结构车间上下联动提效率、提质量

大气反吹，虽然东西不大，但作为搅拌设备的通用核心零部件，技术要求高，制作难度大，出问题的概率高，一直是各承制单位的难点和痛点。

根据最新生产任务安排，结构车间作为精品结构件生产单位，接到了50套的大气反吹机构承制任务。由于是车间首次制作，为了保证产品质量，提高产品制作效率，车间高度重视，并根据各小组承制的产品特点，秉承“专注、专心、专业”的工作作风，将本批次的制作任务交给结构一组承制。

用模具制作

接到任务后，班长程栋同志习惯性的对图纸及工艺进行学习研究，提出了几个制作难点，并联合车间技术质量办公室成立了攻关小组，全面分析、讨论关键技术指标的要求、制作工艺的优化。就关键难点小组还向曾经参与制作的人员取经，并实地寻访。最终，攻关小组形成了一套新的制作工艺，并设计专用模具：模具通过定位盘和芯轴可以保证拼焊后的风门间隙，并极大的提高制作效率，降低工人劳动强度。

成品件

经过车间上下联动，试验的2套顺利完成，制作、焊接、装配都一次成功，并经过专业检验以及研究院工程师的现场检查：完全满足图纸技术要求，细节上再稍加雕琢，一定会成为精品总成。检查现场，程栋同志当场表示：剩下的48套我们一定让个个都成为精品。本次大气反吹的承制任务，充分展现了车间一线班组的高质量意识，敢于挑战和解决问题的素质能力，对产品品质的执着追求。不忘初心，方得始终，车间每一名员工都时刻牢记质量责任，用满意度代替合格率，助推公司更快更好的发展。