的重要指标。锚定“数字化、绿色化、国际化”发展方向,徐工多款绿色智能化产品在第二届装载机械技术节亮相,惊艳全场。
不止于大 更能省
现场,“神州第一铲”35吨级超大吨位电传动轮式装载机XC9350盛大登场,整机有3层楼高、轮胎直径达3米,工作载荷接近40吨,在国内已无敌手。
不止于大,在低碳环保方面也有新的突破。发动机、发电机与轮边驱动电机完美匹配,使其比同级别液力传动机型节约燃油20%以上。动力系统与传动系统相互独立,获得更高可靠性,特别适用于大型露天矿开采、装卸、短距离运输等工况。
XC9350的推出,是徐工聚焦全球超大型矿山机械设备成套化与国产化需求,以“三高一大”创新战略为引领,在绿色化、智能化、大吨位三大领域领跑装载机行业的重要印证。
零碳排放 更智能
多款绿色智能产品首次亮相,其中徐工纯电动装载机充分践行绿色发展理念,三款机型整机碳排放均为零。
行业最先进的徐工三电机技术赋能XC968-EV无人化电动装载机,拥有高达270Kw的额定功率,整机加速性能提升超过50%。
同场演示的XC918-EV无人电动小型装载机,较传统机型节能超70%,节能表现惊人。
满足24小时持续作业需求,徐工拖线式电动装载机XC968-EV甫一亮相,便收获全场关注目光。利用电网供电,成为行业首台实现持续供电的机型。
多项智能技术应用,未来铲装场景照进现实。徐工远程遥控智能化技术实现千里之外轻松操控;智能辅助铲装控制技术,控制器自主判断和控制执行,新手司机轻松驾驶,满斗率达到100%。
智能制造 领未来
作为行业投身智能制造领域的引领者,徐工在2012年即开始推行装载机的全流程机器人自动化焊接、结构件粉末自动喷涂等技术。
近年来,徐工持续深耕大数据应用,打造了多个行业之先。其中通过MES系统和IOT平台实现85%以上生产类设备的联网覆盖;采用sysweld焊接仿真软件,优化、改进结构焊接工艺,实现装载机结构件整体焊达率超90%;通过大数据分析等一些列现代化智能手段,实现生产效率、产品质量的显著提升。
截至目前,仅徐工铲运机械事业部已总结输出20余项工业大数据典型应用案例,设备OEE水平提升60%以上,今年以来获得授权国内37件,累计国内有效441件,其中国内有效发明53件。
今天的工程机械产业,智能化、绿色化已成必行之势。作为中国装载机械行业领跑者的徐工,在此不断发力,坚持创新驱动,勇立潮头,不断提高产品对多元化市场的适应力和竞争力,助推产业全流程数字化、智能化变革,为攀登行业珠峰输送蓬勃动能。
坐标:贵州某大型露天煤矿镜头:蓝天白云下,铁臂挥舞,机械轰鸣,百余台工程设备如巨龙般穿梭于大地之上,演绎着力与美的交响。
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