中联重科率先打造塔机行业智能物流平台 产品交付全流程“尽在掌中”

“这次拉货，总共时间快了一半。即使是在排队等候的时候，有了预期人也就不再盲目着急了”，在常德中联重科建筑起重机械工业园大门处，载着T7020型塔机的平板车司机陈师傅高兴地介绍道，随着门卫室的工作人员在电脑上通过智能物流交付平台点击了一下“确认出园”，陈师傅就开始奔赴上海交付客户了。

装车时间缩短一半，是中联重科塔机智能物流交付平台给承运商带来的显著变化。中联重科基于5G、大数据、物联网、人工智能等技术，通过平台化数据应用、智能调度、作业协同、信息共享等，打造了智能物流交付平台（ZTMS）。通过该平台即可实现产品交付全过程可视化，客户可通过“中联e管家”端口查看产品订单交付状态，获得更好的服务体验；承运商可通过中联重科建起公众号入口进行接单、指派车辆等，业务承接更方便；中联重科通过对全流程、全方位的信息化管理，产品交付更精准，效率显著提升。

△货运司机使用智能物流交付平台入园、装运、发货

中联重科建筑起重机械公司物流管理室主任陈智敏介绍道：“随着公司发货量日益增长，传统的发货管理、产品交付物流管理也就难以满足业务需求。我们基于在该领域的丰富经验，对生产、装运、质检、运输等各环节进行分析梳理，对客户、承运商、企业工作人员及管理者等各角色全方位考虑，利用现代化信息技术打造了这个平台。平台4月22日正式上线，至今W全系列塔机订单都可通过该平台进行交付操作。”

据了解，中联重科建筑起重机械公司2019年年销售额突破百亿元，是全球规模最大的建筑起重机械公司，产品交付络绎不绝。2020年，公司业务保持着高景气，发货屡创新高，日均装货车辆200台以上。同时，在公司塔机产品“一机难求”的紧俏状态下，客户也加深了对产品能否如期交付的担忧，却又难以知晓订单的实时状态。

“以前，我们专门安排了产销协调员，他们的电话一天到晚响个不停，都是来自全国各地的客户查询订单进展。现在，客户只需通过手机就可以看到，清晰地知道自己的订单是什么状态，什么时候可以来车提货、车辆什么时侯到厂、什么时候开始装车、装了哪些东西、有没有错发漏发、车辆什么时候离厂、哪位司机哪辆车承运的、预计什么时候到达、等等，全流程自己完全掌握。显著地提升了产品交付体验，感受到更好的服务品质”，陈智敏介绍道。

△客户手机端智能物流交付平台示意图：产品交付全流程实现可视化

除了为客户打造更好的服务品质外，中间的“服务”环节的工作人员也获得了更好的体验。四十多岁的平板车司机王师傅对中联重科的智能物流交付平台赞誉有加，他表示：“很多时候我们不怕等，就怕不可预计和未知的情况，不知道前面还有多少车要装运，同时为了尽早装运又不得不排队等候不敢离开，那么中间这段时间也就不敢放松了。通过这个平台，我拿到了序号，就可以清楚地知道前面还有多少车装运、现在到多少号了、大概要多久我可以入园，非常人性化”此外，该平台简便的使用流程也让王师傅感到满意，只需通过微信公众号入口就能轻松操作。

陈智敏介绍道：“平台的上线带来的效率提升也是显而易见的。”据介绍，2019年，承运商从排队等候、入园、装车等直到出园发货，整个流程大约需要48小时，采用该系统后，95%的承运商整个流程目前可缩短至24小时以内，时间减少了一半，提升效率同时降低人力成本。

“如果是出现交付异常情况，比如某环节延迟超过2小时、4小时或6小时，平台就会出现异常预警并通知到对应的人员，提醒相关人员对异常及时跟进，督促我们规范有序作业、确保各环节高效运行。”陈智敏介绍道。

智能物流交付平台对公司内部各环节的衔接也大有裨益。据了解，仅产品发货就需公司门卫室安保、装车、查货、质检等各类人员协同作业，环节较多，同时为了确保产品顺利交付及交付品质，这些环节又必不可少。各环节信息交接就耽误不少时间。

陈智敏介绍道：“通过智能物流交付平台，公司内各环节的相关人员都可以清晰地看到订单状态，减少了各个环节信息不对称，从而衔接更加顺畅，整个效率就提升了。此外，该平台在销售订单管理中增加了销售订单信息，详细记录产品所有配置部件，车辆装运时根据清单直接勾选，彻底脱离传统纸质清单传递，有效避免错发漏发，让发货更加地精准。”

△中联重科管理人员通过电脑端查看智能物流交付平台

交付全流程的信息化，也有利于企业持续优化。管理人员可通过该平台更加便捷、精准地统计产品交付数据，并为企业提供相关参考，如提前采取措施应对发货高峰确保产品交付周期，各省市产品销售情况等。

据了解，中联重科智能物流交付平台目前属塔机领域首创。行业专家表示，作为全球规模最大的建筑起重机械公司，中联重科在实现智能产品、智能生产后，又致力于提升智能服务，引领行业朝智能、高效、流程可视化发展，推动行业进步。