带有旋转压滚的沥青混合料摊铺机

文摘：
一种适用于厚层摊铺作业的高密实度沥青混合料摊铺机，熨平板的构成包括垂直升降的振捣梁、一个悬挂在振捣梁后部的旋转压滚、压滚后部是熨平板。旋转的压滚有一个滚筒组成，滚筒四周排列有能自由转动的滚轴。作业时振捣梁的高度可调节，使厚摊铺层获得高密实度的面层，由于压滚的垂直作用，提高摊铺层的密实度。
的背景：
本叙述一种用于沥青路面摊铺的高密实度和平整度的熨平板，现有的沥青混合料摊铺机通常由牵引机等组成，它将沥青混合料输送到牵引机的后部，再由螺旋分料器横向输送到熨平板前，熨平板通过大臂悬挂于牵引机的两侧，大臂的前端可以升降，熨平板悬挂于大臂两端能自由浮动，熨平板将混合料铺平并压实。典型的熨平板都有一个振捣梁，振捣梁有偏心轴，偏心轴转动时产生上下运动，振捣梁的后面是可加热的熨平板。
这种熨平板的最大问题是振捣梁的行程不能调节，不能适应不同摊铺厚度的需要，例如沥青混合料每吋厚度要压下 "，因此要得到1"厚的铺层则需铺厚1 "，铺2"厚的面层需铺2 "等等。
常规熨平板振捣梁的振幅是 "，振幅越大产生的冲击力也大，由于轴承不能承受大的冲击力，因而振幅不能过大。偏心距的大小决定了获得铺层的密实度，超过1"厚的摊铺层就不能得到完全压实。为了改善这个缺陷，作业时需要更多的压路机在摊铺机后进行辗压，如凸块辗，轮胎压路机和光面压路机等。
 
本提供一种熨平板能使厚铺层达到高密实度；
本的另一目标是减少摊铺作业时的压实机械的数量；
本的再一目标是很容易选择摊铺厚度并使铺层达到完全压实的要求。
概要：
上面已叙述本的特点和目标，包括一个伸展到整个摊铺宽度上的振捣梁，振捣梁将铺散开的混合料刮平使铺层达到预定的厚度，跟随在后的旋转压滚使混合料受到冲击而被压实，旋转的压滚有一个横向驱动轴，熨平板位于压滚后面，熨平板的水平底面使铺层平整密实。
压滚的周围表面有多个平行于驱动轴的弓形表面凸块，凸块之间有一定的间隙，这些弓形凸块组成一个压滚，能围绕平行于驱动轴的轴自由转动。
视图说明：
本的特点上述已说明，其它方面结合视图再陆续叙述。
图1：摊铺机的侧视图；  （略）
图2：摊铺机的后视图；  （略）
图3：本熨平板局部视图；
图4：本熨平板局部视图包括螺旋分料器；
图5：本旋转压滚视图；   （略）
图6、7、8、9压滚局部视图；  （图6、7、8略）
图10：图9压滚的前视图；    （略）
图11：图9压滚的局部视图；
图12：本的另一种结构形式。（略）
内容：
图1、2是本道路摊铺机的视图，包括常规结构的自行式牵引机10，前料斗12，M为装在前料斗的混合料，刮板输送机13、14将料输送到机器后部，牵引机10还包括有螺旋分料器15、16，螺旋分料器将料向两侧铺散，螺旋分料器由液压马达17和18分别驱动，液压马达在牵引机10的后端位于螺旋的上方，螺旋由液压马达经传动箱驱动。
本新的特点之一是熨平板22，熨平板22和牵引机是通过大臂24、25相联接，大臂前端支承于牵引座26，熨平板悬挂在大臂的后端，熨平板相对于牵引机是自由浮动的，仅铰接于牵引座26。
按照常规牵引座26的高度是可调节的，通过调节即调节熨平板的仰角。当需要改变摊铺层的厚度时，则调节熨平板的仰角，调节时熨平板在铺层上上下运动直到达到新的平衡位置，即摊铺厚度得到了调整。另外在大臂24、25的后端有调节熨平板仰角的手摇调节装置28，和常规机型一样，也可以调节熨平板的仰角。
熨平板22的框架包括两边的立板30，两立板之间的距离为10呎和牵引机的宽度一样，大臂24、25和熨平板架30构成一个整体，见图3和图4，熨平板的组成也包括一个横向振捣梁32，振捣梁的宽度和摊铺宽度一致，振捣梁的功能是使混合料铺层达到预定的铺层厚度，液压缸33能调节振捣梁32的垂直高度。
熨平板22还包含有一个旋转的压滚35，邻近于振捣梁32的后部，其宽度和摊铺机宽度相同，压滚35的转子36在两侧板30之间有一个横向驱动轴，转子36有一个保护罩固定在支架37上，图4所示支架37的高度是可以调节的。
按图3—5转子转轴38水平伸展在两立板39和40之间，端立板39、40外侧有两个外伸同心轴41、42，两立板39和40之间安装有6个滚轴44，6个滚轴能绕自身的轴旋转，6个轴是等距布置的。压滚由液压马达46驱动，马达46支承固定在托架47上，托架47和边板30相连，转子36旋转时滚轴44旋转轨迹为图3中的48，其直径约有2呎，其旋转方向和摊铺机行进方向相适应，其外形表面平行于横向传动轴，滚轴44周围的表面是弓形外表面，如图3所示。
振捣梁32垂直位置的调整也影响到压滚35的辗压轨迹48，即调节混合料垂直压实的量，利用此特点可按所要获得铺层厚度来选择垂直压实量，铺层厚度可达到几吋厚。
熨平板50位于压滚35的后部，宽度为整个横向摊铺宽度，熨平板的水平底面是能保证铺面平整和密实，通常熨平板的底面是可以加热的，以保证摊铺质量。
摊铺机作业时按预定速度前进，通常摊铺的速度为15呎/分，沥青混合料从斗12卸到分料螺旋15、16前面的地面上，然后由螺旋分料器将混合料均匀分散在振捣梁的前面。
振捣梁的高度可以调节，也影响到压滚35的高度，即影响到所需铺层的厚度，例如需要铺层厚度为2吋时，振捣梁的高度要调节到压滚轨迹48最低点以上 "处。
压滚按预定的转速旋转，转速为75r/min，摊铺机10的速度和压滚35的转速必须协调，即机器前进时每个滚轮辗压一定的长度，辗压时只产生垂直的冲击力，而不产生向前或向后的作用力。由于滚轴44的自由转动产生向前或向后的力均很小。
图6是本有三个滚轴44a的压滚35a，其功能和上述相同。
图7是另一种压滚36b，半园形滚轴44b，适用于某些混合料的压实。
图8是一个偏心压滚36c其偏心距为E，用于压实不同的混合料。
图9—11压滚36d的支承轴38d支承于两侧板39d，压滚有10个滚轴44d，围绕在轴38d的周围，圆形压滚套52包围在压滚外围。
压滚36a，其内表面固定有弹性的橡胶缓冲板54，缓冲板与滚子外围相接触，它使滚轴转动，其转动方向和压滚相反，滚轴44a接触混合层料时，仅形成垂直的作用力，不产生向前或向后的作用力。
在图9—11中压滚有多个刮板56，它用螺栓57固定在轴38d上，每个刮板56邻近于两个滚轴44d,刮板用于清除滚轴44d上粘附的混合料,振捣梁32d的底面延伸到压滚轨迹48d，夹角约为45°，图10所示，振捣梁32d有一对固定在边板上的导轨59、60,其安装角度和垂直线夹角为45°，滑块61沿导轨滑动，振捣梁32d还包括弓形板62及两个升降液压油缸63（见图9）。油缸63能使振捣梁沿45°方向升降，见图中实线和虚线位置。
熨平板的前边缘邻近于压滚轨迹48d，两者之间有 "的间隙，间隙应尽量小，以减少混合料进入压滚36d和压滚套52之间的空隙，然而混合料的进入是不可避免的，压滚套可以被打开（图中未画出），以便于清理混合料，压滚套52铰接于熨平板的机架，需要时可打开压滚套对压滚进行清理。
图12是另一形式的压滚36e，通过轴支承在两边侧板上，压滚上有十个凸块，每个凸块有弓形前面板65，凸块压板65的后板66是径向沿伸平板,压滚旋转时构成一个圆形轨迹，冲击压实摊铺混合料。
权项要求（略）